Polyphenylenether ist auch einer der fünf allgemeinen technischen Kunststoffe wird einer davon ist eine starre, hohe Hitzebeständigkeit, Flammschutzmittel, hohe Festigkeit, hervorragende elektrische Eigenschaften usw. Darüber hinaus hat PPO auch verschleißfeste, ungiftig, Vorteile PPO Dielektrizitätskonstante und dielektrischer Verlust in technischen Kunststoffen ist eine der kleinsten Arten, fast keine Temperatur, Feuchtigkeit.
Gewöhnlich von der 2, 6-Dimethylphenol synthetischen Polyphenylenether verwendet wird, hat eine hervorragende Gesamtleistung, das größte Merkmal ist die langfristige Belastung, mit ausgezeichneter Dimensionsstabilität und hervorragende elektrische Isolierung, die Verwendung eines weiten Temperaturbereich , Kann langfristige Verwendung im Bereich von -127 ~ 121 ℃. Hat hervorragende Wasserbeständigkeit, Dampfbeständigkeit, Produkte haben höhere Zugfestigkeit, Schlagzähigkeit und Kriechfestigkeit.Zusätzlich gibt es bessere Verschleißfestigkeit Und elektrische Eigenschaften.
1, PPO-Verarbeitung
Polyphenylenether Verarbeitung zu Spritzgießen, Extrusion, Gießen, aber auch Schäumen, Blasen Kunststoff, Glasfaser-verstärkt, Galvanisieren, Vakuum-Beschichtung, Druck, Bearbeitung und Schweißen.PPO zurück zum Material kann wiederverwendet werden, die allgemeine Wiederverwendung 3 Zeiten, seine Leistung ist nicht signifikant reduziert.PPO schlechte Schmelzfluss, Verarbeitung schwierig, die meisten der praktischen Anwendung von modifizierten PPO.Das Folgende beschreibt die PPO-Spritzgussverfahren.
PPO Vorbehandlung
PPO ist ein nicht kristallines Polymer, Wasserabsorption ist sehr gering, aber das Wasser wird die Produktoberfläche Silber, Blasen und andere Defekte, für die Rohstoffe in einen Ofen 80 ~ 100 ℃ gebracht werden können, getrocknet 1-2 Stunden nach Gebrauch.
Auswahl der Spritzgießmaschine
Die PPO-Schmelze sollte verwendet werden, um die Form der Spritzgießmaschine, die Düse ist durch die bessere, die Öffnung von 3-6 mm. Die Mainstream der Form sollte eine größere Kegel oder ziehen Sie den Haken, Läufer zu stubby sowie gut.
Einspritztemperatur
Polyphenylenether Formtemperatur ist 280-330 Grad, die Formtemperatur des modifizierten Polyphenylenethers ist 260-285 Grad PPO Kunststoff-Rohstoff Spritzgießverfahren Schmelzetemperatur: 270-290 ℃.
PPO hat eine hohe Wärmebeständigkeit, thermische Zersetzungstemperatur von 350 ℃, keine offensichtliche thermische Zersetzung innerhalb von 300 ℃. Im Allgemeinen wird die Zylindertemperatur bei 260 ~ 290 ℃ gesteuert, die Düsentemperatur ist niedriger als die Zylindertemperatur von etwa 10 ℃.
Aufgrund der großen PPO Schmelzviskosität, da die Verwendung von höherer Formtemperatur sollte typischerweise Spritzgießen, Formtemperatursteuerung bei 100 ~ 150 ℃, wenn die Formtemperatur niedriger als 100 ° ist.] C, gefüllte dünnwandige Kunststoffteile anfällig für Delaminierung und ungenügende .; Während über 150 ℃, anfällig für Blasen, Silber, Warping und andere Defekte.
Einspritzdruck
PPO Schmelzviskosität groß ist, im Spritzgießverfahren sollte eine Hochdruck-Hochgeschwindigkeitseinspritzung, Kühlung übernehmen und Zeit nicht zu lang verweilt. Erhöhen des Einspritzdruck förderlich ist, um die Schmelze zu Füllung, in der Regel bei einer Einspritzdruck-Steuer 100-140MPa, Paul Druckregelung bei 40-80MPa Je nach den spezifischen Umständen, um Anpassungen vorzunehmen.
Injektionsgeschwindigkeit
Lange Fließkanal Artikel braucht Bolusinjektion, sondern in diesem Fall, um sicherzustellen, dass der Film eine ausreichende Luftdurchlässigkeit aufweist.
2, PPO-Mischung Änderung
Die Leistung von Polyphenylenether ist sehr gut, aber Lösungsmittelbeständigkeit ist schlecht, das Produkt anfällig für Spannungsrissbildung, Kerbschlagzähigkeit ist niedrig, teure Rohstoffe, fatale Schwäche ist seine große Schmelzviskosität, schlechte Liquidität und Erweichungstemperatur über 300 ℃, Die Verarbeitung bei hohen Temperaturen bei 330 ° C ist jedoch anfällig für Degradation, was zu Schwierigkeiten bei der Verarbeitung und beim Energieverbrauch führt. Um diese Nachteile zu überwinden, werden PPO neue Eigenschaften verliehen und eine Vielzahl von Modifizierungsverfahren durchgeführt.
Mischmodifikation von PPO und PS
PPO und PS sind amorphe Polymere, Kompatibilität ist sehr gut, durch Mischen von PS, kann die Verarbeitungskosten zu reduzieren, die Verarbeitung von PPO Formbarkeit, aber eine leichte Abnahme der Wärmebeständigkeit stark verbessern.Dies ist die erste Generation von Polyphenylenether Legierung, PPO wurde weit verbreitet verwendet, um die Leistung dieser Legierungen zu verbessern, haben die Menschen eine Vielzahl von Verbesserungen durchgeführt.
Mischungsmodifikation von PPO und PA
Das Mischen der beiden verbessert nicht nur die Verarbeitbarkeit und Lösungsmittelbeständigkeit von PPO, sondern verbessert auch die Wärmebeständigkeit und Dimensionsstabilität von PA, um die komplementären Vorteile zu realisieren, jedoch ist die Kompatibilität der beiden schlecht und vollständig inkompatibel System, Phasentrennung fügt ernst, was zu einer teilweisen Legierung spröde. PPO Menge Forschung Forscher in Bezug auf die Kapazitätssteigerung, Abhärtung, Erweiterung / PA-Legierung, hat eine Menge Forschung und PPO / PA-Legierung hergestellt Weit verbreitet sein.
Mischungsmodifikation von PPO und PBT
Mischungen von Materialien wert effektiver Lösung für das Problem der großen wasserabsorbierende PPO / PA-Legierung, aber beiden Systeme müssen Kompatibilisierungsmittel zur Kompatibilisierung einschließen. Zähigkeit und Festigkeit PPO / PBT-Legierungen nicht erfüllen können verschiedene Anwendungs Anforderungen und das PPO / PA-Mischsystem müssen ebenfalls verstärkt werden.
Mischmodifikation von PPO und PPS
In den letzten Jahren, einige elektronische und elektrische Komponenten in der Oberflächenmontage Prozess, Dampfschweißen und VPS-Lot wird der Mainstream, ist es erforderlich, das Harz sollte auch resistent sein, um hohe Temperaturen über 260 ℃ und reinen PPO Glasübergangstemperatur von nur 210 ℃ , Kann solch hohen Wärmebedarf nicht erfüllen, entwickelte es eine hohe hitzebeständige PPO / PPS-Legierung, aber beide benötigen auch Kompatibilisierung.
PPO und PTFE-Mischung modifiziert
Beide Mischung Materialien, sowohl PPO Hitzebeständigkeit, mechanische Eigenschaften, Maßhaltigkeit und PTFE Verschleißfestigkeit, Schmierfähigkeit, Wasseraufnahme, hohe Präzision Produkte, um die nahe an die physikalischen Eigenschaften von Metallteilen und Lagerleistung zu erfüllen Die gesamten Leistungsanforderungen.
Mischmodifikation von PPO und SBS
PPO und SBS haben eine gute Kompatibilität, PPO / SBS-Legierung PPO Biege- und Schlageigenschaften verbessert mit geringer Wasseraufnahme, Zähigkeit, hoher Wärmeformbeständigkeit und Maßgenauigkeit Eigenschaften, vor allem für die Elektroindustrie und Autos Industrielle und andere Bereiche.
3, PPO-Anwendungen
Elektronisch und elektrisch
Die Elektro- und Elektronikindustrie wird häufig bei der Herstellung von Steckverbindern, Spulenkörpern, mechanischen Teilen, Schaltrelais, Abstimmgeräten, großen elektronischen Anzeigen, variablen Kondensatoren, Batteriezubehör, Mikrofonen und anderen Komponenten verwendet.
Automobilindustrie
Geeignet für Instrumententafeln, Fensterrahmen, Stoßdämpfer, Pumpenfilter, Kühlergrill, Lautsprechergitter, Konsolen, Sicherungskästen, Relaisboxen, Stecker, Radkappen und so weiter.
Haushaltsgeräte
Für Fernseher, Computer, Videokameras, Videobänder, Tonbandgeräte, Klimaanlagen, Wärmer, Reiskocher und andere Ersatzteile Für Kopierer, Computersysteme, Drucker, Faxgeräte und andere externe Komponenten und Komponenten.
Industriemaschinen
Geeignet für die Herstellung von hitzebeständigen Teilen, Isolierteilen, verschleißfesten verschleißfesten Teilen, Getriebeteilen, Herstellung von Zahnrädern, Schaufeln, Ventilen und anderen Teilen, die bei höheren Temperaturen eingesetzt werden, anstelle von Edelstahl, kann auch Schrauben, Verbindungselemente und Verbindungen herstellen Stücke.