| Mediante la adquisición de dos empresas de impresión 3D de metales pesados, Concept Laser y Arcam, GE se ha convertido en un súper gigante en la impresión de metal en 3D, pero como una empresa ambiciosa, no están satisfechos con esto. La subsidiaria de impresión 3D de la empresa, GE Additive, ha desarrollado un prototipo de impresora 3D de metal con aglutinante de aglutinante, que le da a GE las tres tecnologías más actuales en la impresión 3D de metal actual: Los otros dos son Concept Laser y Arcam.  Se entiende que la impresora 3D de inyección de adhesivo de GE que forma el tamaño de 300 mm x 300 mm x 350 mm, la velocidad de impresión de 40 pulgadas cúbicas (655 cm 3) / hora. Esta velocidad ya está en el mercado para el mismo tipo de equipo 2 veces, pero Mohammad, vicepresidente y gerente general de GE Additive, cree que en realidad puede ser mucho más grande, llegando a unos increíbles 600-700 centímetros cúbicos por hora. Grande: de hecho, están desarrollando otro modelo hermano con un tamaño de 1 a 2 veces superior. Binder injection La tecnología de impresión 3D produce piezas de metal mediante una combinación de procesos de eyección y sinterización de materiales que son más rápidos y menos costosos que otras tecnologías, tienen mayores densidades de producto terminado y son más fáciles de fabricar a gran escala, lo que Es la razón por la que puede obtener GE. Sin embargo, la tecnología tiene sus inconvenientes, lo más importante es que el tamaño actual de moldeo es pequeño, por lo que GE este nuevo dispositivo en el tamaño de moldeo del avance vale la pena la espera. Vale la pena mencionar que este prototipo se desarrolló a partir del 6 de octubre de 2017, pero se completó a fines de noviembre, menos de 60 días antes y después, y muestra cuán aterradoras son las capacidades de investigación y desarrollo de GE. representación Ehteshami, GE esta nueva máquina durante dos aspectos: uno es la fabricación de piezas metálicas para sí mismos, ya que requieren una gran cantidad de piezas de metal por año, y el otro se vende también tienen una mayor demanda de piezas de metal industrias (tales como la industria aeroespacial y de automoción). en el pasado, estas piezas de fundición se producen utilizando el proceso de colada tradicional. Sin embargo, este ciclo método es largo, y el costo es muy alto (moldes principalmente manufacturados), en muchos casos no puede cumplir con la rápida iteración del producto Demanda. En contraste, la tecnología de impresión 3D con inyección de adhesivo no tendrá estos problemas, ya que puede producir directamente partes metálicas, pero también muy rápido, especialmente para materiales de aluminio y hierro. Las impresoras 3D jet adhesivas de GE son más rápidas y económicas que las impresoras 3D de fundición en polvo (incluidas las de fusión selectiva por láser y fusión de haz de electrones) y utilizan un adhesivo especial que, cuando se imprime en una pieza metálica, pasa por un proceso de tratamiento térmico En respuesta, el equipo de GE está trabajando para optimizar, mejorar la intensidad del tratamiento térmico, reducir la distorsión y esperar que la tecnología se pueda integrar con otras tecnologías de fabricación. GE planea lanzar la impresora 3D a chorro de adhesivo para mediados de 2018 con una base de clientes que incluye departamentos de demanda interna en GE y clientes externos de fabricación, y el departamento de demanda interna de GE espera recibir los primeros entregables para junio de 2018. . Se informa que la nueva impresora 3D de inyección adhesiva de GE se está desarrollando en su Centro de Tecnología Aditiva de Cincinnati (ATC). Hasta ahora, el centro cuenta con más de 100 impresoras 3D para la fabricación de aluminio, titanio, acero inoxidable, Aleación de cobalto, aleación de níquel, Inconel y otros materiales de piezas metálicas. Fuente: South Polar Bear 3D Print |
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