1, 플라스틱 부품 박리 슬로프 :
드래프트 각도의 크기는 특정 기준이 아니며, 대부분 경험에 기초하고 제품의 깊이에 따라 결정됩니다. 또한 성형 방법, 벽 두께 및 플라스틱 옵션도 고려됩니다.
일반적으로 성형 제품의 어떤면에는 주형에서 제품이 부드럽게 방출되도록 일정한 양의 박리 슬로프가 있어야합니다. 일반적으로 0.5 ° ~ 1 °의 대다수의 크기의 사면이 경사져 있습니다.
특정 선택 스트립 슬로프는 다음 사항에주의하십시오 :
플라스틱 표면은 부드럽고 높은 치수 정확도, 수축이 작으며 0.5 °와 같은 작은 스트립 핑 슬로프를 사용해야합니다.
더 큰 스트립 팅 슬로프를 취하는 실제 계산에 따르면 더 큰 크기.
수축의 플라스틱 부품은 경사면의 더 큰 값을 선택해야합니다.
플라스틱 두꺼운 벽 두께, 성형 수축을 증가, 금형 릴리스 슬로프가 큰 값이어야합니다.
정상적인 상황에서 PS 재료 박리 경사는 2.5 ° ~ 3 ° 이상이어야하고 ABS 및 PC 재료 박리 경사는 1.5 ° ~ 2 ° °.
피부의 모양, sandblasting 및 기타 플라스틱 부품 특정 상황을 기반으로해야합니다 2 ° ~ 5 ° demoulding 기울기, dermatogphphics의 깊이에 따라 특정 dermatoglyphic 깊이, 스트립을 제거해야합니다 더 큰
쌍으로 구조 설계, 삽입 평면 기울기는 일반적으로 1 ° ~ 3 °입니다.
기울기의 방향을 취해 패턴과 일치하여 큰 끝의 모양을 확장하여 얻어지는 기울기가 패턴과 일치하여 방향을 줄임으로써 얻은 기울기를 우선 적용합니다.
정상적인 상황에서 스트립 핑 슬로프는 플라스틱 부품 공차에 포함되지 않습니다.
쉘 표면 탈형 경사는 3보다 크거나 같다. 쉘 표면 외부에서, 표준 탈형 경사로 1 °의 특성을 갖는 쉘 탈형 경사의 나머지는 특히 다음의 원리에 따라 취할 수있다 : 높이 3mm 미만 보강재 제거 경사면에서 0.5 °, 3 ~ 5mm는 1 °, 나머지는 1.5 °, 3mm 이하는 3mm 이하, 3 ~ 5mm는 1 °, 나머지는 1.5 °.
2, 플라스틱 벽 두께를 결정하고 벽 두께
플라스틱 부품의 두께를 결정하는 것이 매우 중요합니다. 벽 두께의 플라스틱 부품은 부품 강도, 품질 비용, 전기 성능, 치수 안정성 및 조립 요구 사항, 일반적인 벽 등 플라스틱 부품 요구 사항의 사용에 우선적으로 달려 있습니다. 두꺼운 경험이 있으면 참조를 결정할 수 있습니다.
다음 사항에 유의하십시오.
플라스틱 벽 두께가 너무 두꺼운 플라스틱 부품, 그것은 점차적으로 또는 호 전환되어야 두께 변화의 존재를 필요로 돌연변이의 벽 두께가 너무 얇은 그렇지 않으면 플라스틱 부품의 불균일 한 수축 변형을 일으킬 것이다 않도록 균일해야 임팩트 플라스틱 강도, 사출 성형 공정 유동성 문제시 충격. 두께를 기본 벽 두께의 25 % 이내의 차이, 전체 부재 인 0.4 이상인 최소 두께 및 제어하려고이면에는 급 외면 아니며, 필요 곳 면적은 100mm²를 초과 할 수 없습니다.
플라스틱의 벽 두께는 1 ~ 5mm의 범위이다. 2 ~ 3mm의 가장 일반적으로 사용되는 값.
갈비뼈 나사 및 열 설계가 너무 두꺼운하지 않으려 고, 보험은 일반적으로 신체의 절반 두께보다 오래 걸릴 그렇지 않으면 쉽게 축소판 및 기타 문제의 모양으로 이어질 것이 좋습니다.
파트를 별도의 플레이트로 디자인하지 말고, 다른 파트의 크기, 그렇지 않으면 고르지 않은 파트로 인한 변형을 시도하십시오.
플라스틱 제품의 최소 벽 두께 및 일반 벽 두께는 아래 표에서 권장 값입니다.
