| GE电力公司4日宣布, 其最大, 效率最高的燃气轮机HA现在在联合循环发电厂的效率超过64%, 高于今天其他任何电厂竞争技术. 这个里程碑的实现主要得益于GE在增材制造和燃烧突破方面的不断创新, 通过不断的创新, 仅仅在通用电气创下世界纪录之后的18个月, 为全球最高效的联合循环发电厂提供了62.22%的动力.  GE燃气动力系统公司总裁兼首席执行官Joe Mastrangelo表示: 'HA是我们最先进的燃气轮机技术, 我们从未停止过探索. GE能够提供64%的效率, 因此很自豪能够实现行业第一, 为客户提供当今世界上最高效的天然气技术. ' 根据GE电力公司的估计, 燃气轮机效率提高了一个百分点, 可以为全球客户节省数百万美元的燃油. GE在增材制造方面的长期投资在HA最新的效率升级中扮演着重要的角色. 具体而言, GE工程师为9HA的燃烧系统开发了附加制造的部件, 使用金属3D打印解锁新的几何形状, 以更好地预混燃料和空气, 从而提高效率. 新的燃烧系统已经在南卡罗来纳州格林维尔市的GE试验台上全负荷全速测试. 3D打印一直是实现这一令人印象深刻的高效率水平的关键, 该技术提高了设计的灵活性, 降低了成本, 缩短了生产周期, 从而有助于公司对HA这样一个至关重要的工业产品进行优化和持续的微调. 作为这些创新性突破的结果, 现在9HA.02在特定条件下的净效率可达到64.0%, 1x1联合循环配置的总产量为826兆瓦. 2018年, 客户可以订购基于HA的联合循环发电厂, 报价为64%以上, 而2017年订单的报价上限为63.7%. 此外, GE电力公司仍然有望在2020年前达到65%的效率, 延续了HA作为全球最先进的H级技术的传统. HA是一项成熟的技术 - 迄今已有70多个订单, 并正在全球客户中部署. 自首个HA于二零一六年六月成立以来, 已有超过17个单位投入营运, 营业时间超过5万个. 在众多优点中, HA是间歇性可再生能源的一个极好的灵活补充, 能够以65兆瓦/分钟的速度增加或减少, 同时仍然达到排放要求, 以帮助平衡电网不稳定性. |
 |
|