A aviação é difícil de processar materiais e a tecnologia de corte de peças é uma engenharia de sistemas complexos. Na escolha de ferramentas, deve ser uma escolha razoável com as peças usinadas nas propriedades mecânicas, propriedades químicas, propriedades físicas para combinar a nova e eficiente ferramenta aeronáutica difícil de maquinar materiais e peças A tecnologia de corte é uma engenharia de sistemas complexos. Na escolha de ferramentas, ferramentas novas e eficientes que combinam as propriedades mecânicas, as propriedades químicas e as propriedades físicas das peças usinadas devem ser selecionadas razoavelmente. Ferramentas de aço de alta velocidade com excelente desempenho, difíceis Facas revestidas de liga, cerâmica e materiais super-cutâneos As ferramentas de corte são a primeira escolha para o corte eficiente de materiais aerospacientes de difícil confecção.
O seguinte é um caso bem sucedido de processamento de peças de aviação:
(1) Processamento de um anel de superligação GH4169 de base de níquel, que é equivalente ao grau de material americano Inconel718 com uma dureza de 35 a 47 HRC, uma velocidade linear de 400 m / min, uma velocidade de alimentação de 0,25 mm / r e uma profundidade de corte de 1,6 mm. Knife, o uso de novas técnicas de corte oblíquas, ou seja, no processo de corte reduzem gradualmente a profundidade de corte, o efeito é muito bom, não só o desgaste menor da lâmina, a forma da lâmina intacta, mas também para conseguir cortes eficientes, para garantir a qualidade do processamento.
(2) As peças da caixa da máquina, material para o GH2132. Solução e envelhecimento após alta dureza. A temperatura de corte do material, a tendência de endurecimento do trabalho, o endurecimento da profundidade de corte de até 0,05mm, ao processo de corte trazido Efeitos adversos. Material de alta resistência, plasticidade e dureza, o estresse residual da superfície. O corte deve ser uma escolha razoável de profundidade de corte e taxa de alimentação, a aresta de corte abaixo do corte da camada endurecida, caso contrário, acelerará o desgaste da ferramenta. Comparado com o diâmetro da peça Espessura de parede grande e fina, a rigidez das peças não é forte, levando a uma força de corte aumentada, ocorre vibração no processamento, causando a deformação das peças, a superfície das peças propensas a ondulação de oscilação no teste de corte de acordo com a profundidade de corte da peça de múltipla estratificação .
Equipamento de teste: fresadora CNC de cinco coordenadas, velocidade do fuso da máquina até 1800r / min, alimentação de 500 ~ 700mm / min.
Ferramenta de teste: o moinho final de carboneto, diâmetro 12mm, equidistante 4 dentes, o ângulo de declinação principal 90º, diâmetro do punho 12mm, ângulo de hélice 45º, comprimento da lâmina 26mm, comprimento 75mm, revestimento TiALN, com refrigeração de alta pressão O ângulo de 45º da hélice pode efetivamente aumentar o espaço do chip, a fresadora eo ângulo da hélice são otimização razoável, reduzindo a força de corte, prolongando a vida da ferramenta, a qualidade da superfície das peças cumpre os requisitos técnicos.