Materiales aeronáuticos y difícil de tecnología de corte de la máquina es un sistema complicado. En la selección de la herramienta, y debe ser una elección razonable nuevas piezas de la herramienta eficientes y materiales aeroespaciales difíciles de piezas de la máquina a mecanizar en las propiedades mecánicas, propiedades químicas, propiedades físicas coinciden la tecnología de corte es un sistema complicado. en la selección de la herramienta, y debe ser una elección razonable de las piezas a mecanizar en las propiedades mecánicas, propiedades químicas, propiedades físicas para que coincida con herramienta nueva y eficiente. Algunos herramienta de corte de acero de alta velocidad que tiene excelentes propiedades, duro Cuchillas revestidas de aleación, materiales cerámicos y superduros Las herramientas de corte son la primera opción para el corte eficiente de materiales aeroespaciales difíciles de mecanizar.
El siguiente es un caso exitoso de procesamiento de piezas de aviación:
(1) el procesamiento de un miembro de GH4169 anular superaleación a base de níquel. El material corresponde a US calidades de material Inconel718, dureza 35 ~ 47HRC. La velocidad de la línea fue 400 m / min, velocidad de alimentación de 0,25 mm / r, la profundidad de corte de 1,6 mm. Into el cuchillo, utilizando un nuevo proceso de corte diagonal, es decir, la disminución de la profundidad de corte en el proceso de corte, buen efecto, sólo un ligero desgaste de la cuchilla, la forma de la hoja intacta, y permite un corte eficaz, para garantizar la calidad de procesamiento.
(2) una parte de tipo carcasa, el material GH2132. Después de solución y el envejecimiento, la alta dureza del material de la temperatura de corte de alta, tiende a trabajar de endurecimiento, el endurecimiento de la profundidad de corte de hasta 0,05 mm, para llevar el corte efectos adversos de materiales de alta resistencia, alta plasticidad y resistencia, la superficie de estrés residual proceso de corte debe ser elegido profundidad de corte y tasa de, el borde de corte de la corte en una capa endurecida por debajo de alimentar, de lo contrario se acelerará el desgaste de la herramienta. esta parte que el diámetro espesor de pared grande, delgada, la rigidez de la parte que no es fuerte, lo que resulta en un aumento de fuerzas de corte, se producen vibraciones durante el procesamiento, causando la deformación de piezas, las superficies de recambio para una oscilación aparece el patrón. profundidad de corte en la pieza de trabajo durante el corte de prueba de proceso de múltiples jerárquica .
Equipo de prueba: fresadora CNC de cinco coordenadas, velocidad del husillo de la máquina hasta 1800r / min, velocidad de alimentación de 500 ~ 700 mm / min.
Herramienta de prueba: molino final de metal duro, diámetro 12 mm, equidistante 4 dientes, ángulo de declinación principal 90 °, diámetro del mango 12 mm, ángulo helicoidal 45 °, longitud de la cuchilla 26 mm, longitud 75 mm, recubrimiento TiALN, usando enfriamiento a alta presión Ángulo de hélice de 45º puede aumentar efectivamente el espacio de viruta, la fresa y el ángulo de hélice es una optimización razonable, reduciendo la fuerza de corte, extendiendo la vida útil de la herramienta, la calidad de la superficie de las piezas cumple con los requisitos técnicos.