La société d'impression 3D Carbon a déclaré que la capacité d'imprimer en 3D une gamme complexe et diversifiée de matériaux élastomères la rendrait capable d'influencer et même de renverser l'industrie des mousses à croissance lente, ce qui signifie que la mousse est encore très confortable et sécurisée Et les produits de performance, Carbon croit que son réseau d'impression 3D personnalisé offrira de nouvelles opportunités dans ces trois domaines.
Le carbone, connu pour sa technologie d'impression 3D CLIP, a mis au point une nouvelle solution de treillis qui génère automatiquement des structures en treillis en fonction des besoins des utilisateurs.Plus précisément, en utilisant le logiciel Carbon, les utilisateurs peuvent simplement entrer dans la pièce. Les contraintes de conception (telles que le poids et la taille) et la réponse mécanique qu'elles requièrent, et le programme seront adaptés pour répondre aux exigences spécifiques de la structure et des matériaux du treillis.
Comme l'explique la société: «La solution Carbon élimine la spéculation dans le processus de conception en tirant parti de notre bibliothèque de treillis exhaustive dans laquelle chaque combinaison unique de paramètres de réseau est combinée avec le matériau de base pour former une machine de simulation appropriée. Métamatériau unique pour la réponse.
Le logiciel Lattice est également capable de générer des caractéristiques avec différentes structures de treillis, ce qui signifie que si différentes densités ou propriétés mécaniques sont requises dans une seule pièce, ceci est fait.
La compagnie a déclaré que cette capacité pourrait modifier l'impact du jeu sur la région (p. Ex. Fauteuils rembourrés ou appuie-tête) qui repose actuellement sur la mousse pour le confort, la sécurité (casque) et l'amélioration des performances (équipement sportif ou baskets).
Neuf exemples de structures en treillis de carbone avec compression de charge réglable par rapport à la compression de mousse de charge linéaire
Le carbone, en termes de confort, indique que même si la mousse est largement utilisée sur le marché, elle présente certaines limites de conception dues à l'augmentation linéaire de la force de compression appliquée au matériau ou dans le cas d'une mousse élastomère à cellules fermées. , Le matériel n'est pas respirable, causant de l'inconfort dans d'autres domaines.
Cependant, la structure en maille imprimée en 3D offre les avantages de la respirabilité (parce qu'elles sont des structures ouvertes) et peut réellement améliorer le confort grâce à des «profils de compression-compression ajustables.» En changeant la composition en treillis et où Fabriqué de métamatériaux, les concepteurs peuvent créer une large gamme de profils de confort pour différentes applications.
Carbone a dit qu'en termes de confort, ses plaques imprimées en 3D remplacent la mousse dans les appareils tels que les écouteurs, les sièges, les écouteurs et même les coussinets orthopédiques.
Actuellement, la mousse EPS est utilisée pour absorber les impacts, protéger les personnes telles que les casques et les sièges d'auto, etc. Carbon affirme que ses grilles 3D imprimables peuvent apporter la même absorption d'impact (sinon meilleure), tout en concevant Les aspects fournissent également des avantages.
La société a déclaré: «Traditionnellement, les produits de sécurité nécessitaient l'assemblage coûteux de plusieurs composants en mousse pour créer différentes zones de performance fonctionnelles dans un seul produit.Avec les solutions de treillis réglables de Carbon, les concepteurs peuvent maintenant utiliser le même Le matériau crée une pièce intégrale réalisée à partir d'une seule pièce et fournit plusieurs zones de performance fonctionnelle.
En plus de fournir de meilleures caractéristiques de sécurité pour les composants absorbant les chocs, les plaques imprimées 3D de Carbon peuvent être personnalisées, ce qui signifie que les joueurs tels que les athlètes peuvent être protégés avec des casques ou des joints personnalisés pour améliorer leur efficacité.
La «performance» inclut des équipements sportifs et des chaussures de course, et à notre connaissance, Carbon s'est associé à la marque de vêtements de sport Adidas pour mettre en production en série ses chaussures innovantes Futurecraft 4D imprimées en 3D.
Le carbone a indiqué que sa grille élastique imprimée en 3D pourrait remplacer la mousse d'EVA couramment utilisée pour faire des baskets car elle fournit le support nécessaire au porteur.
Carbon a déclaré: «Avec l'introduction de Futurecraft 4D, Carbon et Adidas chaussures performance fonctionnelle à un nouveau niveau de chaussures dans la semelle intermédiaire fournit un réglage précis de la zone fonctionnelle dans le talon et la semelle intermédiaire avant a une grille différente Structure pour répondre aux différents besoins de tamponnage de ces pieds en cours d'exécution.
Adidas Futurecraft 4D baskets
D'après le rapport de la société sur sa technologie, sa structure en treillis imprimable en 3D ressemble à la concurrence multifonctionnelle de la mousse, mais l'un de ses inconvénients est que sa technologie n'a pas été largement adoptée, comme l'entreprise l'a expliqué. Actuellement, les solutions de fabrication de treillis ne fonctionnent qu'avec les partenaires de la technologie Carbon.