자주 Tebis의 로봇 작품에 새로운 응용 프로그램, 그래서이 과정은 또한 공급 업체이기 때문에 모델, 금형 및 소재 개발, 설계 및 제조 공정 공급 업체 Tebis AG는. 레이저 경화 및 레이저 클래딩을위한 자사의 CAD / CAM 소프트웨어 기능을 확장 다음은 최적화되었다 : 샤프트 팔이 개별적으로 구성 운영하면서 지금의 프로세서가 그들에게 더 큰 유연성을 제공, 소프트웨어를 사용할 수 있습니다.
레이저 경화 그러므로 복잡한 주철 및 블랭크 1.5mm의 경화 강 소재의 소정의 깊이까지 실시 할 수있다,이 더이상 열 변형 때문에 작동하지 이차 가공을 보상. 이것은 다이 절삭 가능하고 밀링 가공은 강철 주물을 강화 , 트리밍 및 금형 템플레이트 강도를 향상시켜 금형 수명을 연장 할 수 있습니다.
레이저 클래딩 공작물의 국부 영역을 복구하는데 사용될 수있다 - 예를 들어,이 과정에서 박리 융합 형, 및 레이저 빔 용접 금속이 처리되는,이 영역을 처리 할 수있는 연결 고강도를 생성한다.
CAD 준비 및 충돌 검출 및 프로그래머가 동작 지원을 포함한 두 개의 확장 모듈. 결합 된 3 차원 레이저 빔, 데이터 관리 및 프로세스 통합 툴, NC 프로그램을 로봇을 생성 프로세스가있는 경우에도, 상기 샤프트보다 부드러운 움직임을 수행 매우 복잡한 공작물에 대해서도 마찬가지입니다.
Tebis는 로봇 셀을보다 유연하게 사용할 수있게 해주는 동시 통합 이동 및 선회 작업 벤치가있는 개별 구성 가능한 8 개의 축을 포함하도록 로봇 공학을 크게 개선했습니다. 로봇의 포즈를 조정하는 추가 기능을 제공하여 사용자가 리미트 스위치 영역에서 원하지 않는 특이 위치 및 샤프트 이동을 방지 할 수 있습니다.
그림 1 : 레이저 퀸칭 : 표면 레이저 퀸칭을 따른 공구 경로 시뮬레이션
그림 2 : 가공 회사는 레이저 피복을 사용하여 공작물의 단일 영역을 수리합니다.
그림 3 : 2 축이 추가 된 6 축 로봇의 공작물 가공