عندما يتم حقن ذوبان في تجويف أكبر تحت سرعة عالية وظروف الضغط العالي، وكسر تذوب من السهل جدا أن يحدث.في هذا الوقت، يظهر سطح تذوب كسر عرضية، ومنطقة الكسر مختلطة خشنة مع سطح البلاستيك لتشكيل الحافة. على وجه الخصوص، وكمية صغيرة من تذوب مباشرة في تجويف من السهل أن الإفراط في كبير، وذوبان كسر أكثر حدة، والتي تبين أكبر بقعة.
تذوب كسر يرجع ذلك إلى طبيعة السلوك المرن للذوبان البوليمر وينتج، عندما تدفق تذوب في برميل، برميل من ذوبان بالقرب من جدار الاسطوانة الاحتكاك، وقوة سلبية كبيرة، فإن معدل تدفق تذوب صغيرة، وبمجرد أن تذوب من فوهة الحقن، والجدار القائم بأعمال قوة سلبية يختفي، ومعدل تدفق تذوب من الاسطوانة المركزية عالية، ويتم جدار الاسطوانة من فريت في مركز الذوبان يتسارع، منذ فريت تدفق مستمر نسبيا، سيتم إعادة ترتيب معدل تدفق الذوبان الداخلي والخارجي، يميل إلى متوسط السرعة.
في هذه العملية، سوف تذوب تنتج حدوث تغير مفاجئ في الضغط الإجهاد بسبب حقن سريع، والتعرض للإجهاد مرتفعة بشكل خاص، أكبر بكثير من المرونة للذوبان، مما يؤدي إلى إذابة الكسر.
إذا كان فريت في حالة تغيير شكل مفاجئ في قناة التدفق، مثل تقلص قطر وتوسيع الطرق المسدودة، وما شابه ذلك، في ذوبان في حلقة الميتة والبقاء، وأنه من أكبر مع قوة متفاوتة، القص تشوه فريت العادي، والتي عندما عندما يختلط العادي صنبور تيار التغذية، لأن كلاهما الانتعاش سلالة غير متناسقة، لا سد، إذا كان التفاوت كبيرا، وتكسير الكسر يحدث، مظاهره هي كسر ذوبان.
من ما سبق يمكننا أن نرى، للتغلب على كسر المحاصرين تذوب، لتجنب مودو:
أولا، يجب أن نولي اهتماما للقضاء على المسدودة في عداء، بحيث عداء تبسيط قدر الإمكان؛
الثانية، فمن المناسب لزيادة درجة حرارة المواد، تقليل الوقت تذوب فضفاضة، تجعل من السهل للتعافي وجسر تشوه؛
ثالثا، إضافة مواد الوزن الجزيئي منخفضة في المواد الخام، لأن انخفاض الوزن الجزيئي للذوبان، وتوزيع أوسع، وأكثر ملاءمة للحد من تأثير مرونة،
الرابع، التحكم السليم من سرعة الحقن وسرعة المسمار.
خامسا، من المهم جدا تعيين موقف البوابة وتحديد البوابة الصحيحة بشكل معقول، والممارسة تبين أنه أكثر ملاءمة لاستخدام البوابة الموسع والبوابة الكامنة (بوابة النفق) المواد الأولى في غرفة انتقالية ثم في تجويف أكبر، لا تجعل المواد مباشرة في تجويف أكبر.