Matériaux aéronautiques et difficile à la technologie de coupe de la machine est un système complexe. Sur le choix des outils, et devrait être un choix raisonnable de nouvelles pièces d'outils efficaces et matériaux aérospatiaux difficiles pour usiner des pièces à usiner dans les propriétés mécaniques, les propriétés chimiques, les propriétés physiques correspondent la technologie de coupe est un système complexe. sur la sélection de l'outil, et devrait être un choix raisonnable de pièces à usiner dans les propriétés mécaniques, les propriétés chimiques, les propriétés physiques pour correspondre outil nouveau et efficace. Certains outils de coupe en acier à haute vitesse ayant des propriétés excellentes, dur Couteaux à revêtement en alliage, céramiques et matériaux super durs Les outils de coupe sont le premier choix pour la coupe efficace de matériaux aérospatiaux difficiles à usiner.
Voici un exemple réussi de traitement de pièces d'aviation:
(1) le traitement d'un superalliage à base de nickel élément annulaire GH4169. Le matériau correspond à des teneurs en matières U.S. Inconel718, dureté 35 ~ 47HRC. La vitesse de ligne est 400 m / min, débit d'alimentation de 0,25 mm / r, la profondeur de coupe de 1,6 mm. Into le couteau, en utilisant un nouveau procédé de coupe en diagonale, à savoir la diminution de la profondeur de coupe dans le processus de coupe, bon effet, seulement une légère usure de la lame, la forme de la lame intacte, et permet une coupe efficace, d'assurer la qualité de traitement.
(2) une des parties de type enveloppe, la matière de GH2132. Après solution et le vieillissement, la dureté du matériau de la température élevée de découpage, tend à travailler le durcissement, le durcissement de la profondeur de coupe maximale de 0,05 mm, pour amener la découpe effets néfastes des matériaux de haute résistance, à haute plasticité et la ténacité, la surface de la découpe contrainte résiduelle doit être choisi profondeur de coupe et la vitesse d'alimentation, le bord de coupe de la coupe dans une couche durcie ci-dessous, sinon il va accélérer l'usure de l'outil. cette partie que le diamètre grande épaisseur de paroi mince, la rigidité de la partie est pas forte, résultant en des forces de coupe accrue, les vibrations se produisent au cours du traitement, ce qui provoque une déformation des parties, des surfaces de remplacement à un motif d'oscillation apparaît. profondeur de coupe dans la pièce à usiner lors de l'essai de coupe multiple de traitement hiérarchique .
Équipement d'essai: fraiseuse de commande numérique par ordinateur de cinq-coordonne, vitesse de broche de la machine jusqu'à 1800r / min, vitesse d'alimentation de 500 ~ 700mm / min.
Outil de test: Fraise carbure, diamètre 12mm, équidistance 4 dents, angle de déclinaison principal 90º, diamètre de manche 12mm, angle d'hélice 45º, longueur de lame 26mm, longueur 75mm, revêtement TiALN, refroidissement haute pression 45º angle d'hélice peut effectivement augmenter l'espace de la puce, fraise et angle d'hélice est une optimisation raisonnable, réduisant la force de coupe, prolongeant la vie de l'outil, la qualité de la surface des pièces répondent aux exigences techniques.