Литье под давлением - это метод изготовления промышленных изделий, обычно с использованием резинового литьевого формования и литья пластмасс под давлением. Литье под давлением также можно разделить на литье под давлением и метод литья под давлением.
Литьевая машина для инъекций (называемая литьевым формовочным станком или машиной для литья под давлением) представляет собой термопластичные или термореактивные пластмассовые формовочные материалы, изготовленные из различных форм пластиковых изделий, основного формовочного оборудования, литьевого формования через машины для литья под давлением и пресс-формы для достижения.
Ну, здесь известно влияние прочности литьевого формования нескольких процессов литья под давлением:
1) Увеличение давления впрыска может улучшить прочность на растяжение деталей из литья под давлением из полипропилена
Материал ПП относительно более эластичен, чем другие твердые материалы, поэтому плотность деталей литьевого формования будет возрастать с увеличением давления, что относительно очевидно. Когда плотность пластмассовых деталей увеличивается, его прочность на растяжение будет естественным образом следовать Увеличение, и наоборот, будет уменьшено.
Однако, когда плотность возрастает, чтобы достичь максимального значения самого ПП, затем увеличьте давление, прочность на растяжение не будет продолжать увеличиваться, но увеличит остаточное напряжение деталей, полученных литьевым формованием, сделайте литьевые детали стали хрупкими, поэтому должно быть достаточно.
Другие материалы имеют схожую ситуацию, но очевидная степень будет иной.
2) Инъекция горячего масла в пресс-форме может улучшить прочность гоночной стали и нейлоновых деталей
Материалы из нейлона и ПОМ, все они относятся к впрыскиванию горячего масла в кристаллическую пластиковую форму для горячего масла, могут замедлять скорость охлаждения деталей литьевого формования, улучшается кристалличность пластика. В то же время, когда скорость охлаждения протекает медленно, остатки литьевых деталей Следовательно, внутреннее напряжение также уменьшается, поэтому соответственно улучшаются ударопрочность и прочность на растяжение нейлона и POM-литьевой формы, формованные машиной с горячим маслом.
Следует отметить, что использование горячего масла впрыскивание горячим маслом инъекционных деталей из нейлона и POM для частичного литья под давлением будет иметь несколько иной размер, куски из нейлона могут быть больше.
3) слишком высокая скорость плавления. Даже инъекция пластмассы на 180 ° будет сырой
В нормальных условиях, материал на основе пвх90 с инъекцией 180 ℃, температура достаточна, общая не кажется проблемой сырой резины, но часто не вызвана вниманием оператора к причине или для ускорения производства и преднамеренной ускорения скорости таяния, Скорость довольно быстрая, например, всего две или три секунды, винт возвращается на максимальное количество более половины места расплава, материал ПВХ нагревается и перемешивается с серьезным дефицитом времени, что приводит к температуре расплава и неравномерному перемешиванию Проблема с сырым каучуком, создающая прочность и прочность деталей из литьевого формования, станет довольно плохим.
Поэтому при инъекции материала из ПВХ будьте осторожны, чтобы не произвольно регулировать скорость расплава до 100 об / мин или более. Если вам нужно быть довольно быстрым, мы должны помнить, что температура материала увеличилась на 5 - 10 ℃ или Увеличьте соответствующее противодавление текучей среды для сотрудничества, но также обратите внимание, чтобы всегда проверять, есть ли проблема с сырым клеем, иначе это может привести к значительным потерям.
По этому вопросу, поскольку большинство людей не будут слишком обеспокоены, поэтому здесь особенно напоминают, что нужно обратить внимание на производство и не забудьте хорошо проверить работу.
Противоположность также следует отметить, что если скорость расплава слишком низкая, даже если 180-градусная инъекция материала из ПВХ-90 будет приводить к проблеме сжигания пластика, особенно прозрачного ПВХ, литьевые детали будут иметь много темных пятен и бороздок.