Когда расплав впрыскивается в большую полость в условиях высокой скорости и высокого давления, разрушение расплава очень легко возникает. В это время поверхность расплава появляется поперечным разрушением, а площадь трещины грубо смешана с поверхностью пластика, чтобы сформировать слой. В частности, небольшое количество расплава непосредственно в полости легко перегружено, расплав более серьезный перелом, что указывает на большее пятно.
Суть разрушения расплава обусловлена упругим поведением полимерного расплава. Когда расплав течет в цилиндре, расплав, близкий к стволу, течет стенкой ствола с большой отрицательной силой. Скорость течения расплава Меньше, когда расплав выходит из сопла, отрицательный эффект стенки исчезает, а средняя скорость течения расплава ствола очень высока, стенка цилиндра расплава в центре расплава переносится и ускоряется из-за расплава Поток относительно непрерывный, внутренний и внешний расход расплава будет перегруппирован, имеет тенденцию к средней скорости.
Во время этого процесса быстрое изменение напряжения расплава приведет к деформации. Из-за чрезвычайно быстрой скорости впрыскивания напряжение, которое страдает, особенно велико, намного больше, чем деформационная способность расплава, что приводит к разрушению расплава.
Если расплав встречает внезапное изменение формы в проточном канале, такое как усадка диаметра, расширение и мертвый угол и т. Д., Расплав остается и циркулирует в мертвой зоне. В отличие от обычного расплава деформация сдвига больше, Смешанный с нормальным потоком материал из примечания из-за несогласованного восстановления деформации двух не может быть перекрыт, если различие велико, разрыв происходит разрывом, проявлением перелома расплава.
Из вышеизложенного мы можем видеть, чтобы преодолеть ловушку перелома расплава, чтобы избежать Mudou:
Во-первых, мы должны обратить внимание на устранение тупиков в бегуне, так что бегун растекается как можно больше;
Во-вторых, целесообразно увеличить температуру материала, уменьшить время распада расплава, облегчить восстановление и деформирование моста;
В-третьих, добавьте низкомолекулярные материалы в сырье, потому что чем ниже молекулярная масса расплава, тем шире распределение, тем более способствует уменьшению упругого эффекта;
В-четвертых, правильный контроль скорости впрыска и скорости вращения шнека;
В-пятых, очень важно установить положение затвора и правильно выбрать правильную форму ворот, и практика показывает, что более целесообразно использовать увеличенные ворота и скрытые ворота (туннельные ворота) Материал сначала в переходную камеру, а затем в большую полость, не делайте материал непосредственно в большую полость.