Cette année, Maoming pétrochimique chimique Division a poursuivi la mise en œuvre de la gestion sophistiquée des plantes à haute pression, afin de promouvoir l'installation des mises à niveau d'équipements automatisés pour assurer un fonctionnement à long terme, d'approfondir les indicateurs de concurrence aider les petites efficacité des coûts, d'approfondir l'étude de la production de vendre des services à guichet unique pour améliorer la qualité des produits. Les 11 premières mois, la production cumulative pétrochimique Maoming de polyethylene d'environ 374 300 tonnes, jusqu'à 13.800 tonnes, un record, n ° 1 de haute pression consommation de matière accumulée à 1000,82 tonnes / tonne, inférieure à 0,44 t / t sur un an, la quatrième année consécutive la société Sinopec dispositifs similaires les indicateurs de consommation de position de la tête du concours matériel; # 2 énergie à haute tension accumulée 186.641 kilogrammes d'huile standard / tonne, année inférieure à l'année 1.867 kilogrammes d'huile standard / tonne, la consommation d'énergie de l'entreprise pendant neuf années consécutives d'indicateurs similaires dans la première pétrochimique de course, a atteint un score record.
Les mises à niveau automatisées assurent le fonctionnement à long terme de l'unité
« Auparavant, le n ° 1 dispositif à haute tension, car il est construit en 1997 et mis en production, l'ensemble automatisation des processus, dispositif de surveillance de processus que le taux de 70%, la plupart des opérations nécessaires à la régulation du champ, DCS ne peut pas régler à distance, l'intensité du travail élevé de travailleurs, de nombreuses plaintes. pour résoudre ce problème, l'atelier par la division recherche et de technologie commune, et d'approfondir la coopération avec l'Institut concerné, sera transformé en un site de l'usine d'automatisation des opérations de mise à niveau, ce qui réduit considérablement l'intensité du travail des travailleurs, tandis que le fonctionnement plus intelligent la réduction des erreurs de fonctionnement, des moyens assurant période plus longue. « appareil Drag de traitement à haute pression principale Ren Guoqin partir processus entier cru surveillance automatisée de ladite mise à jour.
La voiture sera parmi les investissements d'automatisation des installations avec la mise à niveau de la plus évidente est la surveillance du système d'eau chaude. Auparavant, lorsque l'échangeur de chaleur signifie une fuite légèrement, ne peut être observé à l'œil nu, ce qui conduit au système d'eau chaude mélangée avec des impuretés corrosion de canalisation d'eau chaude , les temps d'arrêt grave usine de traitement nécessaire peut maintenant suivre l'ouverture de la soupape commandée par la pression du système d'eau chaude en rapport avec le système intelligent, dans le temps, de réduire la perte de chaleur de prédire si une fuite mineure, le branchement rapidement coupée, assurer le bon fonctionnement du dispositif. cette année, le n ° 1 des dispositifs à haute tension le bon fonctionnement de plus de 62 jours, 2 pistes appareil de très haute pression longue période de 75 jours, deux appareils doivent briser le goulot d'étranglement arrêtera les dispositifs nationaux similaires mensuels. actuellement, deux séries de haute pression Taux de contrôle automatique de l'appareil de 96%, taux de fonctionnement lisse de 98% ou plus.
Opération de charge élevée de dispositif de levage de petite course d'index
«La température de sortie du système d'eau chaude V1802 est contrôlée à 185 ° C, la température élevée est contrôlée à 230 ° C, le premier pic de température est contrôlé à 295 ° C et la sortie par heure peut être augmentée de 0,1 tonne.
«En surveillant de près les changements des quatre températures de réaction et en ajustant en temps voulu la quantité de catalyseur injectée, on contrôle le débit de propionaldéhyde, économisant ainsi de l'énergie, réduisant la consommation et augmentant la production et augmentant l'efficacité.
28 octobre dans le dispositif à haute pression n ° 2 dans la salle de contrôle, le superviseur de l'atelier Guo Yun et exercices internes Zhou Yaquan discuter en plein régime comment optimiser les paramètres du processus d'ajustement, plus grande sortie de l'appareil.
Cette année, le petit atelier pour approfondir la concurrence et de creuser des indicateurs potentiels, pour assurer un fonctionnement à charge élevée de l'efficacité de la production végétale en optimisant le dispositif de sélection de l'appareil indicateurs clés: température de réaction de pointe et l'ajustement de la dose d'injection est faible concours indicateurs pour améliorer petit dispositif de pointage tirer grand dispositif indicateur de sortie. Pendant ce temps, l'atelier suivi par les exigences de la division, l'usine en cours d'exécution indice de vitesse en douceur une augmentation du poids de l'indice petit concours, afin d'assurer un fonctionnement à long terme du dispositif pour assurer un fonctionnement à charge élevée. les 11 premiers mois de cette année, deux la production cumulée de l'unité de polyéthylène haute pression d'environ 374 300 tonnes, jusqu'à 13.800 tonnes, un record, n ° 1 de haute pression consommation de matière accumulée à 1000.82 tonnes / tonne, inférieure à 0,44 t / t sur un an, la quatrième année consécutive la société Sinopec dispositifs similaires et des indicateurs de consommation de matériau concours position de la tête; # 2 huile standard à haute pression d'énergie accumulée 186.641 kg / tonne métrique, une huile standard 1.867 kg / tonne, les neuf premiers indice de l'énergie pétrochimique appareil de station stable consécutive concurrence similaire, une performance d'enregistrement.
Service de production et de marketing à travers le train pour améliorer la qualité des produits
« Maoming pétrochimique vraiment digne d'un modèle d'entreprises appartenant à l'État, non seulement l'excellente qualité des produits, mais aussi un service chaleureux et attentionné, nous souhaitons encore à approfondir la coopération et rechercher un développement commun. » Ce jour-là, le retour de l'atelier artisanal à haute pression a reçu certains fabricants en aval dans la rivière des Perles Delta .
Auparavant, la production de l'atelier de l'usine reflète la partie haute pression d'un granulés de qualité ont jaune, le résultat produit par l'aspect fini du manque de transparence dans l'espoir que l'atelier peut envoyer du personnel technique à l'usine pour le traitement. Les fabricants de plantes à haute pression après avoir reçu des plaintes, Immédiatement avec la Division de la technologie, le personnel de l'Institut pour les fabricants de discuter des solutions.
Atelier de haute pression après la recherche a constaté que les particules jaunes seulement dans l'appareil juste la conduite ou le changement de marque, il y aura une petite partie du polyéthylène suspendu dans la paroi du silo bas, cette partie de l'oxydation du polyéthylène conduit au jaune, cette partie des pellets excellence dans la charge mixte, ce qui entraîne l'apparition des fabricants de produits finis non transparent. Ainsi, la haute pression suivie de près par un atelier spécial lorsque les moyens d'entraînement et le passage à niveau, la commande de bas niveau de remplissage du silo moléculaire et lavées plusieurs fois dans 60% low magasins partiels, en temps réel pour suivre les changements des pastilles pour garantir que les granules jaunâtres d'oxydation zéro produites.
Atelier a toujours maintenu une pression élevée pour faire le service réel, des visites sur le marché, la rétroaction de suivi, la mise en œuvre de services à guichet unique, les ventes et les mécanismes de recherche pour recueillir des commentaires en temps opportun, la recherche et les problèmes technologiques, le développement de solutions optimisées pour répondre aux besoins des fabricants, améliorer la qualité des produits et la compétitivité du marché.
