Zweifarben-Spritzgusstechnik ist auch Doppelspritzgusstechnik genannt, die eine Mischung aus zwei Kunststoffspritzgusskunststofftechnik ist, die eigentlich ein technischer Inhalt eines Aspektes der Formanordnung zum Formen, Formen in einer Form unter Verwendung von Schweißarbeiten, so daß das Grundprinzip der zwei unterschiedlichen Kunststoff Rohstoffe für Kunststofformteil, unter Verwendung einer Form und dann Installation Schweißen, um zwei~~POS=TRUNC-Spritzgießen zu erzielen.
1, Zweifarben-Spritzgusstechnik Typ
1.1 der Drehkern Farb Spritzgießtechnik
Diese Technologie ist auch bekannt als die Form Kern Farbe Spritzguss-Technologie, ihr technisches Prinzip ist die erste Verwendung von Spritzguss Ausrüstung wird die erste Injektion von Kunststoff-Rohstoffen, die Injektion von kleinen Löchern in die Form, bis es der erste Kunststoff-Formteil wird Und dann die Form gedreht 180 °, unter Verwendung der gleichen Injektionsausrüstung wird die zweite Injektion von Rohkunststoff bis zum zweiten Kunststoff-Formteil, die endgültige Verkapselung Arbeit, eine grundlegende Zwei-Farben-Injektion Arbeit abgeschlossen ist.
Diese Technik ist einfach zu verwenden und zu bedienen, und im Allgemeinen sind weniger geschulte Arbeiter frei zu bedienen und können die Gestaltungsfreiheit von Kunststoffprodukten erheblich verbessern, während sie in der Lage sind, mit einfachen Werkzeugen zu arbeiten.
1.2 Schrumpfkern-Spritzgießtechnologie
Kontraktionsformkern Zweifarben-Spritzgusstechnik nutzt hauptsächlich eine hydraulische Einrichtung zum Verdichten des Formvorganges unter der Steuerung der ersten hydraulischer Vorrichtungen, wird es in der Lage sein, mich zu bewegen und in dem Kern nach unten, wenn der Kolben in der Regel nach oben angehobenen Position geschoben wird, und der Kunststoff Wenn das erste Rohmaterial erstarrt ist, fällt der aktive Kern herunter und ein anderes Kunststoffmaterial wird eingespritzt.Dann wird die hydraulische Vorrichtung gesteuert, um den Kern zu erhöhen undzu unterdrücken, damit er erstarrt und geformt wird.
Diese Technik vorläufigen fertigen Kunststoffgegenstand gedrückt wird, wonach die geformten Kunststoffteile für die nachfolgende Herstellung entfernt wird. Diese Technik relativ einfache Operation ist, muß die Hydraulikeinrichtung die Zeitsteuerung der Bewegung steuern.
1.3 Off-Board-Dreh-Zwei-Farben-Einspritztechnik-Prinzip
Diese Technologie vor der Arbeit, müssen wir zuerst die erste Injektion von Rohstoffen in die Injektion, die anderen Teile der Form Klemmvorgang wird die Spritzgussform nach und nach geschnitten und getrennt werden, wird der letzte Teil des Einsatzes allmählich Zurück, aber immer noch in dem Teil der Off-Board, und die Form zurück auf den dynamischen Weg der gesamten Spritzgießmaschine Kolben und ziehen Sie das Korn der Stange nach dem Abkühlen und Vergießen, der erste Teil der Fertigstellung;
Der nächste Teil des Spritzgießvorgangs ist im allgemeinen und der erste Teil der gleiche, aber die zweite Einspritzung verwendet zwei Düsen gleichzeitig, die auf das Aushärten der beiden Teile warten, um einen Einspritzzyklus abzuschließen.
1,4-Kern-Gleit-Zweifarben-Einspritztechnologie
Works Kern zweifarbige Injektionstechnik ist in einen gleitenden Kern zweimal verwendet eingestuft, wird der Kern verwendet werden, wenn der erste Schieber in die angegebenen Position der Einspritzung, die Einspritzformschließarbeit in dem ersten Beschickungsmaterial durchgeführt Kunststoff-Spritzguss, die Form nach dem Abkühlen einmal geöffnet.
Und die erste Übertragungseinrichtung einen Gleitkern zeigt, wobei der Kern an den zweiten Hohlraumabschnitt geschoben wird, und eine zweite Kunststoffspritzguss abkühlen lassen, wird ein Einspritzzyklus beendet ist, dann die zwei synthetischen die fertige Folie. diese Technik Auswerfen ist besser geeignet für die Bedürfnisse von Groß Modell der zwei-Farben-Spritzgußkunststoffteile.
2, Zwei-Farben-Spritzgussverfahren Eigenschaften eingeführt
2.1 Zwei-Farben-Spritzgießmaschine Struktur von zwei Sätzen
Zweifarben-Spritzgießmaschinen erfordern aufgrund ihrer Produktionsziele zwei identische Kunststoff-Spritzgießmaschinen, nicht nur für ihren Prozess, sondern auch für ihre Rotationsfähigkeit.
Beide Sätze der gleichen Spezifikationen der Einspritzvorrichtung neben der Struktur des gleichen muss die gleiche Funktion haben, kann das Spritzgießen zwei Sätze von Ausrüstung in der Rohstofftemperatur, Einspritzdruck und Einspritzrate konsistente Einstellung, die Injektion von Kunststoffprodukten Von den Indikatoren bleiben auf einem konsistenten Niveau, und dann die relevanten Integration und Schweißen Arbeit.Wenn die beiden Sätze von Ausrüstung Parameter sind inkonsistent, sollten wir versuchen, auf ein konsistentes Niveau anzupassen.
2.2 Zweifarben-Spritzgießkomponenten und gewöhnliche Spritzgießmaschinenstrukturunterschiede
Aufgrund der einzigartigen Eigenschaften der Kunststoffprodukte, die durch die Zweifarben-Spritzgießanordnung hergestellt werden, gibt es einige bemerkenswerte Unterschiede zwischen den mechanischen Einstellungen der Maschine und denen einer herkömmlichen Spritzgießmaschine.
Zuallererst, Zwei-Farben-Spritzguss-Komponenten schmelzen Temperatur höher, im Vergleich zu gewöhnlichen Spritzguss-Komponenten haben eine gewisse Lücke, die Notwendigkeit für hohe Temperatur, um die Fähigkeit, in der Form fließen zu arbeiten, gefolgt von Spritzdruck ist größer, nicht nur wegen der Verwendung von Es gibt zwei verschiedene Arten von Kunststoffrohstoffen, die zum Schmelzen gepreßt und gepreßt werden müssen, und außerdem ist es so ausgelegt, daß die große Widerstandsfähigkeit der in der Form fließenden Schmelze überwunden wird, um den reibungslosen Ablauf des Spritzgießens sicherzustellen.
2.3 Zweifarbenspritzgusstechnik Parameter der Materialeinstellungen
Verschiedene Techniken der Zweifarben-Spritzgießen von Kunststoff hergestellt, wodurch das Spritzgießen durchzuführen, bevor das Material Berücksichtigung nicht nur braucht, um die Qualitätskriterien der Auswahl der Materialien zu prüfen, sondern auch die Temperatur zu konzentrieren, an dem das Material während des Spritzgießens, des Drucks und anderer Parameter Kontrolle.
Da die Spritzgießform und die gewöhnlichen Zweifarben-Form Spritzgießverfahren eine andere Technik, die die Verwendung von Zweifarben-Spritzgusstechnik Materialparameter erfordert eine höhere Schmelztemperatur zu haben, um die Aushärtung sicherzustellen schmilzt nicht vor der Beendigung der Injektion, sondern auch durch Einspritzdruck-Steuervorrichtung eines guten Rohmaterials ist es möglich, alle Teile der Form glatt zu erreichen, um den Zweck des Spritzgießens zu erzielen.
3, Zwei-Farben-Spritzguss-Produkte und Formenbau Punkte
3.1 Zwei-Farben-Spritzguss-Struktur der Produkteigenschaften
Zweifarben-Spritzgussartikel Konfiguration und allgemeine Konfiguration des Kunststoffgegenstand weist eine große Differenz, die Verwendung von zwei verschiedenen Spritzgussmaterialien abgeschlossen ist, das Produkt, das Eigenschaften von zwei verschiedenen Eigenschaften aufweist, und gewöhnliche Spritzgußprodukte, die grundlegend verschieden sind, während die Notwendigkeit einer detaillierten Design Formproduktfarbe Einspritzung vor der Injektion sollte mit den Eigenschaften beider Materialien vereinbar angesehen werden.
Bindungsfunktion und die Verwendung des Kunststoffgegenstandes die Umwelt gegenüber dem Mischungsverhältnis der beiden Materialien und Verbindungen zu entwerfen, eine detaillierten Analyse der Komplexität des Verfahrens, sondern auch die Verwendung der Gestaltfestigkeit prüfen, um Zweifarben-Spritzgussproduktnormen verwandte Materialien zu erreichen Und bitte.
3.1.1 Die Wahl von zwei Materialien
Zwei-Farben-Spritzguss-Technologie verwendet zwei verschiedene Materialien für den Spritzguss, so die Wahl von zwei verschiedenen Materialien ist auch ein wichtiger Prozess, die allgemeine Wahl von zwei verschiedenen Farben von Kunststoff, die die Festigkeit und Haltbarkeit von spritzgegossenen Produkten erheblich verbessern können, Während es leichter ist, sich ineinander zu fügen. Jedoch müssen Produkte von besonderer Verwendung die extreme Variabilität in den Eigenschaften der zwei Materialien ausnutzen, und es ist notwendig, das Problem der Schwierigkeit des Mischens zweier Materialien mit großen Unterschieden anzugehen.
Hauptsächlich wird es zu Schichtungs- und Fachbildungsproblemen kommen, was einen fatalen Schlag für das Spritzgießen darstellt, so dass die Schrumpfung und die Grenzfläche von verschiedenen Bedingungen die Notwendigkeit sorgfältiger Abwägung, aber auch die Anpassung des Anteils des Materialeinsatzes erfordern.
3.1.2 Produkt interne Struktur und Form Design
Das Design der Produktstruktur und -form muss zuerst aus dem Verwendungszweck des Produkts und der detaillierten Untersuchung der Größe und der inneren Struktur betrachtet werden.
Die allgemeine ist, die Kontaktfläche der beiden Rohstoffe zu erhöhen, um die Festigkeit zu erhöhen, in der Produkte im Inneren vieler kleiner Nuten und Nuten für Mosaik und Nähen entworfen werden können, die den Zweck erreichten, die Kontaktfläche der zwei Materialien zu vergrößern , In der Spritzguss wird in der Lage sein, Produkt Gebrauchsstärke und Lebensdauer besser zu verbessern, die Praktikabilität zu verbessern.
3.2 Drehform-Zweigang-Spritzgießwerkzeug
Nach dem Entformen Notwendigkeit zu arbeiten, wenn eine solche Form zum sekundären Spritzgießen teilweise unterschiedlichen Gründen sein muss, mit zwei Spritzgießform Rillen müssen eng garantiert Spiel ausgelegt werden kann, wann genau dockt, während das Design des Freigabemechanismus, verschiedene Methoden der Injektion sollten vorsichtig sein, unterschiedlich zu unterscheiden, um den Artikel nach dem oberen des relevanten Auftrag der Entformung wird in der vertikalen Drehinjektionsmaschine abgeschlossen ist, kann die Spritzgußmaschine nicht verwendet werden, wenn notwendig, aus von einer hydraulischen Freigabevorrichtung herausgeschoben Modell.
4, Schlussfolgerung
Zusammenfassend, Zwei-Farben-Spritzguss-Technologie nach Jahren der Entwicklung, aber in den letzten Jahren wurde es allmählich geschätzt und angewendet, da seine fertigen Produkte auf die Verwendung der Umwelt hat eine sehr gute Anpassungsfähigkeit, während die Produktionseffizienz sehr hoch ist, Unterschiedliche praktische Anforderungen können gut erfüllt werden, so dass es in der Automobilindustrie und anderen Bereichen schrittweise breite Anwendung findet und gute wirtschaftliche Vorteile bietet, eine Technologie mit großem Entwicklungspotenzial.