condensadores electrolíticos de aluminio eficientes y fiables, pero su rendimiento es a menudo limitadas por el diseño de la carcasa y la capacitancia del material utilizado. Por ejemplo, los terminales del paquete imperfectos propensas a la infiltración de humedad, y más de plomo tiempo para electrolitos rendimiento en seco. Con el fin de contrarrestar una pérdida en el rendimiento, A menudo, el uso de condensadores "de gran tamaño" u optar por varios condensadores, el control de costos y la administración del espacio no son las mejores soluciones.
Desarrollo innovador capacitivo
International Technology Solutions pertenece al grupo de tecnología alemana SCHOTT (Schott AG) de la innovación electrónica de embalaje para evitar que el condensador electrolítico seco, resistente y fiable paquete de metal, de alto rendimiento con vidrio ── (GTMS :. cristal-metal sellando el campo de especialización por más de 75 años, SCHOTT es el primero en introducir una nueva tecnología de producción de paquete de vidrio a aluminio (GTASR).
Actualmente, el condensador está generalmente sellado terminal usando un material de polímero después de uso a largo, propensa al envejecimiento del polímero orgánico se vuelve frágil, llevando eventualmente a la reducción herméticamente sellado lugar inseguro, la humedad penetrar fácilmente en la célula, haciendo que la solución electrolítica se evaporó Y la disminución sustancial en la capacitancia.
Las ventajas de los terminales herméticos confiables
Las cubiertas de condensadores proporcionan el beneficio central de los problemas de fuga de electrolitos SCHOTT - Helmut Hartl, jefe de investigación y desarrollo en Landshut, Alemania, ofrece los siguientes detalles sobre las ventajas de la tecnología capacitiva GTAS: 'Utilizamos materiales de vidrio especiales para reemplazar la polimerización U otros compuestos orgánicos y selle herméticamente los terminales a la cubierta de aluminio con terminales sellados herméticamente de vidrio herméticamente sellados para proteger el condensador contra la entrada de humedad mientras se elimina el agotamiento de electrolitos. '
La tecnología GTAS nunca antes había sido capaz de aumentar la confiabilidad y la vida útil de los condensadores, al mismo tiempo que brindaba posibilidades ilimitadas de personalización. Las cubiertas de vidrio herméticamente selladas se utilizan en una amplia gama de aplicaciones que incluyen supercondensadores axiales, de encaje instantáneo y dobles Capacitancia eléctrica, etc., e incluye diseño de capacitancia pequeño o grande.
Capaz de soportar condiciones extremas
Se cumplen los estándares de la industria, pero los sellos de vidrio a metal, que se han usado con seguridad para muchos ambientes hostiles durante décadas, evitan la pérdida de electrolito en los condensadores de aluminio y ofrecen muchas otras ventajas de producto. Soporta una temperatura ambiente de -40 oC a +150 oC y, en algunas condiciones, incluso un amplio rango de temperatura, la naturaleza hermética de las juntas de vidrio permite desarrollar estándares para reducir la capacitancia y la capacitancia , Para extender el condensador de respaldo y la vida útil.
Hartl compartió su visión de la tecnología GTAS capacitiva: "Este es un momento emocionante en el desarrollo de todo el condensador, y hay una demanda creciente de condensadores para nuevas aplicaciones de energía, tales como vehículos eléctricos y energía renovable". Tecnología GTAS En el momento adecuado, proporcionar un rendimiento de almacenamiento de energía más confiable y más duradero, dará forma a nuestra nueva vida en el futuro.