Plaid imprimé 3D réglable dans les chaussures de sport, la mousse de casque peut faire?

La capacité de la société d'impression 3D Carbon à imprimer des structures de grille complexes et variées de plusieurs matériaux élastomères va encore plus perturber l'industrie de la mousse à croissance lente, ce qui signifie que même si la mousse est encore beaucoup de confort et de sécurité Et les produits de performance, Carbon croit que sa plaque d'impression 3D personnalisée offrira de nouvelles opportunités et avantages pour les trois domaines.

CLIP technologie d'impression 3D célèbre Carbon a proposé un nouveau réseau solution, la structure du réseau peut être généré automatiquement en fonction des besoins de l'utilisateur. Plus précisément, l'utilisation de logiciels de carbone, l'utilisateur peut simplement une partie d'entrée des contraintes de conception (par exemple, la taille et le poids) et la réponse mécanique désiré, et le programme va proposer une structure de réseau et est adapté pour répondre aux besoins spécifiques du matériau.

Comme la société explique: « Les solutions de carbone éliminer la spéculation dans le processus de conception, l'utilisation de notre vaste réseau de bibliothèque, chaque combinaison unique de paramètres de réseau combiné avec le matériau de base pour former un métamatériaux uniques, et a une bonne réponse analogique mécanique.

Le logiciel Lattice est également capable de générer des composants avec des structures de treillis différentes, ce qui signifie qu'il est possible que différentes densités ou propriétés mécaniques soient requises dans un seul composant.

La société a déclaré que comptent actuellement sur cette capacité pourrait fournir une aire de mousse (comme fauteuil rembourré ou repose-tête) le confort de l'impact des changements dans le jeu, la sécurité (casque) et d'améliorer les performances (équipements de sport ou chaussures de sport).

La société a déclaré dans une zone de confort a expliqué que bien que l'utilisation généralisée de la mousse, mais en raison de la force de compression appliquée à la matière augmente de façon linéaire, il a des contraintes de conception. Ou, pour relever ce défi et le développement de cas en mousse élastomère à cellules fermées Sous le matériel n'est pas respirable, causant de l'inconfort dans d'autres domaines.

Cependant, la structure de maille impression 3D offre l'avantage de la perméabilité (parce qu'ils sont structure ouverte), et peut en effet être « charge réglable - profil de compression » pour améliorer le confort en modifiant la composition et le réseau cristallin de laquelle en sorte de métamatériaux, les concepteurs peuvent créer des applications différentes pour une variété de fichier de configuration confortable. dans le domaine du confort, son réseau d'impression 3D peut remplacer le casque, le siège, le casque, et même des tapis de mousse orthopédiques et d'autres équipements.

La prochaine zone qui est rompue est sécuritaire, et utilise actuellement de la mousse de mousse de polystyrène (EPS) pour absorber les impacts, protéger les gens tels que les casques et les sièges d'auto, etc. Carbon prétend que ses plaques 3D imprimables peuvent apporter la même chose. Bon) l'absorption des chocs, tout en offrant également des avantages dans la conception.

La société a déclaré: «Traditionnellement, les produits de sécurité nécessitaient un assemblage coûteux de plusieurs composants en mousse pour créer différentes zones de performance fonctionnelle dans un seul produit.» En utilisant les solutions matricielles réglables de Carbon, les concepteurs peuvent désormais utiliser le même Le matériau crée une unité monolithique composée d'une seule pièce et fournit de multiples zones fonctionnelles.

En plus de fournir de meilleures caractéristiques de sécurité pour les composants absorbant les chocs, les plaids d'impression 3D en fibre de carbone peuvent être personnalisés, ce qui signifie que les joueurs peuvent être protégés par des casques ou des joints personnalisés pour augmenter l'efficacité de l'équipement.

Last but not least, les applications de performance, qui peuvent être les utilisations les plus directement identifiables de la structure de grille imprimée en carbone 3D, c'est «performance» comprend des choses telles que l'équipement de sport et des chaussures de course, et selon notre Know, Carbon s'est associé à la marque de vêtements de sport Adidas pour mettre en production en série ses chaussures Futurecraft 4D innovantes imprimées en 3D.

Le carbone a indiqué que sa grille élastique imprimée en 3D pourrait remplacer la mousse d'EVA communément utilisée pour faire des espadrilles, car elle fournit le support nécessaire pour le porteur.

Carbone a déclaré: "Avec l'introduction de Futurecraft 4D, carbone et adidas seront chaussures performance fonctionnelle à un nouveau niveau de chaussures dans la semelle intermédiaire fournit un ajustement précis de la zone fonctionnelle.La semelle intercalaire dans le talon et l'avant-pied avec une grille différente Structure pour répondre aux différents besoins de tamponnage de ces pieds en cours d'exécution.

D'après le rapport de la société sur sa technologie, sa structure en treillis imprimable en 3D ressemble à la concurrence multifonctionnelle de la mousse, mais l'un de ses inconvénients est que sa technologie n'est pas encore largement disponible. Les solutions de fabrication de treillis ne peuvent désormais fonctionner qu'avec des partenaires de technologie carbone.

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