Во-первых, механизм формирования сварных швов
Знаки сварки от формы в разных положениях оттока расплавленной пластиковой конвергенции сходимости образования следов сварочного образования обусловлены выходом из расплава через затвор после сложной формы полости для достижения сходимости соответствующей температуры и давления , Скорость не совсем то же самое.
Плавиты, образующиеся при слиянии линии шва и линии сварки (линия сварки), производительность линии сварки была значительно лучше, чем линия сварки. В общем, угол слияния более 135 градусов с образованием линии сварки менее 135 градусов При образовании сварных меток.
Эффективность линии слияния, очевидно, лучше, чем производительность линии сварки. Угол сходимости имеет важное влияние на производительность сварного соединения, поскольку он влияет на степень слияния, запутывания и диффузии молекулярных цепей после слияния. Чем больше угол сходимости, тем лучше производительность сварного шва.
Рисунок: Марки сварки и линии сварки
Во-вторых, форма сварных меток
Маркировки сварных швов являются самой слабой частью деталей, полученных литьевым формованием, не только влияют на внешний вид продукта, но и склонны к концентрации напряжений, влияя на общую прочность изделий.
В-третьих, причины сварных меток и улучшения контрмер
Качество сварных меток и метод обработки материала человеком и другие факторы имеют прямую или косвенную связь, ключ к пониманию основных факторов, которые влияют, и определяют правильные меры по улучшению.
Меры по улучшению марки сварки приведены в таблице ниже:
