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यूपीसीसी प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया विश्लेषण

पीवीसी हार्ड पीवीसी के रूप में भी जाना जाता है, यह मुख्य रूप से एक प्रकार का अनाकार थर्माप्लास्टिक राल है जिसे स्टेबलाइजर्स, स्नेहक, फ़िलर और जैसे कुछ एडिटिंग्स जोड़कर विनोइल क्लोराइड मोनोमर पॉलीमराइज़िंग द्वारा बनाया गया है। उत्पादों।

एडिटिव के अलावा, संबंधित तरीकों को भी यह और भी स्पष्ट व्यावहारिक मूल्य बनाने के लिए संशोधित अन्य रेजिन के साथ सम्मिश्रण के लिए इस्तेमाल किया। इन रेजिन CPVC, पीई, पेट , ईवा, एमबीएस और की तरह।

यूपीवीसी उच्च पिघल चिपचिपाहट, गरीब तरलता, भले ही इंजेक्शन दबाव को ऊपर उठाने और पिघल तापमान, flowability बहुत अंतर होता भी छोटा है। इसके अलावा, मोल्डिंग राल तापमान और थर्मल अपघटन के तापमान बहुत करीब हैं, के एक तापमान रेंज में ढाला जा सकता है संकीर्ण, यह एक और अधिक कठिन गठन करने का कार्य सामग्री है।

1, प्लास्टिक प्रसंस्करण

कमरे के तापमान पर 24 घंटे, पानी की मात्रा 0.02% से कम है, यह सूखने का मामला बनायेगा, जैसे कि सुखाने की प्रक्रिया से गुजरना होगा, आप 3 घंटे के लिए 60-70 ℃ गर्म हवा का ओवन, या 80 ℃ के बारे में 1-1.5 घंटे ड्रायर

पुनर्नवीनीकरण सामग्री को नई सामग्री के साथ 20% तक मिश्रित किया जा सकता है, पुनर्नवीनीकरण सामग्री की मात्रा निर्धारित करने के लिए उत्पाद के अंतिम उपयोग को देखने के लिए। पुनर्नवीनीकरण सामग्री का दुरुपयोग इंजेक्शन मोल्डिंग की विफलता का कारण हो सकता है, न केवल संरचना की वसूली बहुत अधिक है, क्योंकि क्योंकि सामग्री को कई बार पुनप्रक्रियाकृत किया जाता है, पुनर्नवीनीकरण सामग्री की गुणवत्ता धीरे-धीरे गिरावट दिखाएगी।

2, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन चयन

क्योंकि अपेक्षाकृत बड़ी यूपीवीसी पिघल चिपचिपाहट, यह विघटित करने के लिए अपेक्षाकृत आसान है, लोहे के अपघटन उत्पादों एक बड़ा जंग है, यह आवश्यक एक समर्पित plasticized घटकों और तापमान नियंत्रण प्रणाली मोल्डिंग इंजेक्शन का प्रयोग है।

Ramada क्लैम्पिंग बल मॉडल में से प्रत्येक को कवर, एक विशिष्ट इंजेक्शन प्रणाली विशेष आवश्यकताओं सुरक्षा गेट तंत्र के साथ कोर खींच उत्पादों के साथ plasticizing UPVC और UPVC पाइप है। जब तक इंजेक्शन मात्रा सामान्य रूप में वजन आवश्यकताओं को पूरा करने , इस श्रृंखला चयन साधन उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों की यूपीवीसी इंजेक्शन मोल्डिंग ढाला जा सकता है।

3, मोल्ड और गेट डिज़ाइन

मोल्ड तापमान 40 ℃ करने के लिए सेट किया जा सकता है। और प्रवाह चैनल कम होना चाहिए की पूरी लंबाई, एक अपेक्षाकृत बड़े व्यास होगा, धीरे-धीरे दबाव नुकसान को कम करने और पैकिंग गुहा को प्रेषित किया जा सकता। गेट यथासंभव कम, काटने सतहों होना चाहिए दौर, नोजल मुंह का न्यूनतम व्यास 6 मिमी है, जिसमें एक शंक्वाकार, 5 का आंतरिक कोण होता है।

मरने वाले अनुभाग की मुख्य धारा भी परिपत्र होना चाहिए, और ठंडे कुओं के संयोजन, मुख्य धावक और द्वार के माध्यम से अनुभाग के त्रिज्या, 7 मिमी का व्यास होना चाहिए।

गेट सर्कुलर कटआउट के त्रिज्या से जुड़ा होना चाहिए। बेहतर जितना छोटा होगा, मरो कटौती की सतह चिकनी होगी।

ठंड में अच्छी तरह से मोल्ड गुहा में प्रवेश करने से अर्द्ध ठोस सामग्री को रोकता है और इसके महत्व को अक्सर उपेक्षित किया जाता है।

गेट की स्थिति सही होनी चाहिए, ताकि सामग्री धावक पर सुचारू रूप से बहती हो। यह तेज कोनों, टुकड़ों और धातु के निशान में नहीं रहेगी, ताकि संपीड़न या डीकंप्रेसन की स्थिति से बचने के लिए। धावक को चिकनी और चिकनी रखा जाना चाहिए।

ढालना स्टेनलेस स्टील में कम से कम 13%, अधिमानतः 16%, और कम से कम 55 की एक रॉकवेल कठोरता की क्रोमियम सामग्री के साथ डाली जानी चाहिए। कठोर स्टील के ढांचे सुरक्षा प्रदान करने के लिए क्रोम-प्लेटेड हो सकते हैं।

उत्पादन समाप्त होने के बाद, मोल्ड सतह को सावधानीपूर्वक साफ़ करने के लिए हल्के क्षार का उपयोग करें और एक तेल स्प्रे या एक चिकनी स्प्रे के साथ स्प्रे करें।

4, पिघल तापमान

उपलब्ध हवा 185-205 डिग्री से विधि मीट्रिक छिड़काव।] सी रेंज। चिकनी सामग्री कि यूपीवीसी का सही पिघल तापमान से उत्सर्जित किया जा सकता है की डिग्री। के रूप में सामग्री किसी न किसी के बाद उत्सर्जित होता है, सामग्री वर्दी के रूप में (अपर्याप्त plasticization) इसका सबूत नहीं है, का प्रतिनिधित्व करता है पूर्व निर्धारित तापमान बहुत कम है, बढ़ रहा है और धूम्रपान का एक बहुत के रूप में उत्सर्जित धुएं से फोम, यह एक उच्च तापमान प्रतिनिधित्व करता है।

5, इंजेक्शन की गति

आग की धीमी दर, या सामग्री के अत्यधिक कतरनी ख़राबी हो, मोटी यूपीवीसी लेख का उपयोग अत्यंत चिकनी उत्पादन किया है, बहु स्तरीय इंजेक्शन ढालना गति भरना चाहिए।

6, पेंच गति

यह आगे मोल्डिंग चक्र का एक पेंच गति के साथ निर्धारित किया जाना चाहिए। चेहरा वेग भाड़ अधिक नहीं होनी चाहिए 0.15-0.2m / s

7, वापस दबाव

वापस दबाव 150bar तक पहुँच सकते हैं, बेशक, डेटा संभव के रूप में कम है, समान मूल्यों 5bar हैं।

8, निवास समय

बैरल 200 डिग्री सेल्सियस पर 5 मिनट से अधिक समय तक नहीं रहना चाहिए, और 210 डिग्री सेल्सियस पर 3 मिनट से अधिक नहीं होनी चाहिए।

उपरोक्त है यूपीवीसी प्लास्टिक के कच्चे माल इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया विश्लेषण सारांश, हर किसी को याद दिलाने के लिए कि इंजेक्शन की गति और पिछला दबाव की आवश्यकता का ध्यान नहीं देते।

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