A medida que la demanda de eficiencia de la transmisión y el ruido de engranajes, aumentando compromiso, los dientes de molienda paso hasta el límite de la transmisión automática usando un engranaje planetario del engranaje más (actualmente hasta 10 velocidades), el engranaje se hace cada vez el más pequeño, pero cada vez más la producción. también en aplicaciones de engranajes industriales como el engranaje del motor, ahora ampliamente utilizado en muchos sistemas de arranque, incluso en la familia. artes de la mayoría de estas aplicaciones, que tienen un diámetro inferior a 160 Mm, módulo menor que 3.
Por desgracia, el tiempo de molienda se vuelve corta piñón, pero no el tiempo no productivo puede reducirse significativamente, por lo que la relación entre el tiempo de producción y no producción se vuelve peor. Especialmente para los piñones, el tiempo de molienda puede ahora se reduce a 6-7 segundos, pero las partes tiempo no productivo, es decir, superior e inferior, sino también el tiempo durante 5 segundos, lo que resulta en la utilización de la máquina de menos de 50%.
Durante la última década, la productividad de mecanizado fina y dura, especialmente muela gusano, no hay nada que mejorar. Molienda tecnología, herramientas y aplicaciones de datos ha alcanzado un nivel muy alto, poco tiempo es difícil tener un amplio margen de mejora.
Diferentes artes de molienda fabricantes han introducido recientemente una serie de nuevas máquinas, pero estas máquinas todavía seguido el concepto tradicional. La mayoría están equipadas con dos engranajes de molienda eje de la pieza, para reducir el tiempo no productivo, es decir, una posición de husillo de rectificar , indexación por 180 °, reemplazando el otro husillo de pieza de trabajo. a pesar de esto, el tiempo no productivo no puede caer por debajo de 5 segundos. esto es porque con el fin de asegurar la precisión de la rotación debe hidráulico de bloqueo manera. por lo tanto, la mesa giratoria debe liberar la pinza - rotación - nueva ubicación - bloquear este movimiento no es posible diseñar de manera más rápida.
桑普坦斯利 la máquina G160 para mostrar el nuevo diseño fantástico para resolver este problema de molienda. Por otra parte, en comparación con la estructura tradicional de la rectificadora, una mejor optimización de la rigidez estática y dinámica.
Ahora, con la mesa giratoria para llevar a diferente husillo portapiezas es ahora la nueva alimentación G160 radial en dos deslizable eje X (X1 y un X2), un husillo de pieza de trabajo montada en cada diapositiva, se evita la mesa giratoria y todas las limitaciones asociadas con sus dos husillos portapiezas en su tabla de deslizamiento se pueden utilizar sin interferir la sincronización. verdaderamente molienda primero la pieza de trabajo y la muela abrasiva en la sincronización de movimiento, la muela abrasiva se puede utilizar completamente. más preferiblemente, el reposicionamiento de la rueda para el segundo componente del mismo modo puede llevarse a cabo simultáneamente. no tiene que esperar para el movimiento adicional del eje de eje NC, todos los movimientos están sincronizados. mesa eje X diapositiva altamente dinámico de accionamiento por motor lineal, El intercambio de piezas alcanzó un récord de 1,6 segundos, que incluye el tiempo para enganchar y recolocar la muela sincrónicamente para lograr este nivel sin la adición de muchos componentes de máquina herramienta, pero con este fantástico concepto de diseño.
La nueva máquina 桑普坦斯利 G160 molienda romper completamente este límite En lugar de reforzar el eje Y, es mejor para eliminar por completo. Como resultado, no sólo resuelve el problema de la insuficiente rigidez del eje Y, sino que también simplifica la organización, en el desgaste En lugar de los ejes NC convencionales 4, los ejes radial (X), axial (Z), rotación (A) y tangencial (Y) están superpuestos con solo 3 ejes NC (Y, Z, A) esta superposición reemplazado por un modelo de 3 ejes 4 ejes superpuesta es un avance enorme en comparación con la máquina de molienda convencional, puede aumentar en gran medida la rigidez del conjunto de la máquina, y la productividad resultante y mejorar la calidad. Puesto que no hay tangencialmente al movimiento del eje de la rueda se genera para reemplazarlo por un enlace Z e y ejes de desplazamiento tangencial de la máquina virtual. Puesto que los dos ejes NC hay limitación de espacio, es posible hacer grande y muy fuerte Y alta rigidez.
Este concepto excepcionalmente patentado de máquina herramienta da como resultado la mejor productividad en el mercado hoy en día, mientras que las máquinas herramientas reales ofrecen aún más ventajas.
No hay ninguna herramienta adicional eje muela CNC está vestido. Husillo Dresser pieza de trabajo montada junto a la mesa deslizante X1. Por lo tanto, de alta precisión y alta rigidez dinámica del motor lineal se pueden utilizar para generar muy bueno rueda dentada, y se muelen muy Buena marcha. La máquina puede modificar topográficamente la superficie del diente para obtener resultados increíbles de alta calidad. El diseño del tocador de la rueda en el mismo tobogán en el eje de la pieza de trabajo elimina por completo la deformación térmica de la máquina y algunas otras Bias preocupado.
En la máquina
Al desarrollar la rectificadora G160, se prestó gran atención a la ergonomía, que satisfizo en gran medida las necesidades de varios aspectos de operación, ajuste y servicio de la máquina herramienta.
Se vuelve muy fácil de reemplazar la muela abrasiva, ejes Y de la máquina para mover muy cerca de la puerta de protección de la rueda. Por lo tanto, la pestaña de la rueda delante del operador, de modo que una distancia muy corta cerca de la rueda. Del mismo modo también la rueda vestidor diamante Junto a la puerta de protección del operador.
Cuando el husillo de pieza de trabajo en la posición de corte, proporcionando una segunda puerta de descarga, convenientemente cerca de los dos husillos de pieza de trabajo. En esta posición, la abrazadera puede ser fácilmente sustituido, y los ajustes de acoplamiento interfaz de sensor cabezal móvil está dispuesto para la carga y descarga la aplicación de diferentes sistemas de carga y descarga externos, desde la simple corredera de conmutación, el sistema manipulador flexible a fin sin sacrificar el tiempo de procesamiento, cuando el ritmo de molienda en 20 segundos, el sistema de doble mandíbula cuando el tiempo de molienda es más corto a aproximadamente 8 segundos El sistema de intercambio de piezas de trabajo scara dentro de la máquina todavía puede garantizar este ritmo.
Con el fin de facilitar el mantenimiento y la reparación, se puede cerrar fácilmente todos los componentes mecánicos, hidráulicos y eléctricos. Estos componentes de la máquina o al exterior, o en el canal de mantenimiento entre la máquina y el guardia puerta del armario eléctrico. Todos interna El motor y el codificador integrados tienen carcasas separadas que facilitan la activación del mantenimiento, lo que hace que la máquina siga siendo increíblemente pequeña en la máquina.
Finalmente, el mismo concepto se aplica también a SG160 esto, la máquina de molienda seca patente protegida de nuevo desarrollo. En esta máquina, el procesamiento se divide en dos pasos, de desbaste y de acabado. Desbaste encimera utilizando el proceso de raspado acabado gusano de molienda usado en la SG160 máquina de molienda en seco, la mayoría de la hobbing procesamiento de molienda asignación se elimina, y los beneficios de procesamiento no son de transferencia de calor a la pieza de trabajo mientras que el gusano de molienda se muele de la cantidad restante de equilibrio, igualmente hay riesgo de quemaduras pieza de trabajo tan lleno logro de molienda dientes procesamiento en seco.
Las ventajas adicionales de la molienda en seco son aún más notables:
Puesto que no se utilizó el aceite de refrigeración, retirar todos los dispositivos periféricos de petróleo máquina relevantes como bombas, tanques, filtros, y muchos otros componentes separador de neblina, la máquina reduce en gran medida los costes y el consumo de inversión.
Puesto que ningún tanque de enfriamiento, el área de la máquina se reduce considerablemente.
Mejorado en gran medida las condiciones de salud de los trabajadores y el entorno del taller.
En resumen, la compañía de máquinas-herramienta italiana 桑普坦斯利 demostrar liderazgo tecnológico en el campo de las artes de molienda en la máquina de molienda a través de la introducción de G160 y su modelo hermano SG160 SKY molido en seco máquina de moler. La investigación y el desarrollo de estos nuevos rectificadora, para resolver los problemas mencionados anteriormente, es difícil, pero al construir con las principales compañías de automóviles y empresas de la asociación industrial, a través de sus pruebas resultaron una respuesta muy positiva de los resultados muestra cómo estas ideas han tenido éxito, Para ser aceptado por el mercado.