Polyphénylène éther est également l'un des cinq plastiques d'ingénierie générale sera l'un d'entre elle a une résistance à la chaleur rigide et élevée, ignifuge, haute résistance, d'excellentes propriétés électriques, etc. En outre, PPO a également résistant à l'usure, non toxique, Avantages La constante diélectrique PPO et la perte diélectrique dans les plastiques techniques sont l'une des plus petites espèces, presque pas de température, d'humidité.
Communément utilisé par le 2, 6-diméthylphénol synthétique polyphénylène éther, a une excellente performance globale, la plus grande caractéristique est la charge à long terme, avec une excellente stabilité dimensionnelle et une excellente isolation électrique, l'utilisation d'une large gamme de température , Peut être utilisation à long terme dans la gamme de -127 ~ 121 ℃ .S'agit d'une résistance exceptionnelle à l'eau, résistance à la vapeur, les produits ont une résistance à la traction, résistance aux chocs et au fluage plus élevée.En outre, il y a une meilleure résistance à l'usure Et les propriétés électriques.
1, traitement de PPO
Polyphénylène éther pour moulage par injection, extrusion, moulage, mais aussi moussage, soufflage plastique, verre renforcé, galvanoplastie, revêtement sous vide, impression, usinage et soudage PPO retour au matériau peut être réutilisé Fois, sa performance n'est pas significativement réduite.PPO pauvre flux de fusion, le traitement difficile, la plupart de l'application pratique de PPO modifié.Ce qui suit décrit le processus de moulage par injection PPO.
Prétraitement PPO
PPO est un polymère non cristallin, l'absorption d'eau est très faible, mais l'eau rendra la surface du produit argent, bulles et autres défauts, pour lesquels les matières premières peuvent être placées dans un four 80 ~ 100 ℃, séché 1-2h après utilisation.
Sélection de machine de moulage par injection
Le PPO fondu doit être utilisé moulage de la machine de moulage par vis, la buse est droite à travers le meilleur, l'ouverture de 3-6mm.Le courant dominant du moule doit adopter une plus grande conicité ou tirer le crochet, coureur à trapu ainsi.
Température d'injection
La température de moulage de polyphénylène éther est 280-330 degrés, la température de bâti du polyphénylène éther modifié est 260-285 degrés Processus de moulage par injection de matières premières en plastique PPO Température de fonte: 270-290 ℃.
PPO a une résistance thermique élevée, température de décomposition thermique de 350 ℃, aucune dégradation thermique évidente dans 300 ℃ .En général, la température du canon est contrôlée à 260 ~ 290 ℃, la température de la buse est inférieure à la température du canon d'environ 10 ℃.
En raison de la grande viscosité à l'état fondu de la PPO, parce que l'utilisation de la température du moule supérieur doit typiquement moulage par injection, le contrôle de la température du moule à 100 ~ 150 ℃ lorsque la température du moule est inférieure à 100 deg.] C, des pièces en plastique à paroi mince rempli sujette à la délamination et insuffisante .; tandis qu'au-dessus de 150 deg.] C, des bulles, de l'argent, sujettes à un gauchissement et d'autres défauts.
Pression d'injection
PPO fondre la viscosité est grande, dans le moulage par injection, devrait adopter une haute pression, l'injection à grande vitesse, le refroidissement et le temps de séjour pas trop longtemps. Augmenter la pression d'injection est propice à remplir la masse fondue, généralement à un contrôle de la pression d'injection 100-140MPa, Paul Contrôle de pression à 40-80MPa Selon les circonstances spécifiques pour faire des ajustements.
Vitesse d'injection
Article long canal d'écoulement a besoin d'injection de bol, mais dans ce cas pour faire en sorte que le film a une perméabilité à l'air suffisante.
2, modification du mélange PPO
La performance du polyphénylène éther est très bonne, mais la résistance aux solvants est faible, le produit sujet à la fissuration sous contrainte, la résistance au choc est faible, les matières premières coûteuses, la faiblesse fatale est sa viscosité, sa mobilité et sa température de ramollissement. Cependant, le traitement à haute température à 330 ° C est sujet à dégradation, ce qui entraîne des difficultés de traitement et de consommation d'énergie. Afin de pallier ces inconvénients, de nouvelles propriétés sont données au PPO et diverses méthodes de modification sont mises en œuvre.
Modification de mélange de PPO et PS
PPO et PS sont des polymères amorphes, la compatibilité est très bonne, en mélangeant PS, peut réduire les coûts de traitement, améliorant grandement le traitement de la formabilité PPO, mais une légère diminution de la résistance thermique.Ceci est la première génération de polyphénylène éther Alliage, PPO a été largement utilisé, afin d'améliorer la performance de ces alliages, les gens ont fait une variété d'améliorations.
Modification de mélange de PPO et PA
Les deux mélanges non seulement d'améliorer les performances de traitement et de résistance aux solvants de la PPO, mais améliore également la résistance à la chaleur PA et la stabilité dimensionnelle, afin d'obtenir les avantages complémentaires, mais une mauvaise compatibilité des deux, est totalement incompatible système, la séparation des phases mélange grave, résultant en alliage partiel fragile. beaucoup de chercheurs de la PPO de recherche en termes d'augmentation de la capacité, trempe, alliage d'amélioration / PA, a fait beaucoup de recherches, et alliage PPO / PA Être largement utilisé.
Modification de mélange de PPO et PBT
Les mélanges de matériaux digne solution efficace au problème de la grande alliage PPO / PA absorbant l'eau, mais les deux systèmes doivent inclure un agent compatibilisant pour compatibiliser. Ténacité et la force PPO / alliages PBT ne peut pas satisfaire diverses utilisations Les exigences et le système de mélange PPO / PA doivent également être renforcés et améliorés.
Modification de mélange de PPO et PPS
Au cours des dernières années, certains composants électroniques et électriques dans le processus d'assemblage de surface, soudage à la vapeur et VPS soudure devient le courant dominant, il est nécessaire d'utiliser la résine doit également être résistant à des températures élevées de 260 ℃ , Ne peut pas répondre à des exigences de chaleur aussi élevées, il a développé un alliage PPO / PPS résistant à la chaleur élevée, mais les deux ont également besoin de compatibilisation.
PPO et mélange de PTFE modifié
Les deux matériaux de mélange, résistance à la chaleur PPO, propriétés mécaniques, stabilité dimensionnelle et résistance à l'usure PTFE, lubrification, absorption d'eau, produits de haute précision pour répondre aux propriétés physiques des pièces métalliques et des roulements Les exigences de performance globales.
Modification de mélange de PPO et SBS
PPO et SBS a une bonne compatibilité, PPO / SBS alliage PPO améliore les propriétés de flexibilité et d'impact, avec faible absorption d'eau, la ténacité, haute température de distorsion thermique et les caractéristiques de précision dimensionnelle, principalement pour l'industrie électrique et les voitures Domaines industriels et autres.
3, les applications PPO
Électronique et électrique
L'industrie électrique et électronique est largement utilisée dans la fabrication de connecteurs, bobines de bobines, couverture de pièces mécaniques, relais d'interrupteurs, équipement d'accord, grands affichages électroniques, condensateurs variables, accessoires de batterie, microphones et autres composants.
Industrie automobile
Convient pour les tableaux de bord, cadres de fenêtres, amortisseurs, filtres de pompe, calandre, grilles de haut-parleurs, consoles, boîtes à fusibles, boîtes de relais, connecteurs, enjoliveurs, etc.
Appareils ménagers
Pour la télévision, les ordinateurs, les caméras vidéo, les cassettes vidéo, les magnétophones, les climatiseurs, les réchauds, les cuiseurs à riz et autres pièces de rechange Pour les photocopieurs, systèmes informatiques, imprimantes, télécopieurs et autres composants et composants externes.
Machines industrielles
Convient pour la production de pièces résistantes à la chaleur, pièces isolantes, pièces résistantes à l'usure, pièces de transmission, production d'engrenages, lames, soupapes et autres pièces utilisées à des températures plus élevées peuvent être utilisées en acier inoxydable, peut également produire des vis, fixations et connexions Pieces