| В последнее время, соответственно, из Бирмингемского университета, совместной исследовательской группы Стокгольмского университета и Университета Чжэцзян в Китае был разработан новый тип высокой прочности и пластичности из нержавеющей стали технологии SLM 3D печати для преодоления производства присадок имеет прочность и пластичность характеристики узким местом. процесс может быть использован для изготовления тяжелых компонентов для аэрокосмической и автомобильной промышленности.  Команда исследователей разработала технологию нового селективное лазерное плавления (ОДС), чтобы напечатать беспрецедентно форму, сверхбыструю скорость охлаждения -1000 ° С / с до 100 миллионов ° С / с, это будет производить некоторые механические весьма желательный результат, 3D печать из нержавеющей стали больше, автомобильных и авиационных производителей про упорная. Быстрое охлаждение этой технологии, помимо производства присадок, еще не достигло процесса производства металла, в результате чего металл находится в неуравновешенном состоянии, что создает микроструктуры дислокационной сети субмикронного размера, что может привести к интенсификации изображения и пластичности Идеальные механические свойства. «Эта работа предоставляет исследователям совершенно новый инструмент для разработки новой системы сплавов с превосходными механическими свойствами, которая поможет металлической 3D-печати в областях, требующих высоких механических свойств, таких как конструктивные элементы для аэрокосмической и автомобильной промышленности. Сказал доктор Лейфэн Лю, исследователь AMCASH в Бирмингемском университете. Лю и его команда несут ответственность за создание микроэлектронной системы тестирования материалов внутри электронного микроскопа, поэтому исследователи могут анализировать производительность 3D-печатных образцов металла во время механических испытаний, что, согласно TSP, помогает исследователям понять Эти физические механизмы определяют эффективные микроструктурные особенности печатного металла. Работа исследовательской группы опубликована в журнале «Материалы сегодня». Источник: 天工 社 |
 |
|