Полифениленовый эфир также является одним из пяти основных технических пластмасс, один из которых имеет жесткую, высокую термостойкость, огнестойкость, высокую прочность, отличные электрические свойства и т. Д. Кроме того, ППО также имеет износостойкие, нетоксичные, Преимущества ПЭТ-диэлектрическая проницаемость и диэлектрические потери в инженерных пластмассах - один из самых маленьких видов, почти без температуры, влажности.
Обычно используется синтетическим полифениленовым эфиром 2,6-диметилфенола, обладает отличной общей производительностью, наибольшей особенностью является долгосрочная нагрузка с отличной стабильностью размеров и выдающейся электрической изоляцией, использование широкого диапазона температур , Может быть долговременным использованием в диапазоне -127 ~ 121 ℃. Обладает отличной водостойкостью, паронепроницаемостью, продуктами имеют более высокую прочность на разрыв, ударную вязкость и сопротивление ползучести. Кроме того, И электрические свойства.
1, обработка PPO
Обработка полифениленового эфира до литья под давлением, экструзия, формование, а также вспенивание, продувка пластмассы, армирование стекловолокном, гальванопокрытие, вакуумное покрытие, печать, обработка и сварка. PPO назад к материалу можно повторно использовать, общее повторное использование 3 Времена, его производительность существенно не уменьшена.PPO плохой поток расплава, сложность обработки, большая часть практического применения модифицированного PPO. Ниже описывается процесс литья под давлением PPO.
Предварительная обработка ППО
PPO - это некристаллический полимер, водопоглощение очень низкое, но вода сделает поверхность продукта серебряной, пузырьков и других дефектов, для которых сырье может быть помещено в духовку 80 ~ 100 ℃, высушено 1-2 часа после использования.
Выбор машины для литья под давлением
Плавление PPO следует использовать для формовки литьевого формования, сопло проходит через отверстие лучше, а отверстие 3-6 мм. В основной форме пресс-формы должен использоваться более крупный конус или тянуть крючок, а также бегун.
Температура впрыска
Температура формования полифениленового эфира составляет 280-330 градусов, температура формования модифицированного полифениленового эфира составляет 260-285 градусов. Процесс литьевого формования пластмассы PPO Температура плавления: 270-290 ℃.
PPO обладает высокой термостойкостью, температурой термического разложения 350 ℃, без очевидной термической деградации в пределах 300 ℃. В общем, температура ствола регулируется при 260 ~ 290 ℃, температура сопла ниже, чем температура ствола около 10 ℃.
Из-за высокой вязкости расплава PPO в литьевой формовании следует использовать высокую температуру формы. Обычно температуру формы контролируют при 100-150 ° C. Когда температура формы ниже 100 ° C, тонкие пластмассовые детали подвержены засыпке и расслаиванию; Хотя выше 150 ℃, склонны к пузырям, серебру, деформации и другим дефектам.
Давление впрыска
Вязкость расплава PPO, литьевое формование, следует принимать высоконапорные, высокоскоростные инъекции, время упаковки и охлаждения не может быть слишком большим. Улучшите давление впрыска, способствуете заполнению расплава, общее регулирование давления впрыска в 100-140 МПа, Пол Контроль давления при 40-80 МПа. В соответствии с конкретными обстоятельствами для внесения корректировок.
Скорость впрыска
Продукты с длинными бегунами требуют быстрых инъекций, но в этом случае обеспечивают достаточную воздухопроницаемость мембраны.
2, модификация смеси PPO
Производительность полифениленового эфира очень хорошая, но стойкость к растворителям плохой, продукт, подверженный стрессовому крекингу, ударная вязкость с надрезом низка, дорогостоящее сырье, фатальная слабость - его высокая вязкость расплава, низкая подвижность и температура размягчения выше 300 ℃, Однако высокотемпературная обработка при 330 ℃ подвержена деградации, что приводит к трудностям обработки и потребления энергии. Чтобы преодолеть эти недостатки, новые свойства даются PPO, и выполняется множество методов модификации.
Смешивание Модификация PPO и PS
PPO и PS являются аморфными полимерами, совместимость очень хороша, путем смешивания PS, может снизить затраты на обработку, значительно улучшить обработку формообразования PPO, но небольшое снижение термостойкости. Это первое поколение полифениленового эфира Сплав, PPO широко используется, чтобы улучшить производительность этих сплавов, люди делали различные улучшения.
Смешивание Модификация PPO и PA
Смешивание двух не только улучшает обрабатываемость и стойкость к растворителям PPO, но также улучшает термостойкость и размерную стабильность PA, с тем чтобы реализовать дополнительные преимущества. Однако совместимость этих двух плохих и полностью несовместимых Система, фазовое разделение смешанного сплава является серьезным, что приводит к хрупкости сплава. Исследователи провели много исследований по совместимости, упрочению и упрочению сплава PPO / PA и сделали много исследований и сделали сплав PPO / PA Быть широко используемым.
Смешивание Модификация PPO и PBT
Сочетание двух материалов эффективно решает проблему большой абсорбции воды в сплаве PPO / PA, но обе системы также нуждаются в совместимости агента для совместимости. Вязкость и прочность сплава PPO / PBT не могут удовлетворить потребности различных применений Требования и система смешивания PPO / PA также должны быть усилены, усилены.
Смешивание Модификация PPO и PPS
В последние годы некоторые электронные и электрические компоненты в процессе сборки поверхности, паровая сварка и припой VPS становятся основным, требуется использовать смолу, она также должна быть устойчивой к высоким температурам выше 260 ℃, а чистая температура перехода из полипропиленового стекла всего 210 ℃ , Не может удовлетворять таким высоким требованиям к нагреву, он разработал высокотермостойкий сплав PPO / PPS, но обе они также нуждаются в совместимости.
Смесь PPO и PTFE модифицирована
Оба материала смеси, как термостойкость ППО, механические свойства, стабильность размеров и износостойкость ПТФЭ, смазывающая способность, водопоглощение, высокоточные изделия, отвечающие физическим свойствам металлических деталей и характеристикам подшипников Общие требования к производительности.
Смешивание Модификация PPO и SBS
PPO и SBS обладают хорошей совместимостью, сплавы PPO / SBS улучшают изгибные и ударные свойства PPO с низким водопоглощением, вязкостью, высокой температурой теплового искажения и точностью точности размеров, в основном для электротехнической промышленности и автомобилей Промышленной и других областях.
3, приложения PPO
Электронные и электрические
Электрическая и электронная промышленность широко используется в производстве разъемов, катушечных катушек, крышки механических деталей, реле переключения, оборудования для настройки, больших электронных дисплеев, переменных конденсаторов, аксессуаров для батарей, микрофонов и других компонентов.
Автомобильная промышленность
Подходит для приборных панелей, оконных рам, амортизаторов, насосных фильтров, решетки радиатора, решетки динамиков, консолей, блоков предохранителей, релейных коробок, разъемов, колесных дисков и т. Д.
Бытовая техника
Для телевизоров, компьютеров, видеокамер, видеокассет, магнитофонов, кондиционеров, нагревателей, рисовых плит и других запасных частей. Для копиров, компьютерных систем, принтеров, факсов и других внешних компонентов и компонентов.
Промышленное оборудование
Подходит для производства термостойких деталей, изоляционных деталей, износостойких износостойких деталей, деталей трансмиссий, производства зубчатых передач, лезвий, клапанов и других деталей, используемых при более высоких температурах, может использоваться вместо нержавеющей стали, а также может изготавливать винты, крепежные детали и соединения шт.