در شرکت Thermwood شرکت، مهندسی کامپوزیت کاربردی شرکت، یک شرکت تلاش های مشترک Techmer PM، و مواد کامپوزیت و مرکز شبیه سازی از دانشگاه پوردو، عضو هلیکوپتر از یک ماده مرکب (به عنوان 'ACE "مینامد) در 3D پلی چاپ قالب های سولفون (PSU) تولید می شود.
فیبر کربن تقویت مواد Techmer PM ارائه شده توسط تولید بزرگ (، LSAM ') Thermwood است که بر روی دستگاه خارج چاپ افزودنی قالب. با استفاده از این قالب چاپ 3D، آس با استفاده از فرایند تولید طبیعی، در اتوکلاو قطعات هلیکوپتر تولید شده.
اگر چه پلی سولفون (PSU) یک ماده ایده آل برای این نرم افزار است، اما این شرکا بر این باورند که این اولین بار است پلی سولفون (PSU) برای چاپ 3D است. از آنجا که از پلی سولفون (PSU) و درجه حرارت پردازش مورد نیاز برای معکوس مورد نیاز نیروی اکستروژن از پلیمرهای معمولی، و در نتیجه سر چاپ بر روی دستگاه اکسترودر و LSAM اند به خصوص طراحی شده است برای دیدار با درجه حرارت فوق العاده بالا، گشتاور بالا الزامات عملیاتی.
از آنجا که هیچ استفاده عادی دیگر و آماده سازی پوشش های خاص قالب عامل آزاد خارج، با 372 درجه.] F (حدود 188.9 درجه.] ج) دمای انتقال شیشه ای، این همکاران این باورند که این پلی سولفون خاص (PSU) در فرمول می تواند تا 350 در درجه حرارت درجه.] F (حدود 176.7 درجه.] ج) عضو پردازش، درجه حرارت پردازش برای حدود 95 درصد از مصالح مرکب فعلی کافی است.
همکاران نیز باید برخی از آزمایش ها را انجام دهند تا تعیین کنندۀ مناسب بودن و دوام بودن مواد در این دما، و همچنین برنامه ریزی پلی اترسولون (PES) را ارزیابی می کنند، زیرا پلی اترسولفون (PES) پردازش و عملیات دما.
به تازگی، قالب های پلی سولفون (PSU) و قطعات تولید شده آنها در کنفرانس تولید مکمل های ام 2017 در ناکسویل، تنسی، ایالات متحده آمریکا نشان داده شده است.
مقایسه با روش های سنتی
یکی دیگر از جنبه های جالب این همکاری این است که ACE با استفاده از روش های سنتی قالب هایی را برای همان بخش تولید کرده و قیمت و زمان تولید را با قالب های افزودنی ساخته شده مقایسه می کند و نتایج حیرت انگیز است.
هزینه تولید مواد افزودنی به میزان 34 درصد کاهش می یابد و زمان تولید مورد نیاز به طور قابل توجهی کوتاهتر است. علاوه بر قالبهایی که فقط 3 روز ساخته شده است، برای تکمیل ساخت و ساز، در حالی که تولید سنتی از 8 روز به 8 روز نیاز دارد. همچنین نیاز به افزودن ساختارهای پشتیبانی به قالب های سنتی وجود دارد که به نوبه خود به دو روز افزایش می یابد در مقایسه با قالب های تولید افزایشی بزرگ که ساختار پشتیبانی را نیازی ندارند.
هدف از این همکاری، توسعه مواد و فرآیندهای لازم برای تولید موثر و کاملی برای تولید به طور موثر و قابل اعتماد است، به طوری که قالب های چاپ شده 3D می توانند در دمای بالا در اتوکلاو ها کار کنند. نتایج اولیه نشان می دهد که آنها این نزدیک شدن به این هدف است.