condensadores electrolíticos de alumínio eficientes e fiáveis, mas o seu desempenho é muitas vezes limitado pelo desenho da carcaça e a capacitância do material utilizado. Por exemplo, os terminais de pacotes imperfeitos propensas a permeação de humidade, e mais de chumbo tempo para electrólito desempenho seco. A fim de contrariar uma tal perda de desempenho, muitas vezes usar o projeto 'excessivo' de capacitiva ou optar por usar vários condensadores ──? controle de custos e do ponto de vista da gestão do espaço, estes não são a solução ideal.
Pioneira no desenvolvimento de capacitor
As soluções inovadoras da Divisão de Embalagem Eletrônica da SCHOTT AG, um grupo internacional de tecnologia de tecnologia, impedem o eletrólito do capacitor de se secar para uma confiabilidade duradoura e alto desempenho. Com um vidro para metal (GTMS) campo de especialização de selagem há mais de 75 anos, a SCHOTT é a primeira a introduzir uma nova tecnologia de produção de vidro para alumínio (GTASR).
Atualmente, os terminais do capacitor são geralmente feitos de materiais poliméricos. O uso do uso a longo prazo, o polímero orgânico é propenso a envelhecer, tornando-se frágil, levando eventualmente a reduzir o estímulo. A vedação, a umidade penetram facilmente na bateria, causando a evaporação eletrolítica E o declínio substancial na capacitância.
As vantagens de terminais herméticos confiáveis
O SCHOTT - Helmut Hartl, chefe de pesquisa e desenvolvimento da Landshut, na Alemanha, fornece os seguintes detalhes sobre as vantagens da tecnologia capacitiva GTAS: "Usamos materiais especiais de vidro para substituir a polimerização. Ou outros compostos orgânicos e vedar hermeticamente os terminais na cobertura de alumínio com terminais hermeticamente fechados hermeticamente fechados para proteger o capacitor contra a entrada de umidade enquanto eliminam a depleção de eletrólitos. '
A tecnologia GTAS nunca antes conseguiu aumentar a confiabilidade e a vida útil dos capacitores, além de proporcionar possibilidades ilimitadas de personalização. Coberturas de vidro hermeticamente fechadas são usadas em uma ampla gama de aplicações, incluindo axial, snap-in, supercapacitores e dupla Capacidade elétrica, etc., e inclui design de capacitância pequeno ou grande.
Capaz de suportar condições extremas
Os padrões da indústria são cumpridos, mas os selos de vidro para metal, que foram usados com segurança em muitos ambientes difíceis por décadas, impedem a perda de eletrólito em capacitores de alumínio e oferecem muitas outras vantagens de produtos. Vidro a metal selado Resiste a uma temperatura ambiente de -40 oC a +150 oC e, em algumas condições, até mesmo uma ampla faixa de temperatura, a natureza hermética dos vedantes de vidro permite desenvolver padrões para reduzir capacitância e capacitância , Para ampliar o capacitor de backup e a vida útil.
Hartl compartilhou sua visão da tecnologia capacitiva GTAS: "Este é um momento emocionante no desenvolvimento de todo o capacitor, e há uma demanda crescente de capacitores para novas aplicações de energia, como veículos elétricos e energia renovável". Tecnologia GTAS No momento certo, proporcionando um desempenho de armazenamento de energia mais confiável e duradouro, dê forma à nossa nova vida no futuro.