Uma compreensão do processamento e modificação PPO

O éter de polifenileno também é um dos cinco plásticos de engenharia geral será um deles com uma resistência rígida, alta resistência ao calor, retardador de chama, alta resistência, excelentes propriedades elétricas, etc. Além disso, o PPO também possui resistência ao desgaste, não tóxico, Vantagens PPO constante dielétrica e perda dielétrica em plásticos de engenharia é uma das espécies mais pequenas, quase nenhuma temperatura, umidade.

Comumente usado pelo éter de polifenileno sintético de 2, 6-dimetilfenol, tem excelente desempenho geral, a maior característica é a carga a longo prazo, com excelente estabilidade dimensional e excelente isolamento elétrico, o uso de uma ampla faixa de temperatura , Pode ser um uso a longo prazo na faixa de -127 ~ 121 ℃. Possui uma excelente resistência à água, resistência ao vapor, produtos com maior resistência à tração, resistência ao impacto e resistência ao deslizamento. Além disso, há uma melhor resistência ao desgaste E propriedades elétricas.

1, processamento PPO

Processo de éter de polifenileno para moldagem por injeção, extrusão, moldagem à base, mas também espuma, soprando plástico, fibra de vidro reforçada, galvanoplastia, revestimento a vácuo, impressão, usinagem e soldagem. PPO de volta ao material pode ser reutilizado, a reutilização geral 3 Os tempos, o seu desempenho não é significativamente reduzido. Pobre fluxo de fusão pobre, o processamento é difícil, a maior parte da aplicação prática de PPO modificado. O seguinte descreve o processo de moldagem por injeção de PPO.

Pré-tratamento PPO

PPO é um polímero não cristalino, a absorção de água é muito baixa, mas a água tornará a superfície do produto prata, bolhas e outros defeitos, para os quais matérias-primas podem ser colocadas em um forno de 80 ~ 100 ℃, secas 1-2h após o uso.

Seleção da máquina de moldagem por injeção

O derretimento de PPO deve ser usado moldagem de moldagem por parafuso, o bico é direto, melhor, a abertura de 3-6mm. O mainstream do molde deve adotar um cônico maior ou puxar o gancho, corredor para stubby também.

Temperatura de injeção

A temperatura de moldagem do polifenileno é de 280-330 graus, a temperatura de moldagem do éter de polifenileno modificado é de 260-285 graus. Processo de moldagem por injeção de matérias plásticas PPO Temperatura de fusão: 270-290 ℃.

PPO tem uma alta resistência ao calor, temperatura de decomposição térmica de 350 ℃, sem degradação térmica óbvia dentro de 300 ℃. Em geral, a temperatura do barril é controlada em 260 ~ 290 ℃, a temperatura do bocal é inferior à temperatura do barril de cerca de 10 ℃.

Devido à alta viscosidade do derretimento de PPO, a temperatura do molde deve ser usada na moldagem por injeção. Normalmente, a temperatura do molde é controlada a 100-150 ° C. Quando a temperatura do molde é inferior a 100 ° C, as partes plásticas finas são propensas a enxaguar e deslaminar; Enquanto acima de 150 ℃, propenso a bolhas, prata, deformação e outros defeitos.

Pressão de injeção

PPO viscosidade de fusão, moldagem por injeção, é apropriado tomar alta pressão, alta velocidade de injeção, embalagem e tempo de resfriamento não pode ser muito longo. Melhorar a pressão de injeção é propício para o molde de enchimento de derretimento, o controle geral de pressão de injeção no 100-140MPa, Paul Controle de pressão em 40-80MPa. De acordo com as circunstâncias específicas para fazer ajustes.

Velocidade de injeção

Os produtos com longas corridas requerem injeções rápidas, mas neste caso asseguram uma respirabilidade adequada da membrana.

2, modificação da mistura de PPO

O desempenho do éter de polifenileno é muito bom, mas a resistência ao solvente é fraca, o produto propenso ao estrago, a resistência ao impacto entalhada é uma matéria-prima baixa e cara, a fraqueza fatal é a sua grande viscosidade de fusão, baixa liquidez e temperatura de amolecimento acima de 300 ℃, No entanto, o processamento de alta temperatura em 330 ℃ é propenso a degradação, resultando na dificuldade de processamento e consumo de energia. Para superar essas falhas, novas propriedades são dadas a PPO e uma variedade de métodos de modificação são realizados.

Modificação de mistura de PPO e PS

PPO e PS são polímeros amorfos, a compatibilidade é muito boa, misturando PS, pode reduzir os custos de processamento, melhorando significativamente o processamento da formabilidade de PPO, mas uma ligeira diminuição da resistência ao calor. Esta é a primeira geração de éter de polifenileno Liga, PPO tem sido amplamente utilizado, a fim de melhorar o desempenho dessas ligas, as pessoas têm feito uma variedade de melhorias.

Modificação de mistura de PPO e PA

A mistura dos dois não só melhora a capacidade de processamento e a resistência aos solventes do PPO, mas também melhora a resistência ao calor e a estabilidade dimensional da PA, de modo a realizar as vantagens complementares. No entanto, a compatibilidade dos dois é fraca e completamente incompatível Sistema, a separação de fases da liga misturada é séria, resultando na fragilidade da liga. Os pesquisadores fizeram uma grande pesquisa sobre a compatibilização, endurecimento e fortalecimento da liga de PPO / PA, e realizaram muitas realizações de pesquisa e fabricaram a liga PPO / PA Seja amplamente utilizado.

Modificação de mistura de PPO e PBT

A mistura dos dois materiais efetivamente resolve o problema da grande absorção de água da liga PPO / PA, mas ambos os sistemas também precisam de agente compatibilizante para compatibilização. A resistência e a resistência da liga PPO / PBT não podem satisfazer as necessidades de várias aplicações Os requisitos e o sistema de mistura PPO / PA também precisam ser endurecidos, aprimorados.

Modificação de mistura de PPO e PPS

Nos últimos anos, alguns componentes eletrônicos e elétricos no processo de montagem da superfície, soldagem a vapor e solda VPS estão se tornando o mainstream, é necessário usar a resina também deve ser resistente a altas temperaturas acima de 260 ℃ e temperatura de transição de vidro PPO pura de apenas 210 ℃ , Não conseguiu satisfazer tais requisitos de calor elevado, desenvolveu uma alta resistência à resistência ao calor PPO / PPS, mas ambos também precisam de compatibilização.

PPO e mistura de PTFE modificados

Ambos os materiais de mistura, resistência ao calor PPO, propriedades mecânicas, estabilidade dimensional e resistência ao desgaste de PTFE, lubricidade, absorção de água, produtos de alta precisão para atender às propriedades físicas das peças metálicas e desempenho do rolamento. Os requisitos gerais de desempenho.

Modificação de mistura de PPO e SBS

PPO e SBS têm uma boa compatibilidade, PPO / SBS liga PPO melhorou a flexibilidade e desempenho de impacto, com baixa absorção de água, tenacidade, alta temperatura de distorção de calor e características de precisão dimensional, principalmente para a indústria elétrica e carros Campos industriais e outros.

3, aplicações PPO

Eletrônicos e elétricos

A indústria elétrica e eletrônica é amplamente utilizada no fabrico de conectores, bobinas de bobinas, coberturas de peças mecânicas, relés de comutação, equipamentos de tuning, grandes displays eletrônicos, capacitores variáveis, acessórios de bateria, microfones e outros componentes.

Indústria automotiva

Adequado para painéis de instrumentos, caixilhos de janela, amortecedores, filtros de bomba, grade de radiador, grelhas de alto-falante, consoles, caixas de fusíveis, caixas de relés, conectores, capas de roda e assim por diante.

Aparelhos domésticos

Para TV, computadores, câmeras de vídeo, fitas de vídeo, gravadores, aparelhos de ar condicionado, aquecedores, arrozais e outras peças sobressalentes. Para copiadoras, sistemas informáticos, impressoras, máquinas de fax e outros componentes e componentes externos.

Máquinas industriais

Adequado para a produção de peças resistentes ao calor, peças isolantes, peças resistentes ao desgaste resistentes ao desgaste, peças de transmissão, produção de engrenagens, lâminas, válvulas e outras peças utilizadas a temperaturas mais altas, podem ser utilizadas em vez de aço inoxidável, além de produzir parafusos, fixações e conexões Peças.

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