La production, l'apparence parfois inhabituelle de granulés de bois, machine à granulés de bois fabricants expérimentés savoir pourquoi cette situation est produite, et peut être rapidement écartée, par manque d'expérience ou de nouvelles entreprises de production de granulés de bois et parfois ne peuvent pas trouver le fond du problème où demander que l'aide extérieure ou les fabricants de machines à granulés. les sept espèces des raisons de l'apparition de granulés de bois anormales produites et de façon améliorée de vous présenter, ce qui est l'auteur engagé dans la machine à pellets développement et années de débogage résumé de l'expérience de travail, à titre de référence de comparaison dans la production de granulés de bois.
1, des copeaux de bois et de granulés côté incurvé présente de nombreux fissures
Ce phénomène est généralement généré lorsque les granulés de bois à partir d'un mode de boucle. Dans la production, lorsque la position du couteau de réglage plus loin de la surface du moule de bague et le bord émoussé, les particules sont extrudés à partir de l'orifice de la filière est facilement touché de coupe plutôt que d'être déchiré ou coupé, puis des particules de bois et de l'autre côté est pliée vers une surface présentant de nombreuses fissures. ces particules de bois entrant dans le processus de refroidisseur ou de transport, il a tendance à se casser à ces fissures, ce qui entraîne la production de la Les particules de poussière de bois trop de poudre ou de particules sont trop courtes.
Améliorations
a) Augmenter la force de compression du moule annulaire sur les pastilles de bois, c'est-à-dire augmenter le taux de compression du moule annulaire de manière à augmenter la densité et la valeur de dureté des pastilles;
b) broyer plus finement les copeaux de bois de la matière première des particules de sciure de bois de façon à augmenter la solidité des copeaux de bois et à éviter que les copeaux de bois ne se détachent;
c) Ajuster la fraise à la surface du moule annulaire, la distance entre le bord du couteau et la surface extérieure du moule n'est généralement pas supérieure au diamètre de la taille des particules de bois produites, ou remplacer l'utilisation d'une lame plus nette;
2, la fissure horizontale à travers les particules de bois entières
Phenomenon dans le cas d'un peu similaire, l'apparition de fissures dans la section des particules de bois, mais les particules ne sont pas pliés. Lorsque contenant des fibres de bois granulé plus moelleux, cette situation est susceptible de se produire. De telles particules ont tendance bois lorsque les copeaux de bois est extrudé anneau d'orifice de filière granulé, parce qu'il contient des fibres plus longues que l'ouverture, lorsque les particules sont extrudées, les fibres en raison de l'effet de dilatation amène le matériau particulaire pour produire des fissures dans la section transversale, l'écorce de sapin produite ressembler à granulés de bois.
approche améliorée est d'augmenter la force de compression sur les particules de bois de moule de bague, à savoir, le taux de compression est augmentée filière annulaire, le contrôle finesse de fibre de broyage, qui ne peut dépasser un tiers de la longueur maximale de la taille des particules, rendement diminué afin de réduire les particules de bois passent par Die vitesse du trou, augmenter la densité;
3, les particules de sciure de bois produisent des fissures verticales
Certains clients dans le processus de production, étant donné que la sélection du type de sèche-linge ne peut être un copeaux de bois de séchage uniforme, matière première de la sciure de bois provoquant inégale teneur en humidité, après granulateur de filière annulaire de compression, en raison de l'action de l'eau et de la matière première elle-même L'élasticité a rebondi, créant une fissure verticale.
Amélioration de façon que: le sécheur améliorée effet de séchage, ce qui augmente la longueur effective de l'orifice de la filière.
4, des particules de sciure de bois à partir d'une source de fissures de rayonnement
Il semble que la principale raison est que les copeaux de bois contenant des puces relativement importantes causées presque fibres de la matière première fait la granulation quand ils serrent l'autre l'intégration mutuelle, car il y a une grande fibre, l'influence mutuelle entre les fibres Il ne se ramollit pas aussi facilement que d'autres matériaux plus fins et, lorsqu'il est refroidi, provoque une différence de retrait due à la différence de degré de ramollissement, ce qui entraîne une fissuration radiative.
L'amélioration consiste à contrôler correctement l'épaisseur et l'uniformité de la matière première pour l'alimentation en poudre, et à ajouter de simples particules de sciure de plus grande taille avant la granulation.
5, la surface inégale de la pastille
Cette situation est que la poudre utilisée pour la granulation, ne contenant pas de grandes particules broyées ou à moitié écrasées de matières premières, parce que les particules sont relativement dures et relativement grandes, à travers le trou de la filière lorsque la machine ne peut pas être combinée avec d'autres matières premières Ensemble, donnez l'impression que les particules sont rugueuses.
L'amélioration consiste à contrôler correctement l'épaisseur des matières premières pulvérulentes.
6, une seule particule ou des incohérences de couleur des particules individuelles, communément appelées «fleurs»
Ceci est rare, principalement parce que les particules individuelles extrudées à partir de la matrice sont plus foncées ou plus claires que les autres particules normales, ou que la couleur de surface des particules individuelles est incohérente, affectant ainsi la qualité globale de l'alimentation. Les principales raisons sont les aspects suivants:
a) à cartouche granulé ayant une unité répétitive de retour à la matière de granulation. Après la granulation des granulés après refroidissement et tamisage, afin de devenir un matériau fini, après tamisage des fines ou de petites particules alimenter le flux de processus souvent re-granulation, le plus souvent dans le mélangeur à granuler ou de la cartouche, puisque ce produit est à nouveau granulé, mélangés avec d'autres matériaux ou non uniformément mélangé avec une petite matière particulaire avant de la machine, peut être généré « devrait passer ».
b) une paroi interne de la finition bague d'ouverture de moule incompatible. die finition du trou en raison d'une incompatibilité, les particules sont soumises à une résistance lors de l'extrusion et la pression d'extrusion ne sont pas les mêmes, le changement de couleur ne correspond pas. En outre, certains moule de bague à orifice de paroi ayant des bavures, des particules il gratter la surface lors de l'extrusion, ce qui en différentes couleurs de surface des particules individuelles.
Pour les quatre raisons ci-dessus énumérées pour la production de «fleurs», l'amélioration est claire et contrôle les matériaux de retour.Pour les granules qui sont faciles à produire «fleurs», les matériaux de retour et les matières premières doivent être mélangés et remis en suspension. L'utilisation de qualité garantie anneau mourir, contrôler finition de trou de matrice, si nécessaire, après le ponçage du trou de moule avant utilisation.
En résumé, il existe plusieurs formes représentatives de l'apparence des particules qui se produisent dans la production de particules de sciure de bois, ainsi que certaines des anomalies d'apparence des particules, qui ne sont pas représentatives et ne sont pas discutées ici. On peut voir que les raisons de ces phénomènes sont multiples et ne sont pas complètement isolées les unes des autres, ce qui exige que lorsque nous traitons de tels problèmes dans le travail pratique, nous devons analyser davantage et saisir les questions clés afin de les résoudre. Le problème est que cet article peut aider tout le monde.
