O primeiro ponto: resistência ao desgaste
Quando a peça em branco é degenerada em plástico na cavidade do molde, a superfície externa da cavidade move e desliza, causando conflitos violentos entre o aspecto da cavidade e a peça em branco e, em seguida, leva à falha do molde devido à abrasão, de modo que a resistência ao desgaste do material é o mais básico do molde, Uma das funções mais importantes.
A dureza é o principal fator que afeta a resistência ao desgaste. Geralmente, quanto maior a dureza das peças do molde, menor a resistência ao desgaste, melhor a resistência ao desgaste. Além disso, a resistência ao desgaste também está relacionada ao tipo de adivinhação carburada, a quantidade de Forma, tamanho e distribuição.
O segundo ponto: forte paciência
A maioria das condições de funcionamento do molde são muito fracas, e algumas geralmente apresentam uma maior carga de impacto e, em seguida, levam a quebras bruscas. Para evitar a ruptura das peças do molde de repente arruinadas em operação, o molde tem maior força e paciência.
A resistência do molde depende principalmente do teor de carbono do material, do tamanho da grão e do estado da organização.
O terceiro ponto: função de fadiga de fadiga
O processo de trabalho morto, o papel do estresse cíclico no longo tempo, muitas vezes levam à queima de fadiga. A maneira em que há pouca energia repetida repetição de fadiga cansada, fadiga, fadiga, fadiga e fadiga de fadiga cansada.
O cracking por fadiga do molde depende principalmente de sua força, paciência, dureza, bem como a quantidade de Guess na inclusão.
Quarto ponto: função de alta temperatura
Quando a temperatura de trabalho do molde é maior, reduzirá a dureza e a força, levando ao pré-desgaste ou a deformação plástica da falha do molde devido à informação do molde deve ter uma alta estabilidade anti-revenimento para garantir que o molde na temperatura de operação, com Maior dureza e força.
Quinto ponto: resistência à função de fadiga a quente e a frio
Alguns moldes são repetidamente aquecidos e arrefecidos no processo de operação, de modo que a superfície da cavidade é submetida a tensão e tensão de pressão, causando fissuras aparentes e queda, aumentando a força de colisão, evitando a deformação plástica, reduzindo a precisão da escala e depois conduzindo a Fractura do molde A fadiga a quente e a frio é um dos principais métodos de falha de matriz quente, para ajudar tais moldes a ter uma maior resistência à função de fadiga quente e fria.
Sexto ponto: resistência à corrosão
Alguns moldes como o molde de plástico na operação, porque o plástico adivinha que há cloro, flúor e outros elementos, a decomposição de calor após a separação de hci, hf e outros gases altamente corrosivos, a aparência da cavidade do molde de corrosão, aumenta a rugosidade da superfície, o aumento da falha de desgaste .