Desde la introducción del palet con el Envasado película de este producto, el número de capas de película de alto rendimiento ha ido en constante aumento. Pero para formar una unidad de carga estable, el número de capas de película en la necesidad fin? Empresas Polifilm de extrusión se hace esta pregunta, y para comparar 11, 13, 55 rendimiento de la película.
Poliolefina film retráctil para envases terciarios es crucial comercio mundial de bienes sólo cuando los productos envasados se colocan juntos en una unidad - por lo general en forma de paletas EURO - para satisfacer las necesidades de una unidad de carga estable y seguro una de las tareas principales es reducir el tamaño unidad de soporte de la película firmemente atados juntos con el fin de resistir el paso del transporte de mercancías durante el transporte y almacenamiento sin sufrir daños. filmar firmemente propiedades mecánicas es fundamental para asegurar la unidad de carga, pero la película de encogimiento además de tener una alta fuerza de retención, sino que también tiene la capacidad de unirse a los productos agrupados, suficientemente fuerte unión entre las capas.
Tarea es la película de encogimiento transporte de mercancías como una unidad de conjunto, de manera que los productos envasados y la bandeja de formar una conexión estable entre la corredera y para evitar que la carga de la bandeja, desplazada, propagación, y para protegerlos de la humedad Impacto
Tipo de célula de carga y embalaje de película retráctil
Cuando se utiliza la película de encogimiento, y la bandeja debe tenerse en cuenta que el tipo de encogimiento envasar artículos requieren saber de antemano la forma de la unidad de carga (Fig. 1): es una recta o a ras de la bandeja (tipo A), si el objeto tiene una vertical de sobresaliente (clase B), o un artículo que ha de envasarse sobre un palet aparecerá forma irregular (clase C). el peso y la forma estabilidad un impacto significativo en la unidad de carga. por lo tanto, el problema más crítico es si los artículos en la bandeja Mantenga la forma estable en tamaño, relativamente fuerte o muy flexible y se deforme bajo fuertes fuerzas de compresión.
Una unidad de transporte de la figura formas diferentes: configuración recta, está a nivel con la bandeja (lado izquierdo A), por encima o por debajo de la porción sobresaliente (intermedio B), situado bienes extremadamente irregulares (C derecha) (Fuente: Polifilm)
Muchos tipos de células además de un cojinete exterior, en el mercado hay muchos productos y métodos de envasado retráctil diferentes. Dependiendo del proceso de envasado,, máquinas de envasado retráctil semi-automáticos totalmente automáticas y máquinas de envasado manuales. Estos dispositivos se reducen la velocidad del proceso de envasado, pre-estirado y la película de la carga no son lo mismo. por lo tanto las botellas brazo libre encogen máquinas de envasado automático para el envasado de líneas de envasado que las máquinas de envasado retráctil semi-automáticas mucho más alta velocidad de la mesa giratoria. cada sistema utiliza una unidad de pre-estiramiento especial, a la determinación de pretensado y la preparación (fig. 2) para un trabajo concreto. cuando la película se estira sobre los puntos de pico a la región de re-estiramiento resultará en una mayor fuerza de agarre. en este momento, la orientación de la cadena de polímero estiramiento dirección (dirección de la máquina, el MD), y por lo tanto exhibe la mayor fuerza de retención. esta es la razón por la necesidad de personalizar la película, con el fin de obtener características de unión específica del artículo y la bandeja en un arte envoltura retráctil deseada particular.
La figura 2 encogimiento rendimiento alargamiento película, principalmente la zona de extensión (A), el punto de pico (C) y un área de trabajo (D) (Fuente: Polifilm)
Tipo de película retráctil
En general, la película retráctil se puede distinguir de acuerdo con los requisitos anteriores en los siguientes tipos (Figura 3):
◆ baja elongación, fuerte agarre;
◆ elongación media, agarre medio;
◆ alto alargamiento.
La figura 3 película de bajo alargamiento a la rotura y alta fuerza de agarre; alargamiento a la tracción a la rotura en moderado, fuerza de agarre moderado y alto alargamiento a la resistencia a la rotura - alargamiento a la rotura esquemática (Fuente: Polifilm)
Pero si la mayor parte de la película tiene que tener muchas capas de la misma? En el mercado, no debería ser sobre el film retráctil en el extremo cuántas capas para obtener una unidad estable lleva mucha discusión en el pasado, sobre todo de una sola capa y la película de tres capas, ahora 5, 7, El noveno piso es el estándar técnico, pero la tendencia ahora es el piso 11 o 13 y ya hay sistemas capaces de procesar 27, 33 o hasta 55 pisos.
Algunos todavía están en circulación en la terminología de mercado, como por ejemplo de una sola capa o película de múltiples capas, y no está bien definido, porque no hay uniforme puede seguir lo que se llama un multi-capa, lo que es la definición de una película de una sola capa. Es un tema muy crítico Por ejemplo, si el grosor de la película es el mismo, ¿la película de 55 capas se comporta mejor que la película de 13 capas? Para mayor discusión, supongamos que las capas 13 y 55 son las mismas La última línea de producción de películas de cast.
Investigar la diversidad y la complejidad
La cooperación con Austria Lenzing SML Maschinengesellschaft mbH y Midland, Mich. Dow empresa de embalaje y de la especialidad plásticos, Polifilm producir un espesor de 12, 15, película de 23μm. Línea SML PowerCast XL conectado a siete extrusora (2x90 / 33; 5x75 / 33), un diámetro de 1600 mm, anchura de 5000mm rodillo de enfriamiento, y la matriz auto ranura ancha (4800), la velocidad máxima de 850 m / min los mismos dos únicas líneas. La estructura de la sección de alimentación no es la misma (ver la Figura 4 separación de capas).
4 capa coextrusión 13 y la estructura de capas de la película delgada 55 de la figura: Extrusora A, 10% D ~ G, el espesor total del espesor de cada capa, la extrusora B y C, 25% del espesor de cada capa (Fuente: Polifilm)
Como se muestra en la figura espesor, anchura de 500 mm película de encogimiento utilizando los mismos parámetros de proceso para el procesamiento. Formulación y tracción que sostiene diferencia de fuerza, para reflejar las necesidades de uso comercial (Tabla 1). Una película de polietileno tal como Dow El Elite AT 6111, un copolímero de etileno-octeno diseñado con tecnología Elite AT, cumple con los requisitos de las películas de alto rendimiento.
Tabla 1 Resumen de las fórmulas probadas en las líneas de producción 12 y 55 (Fuente: Polifilm)
Prueba
compañía Deerlijk de Bélgica ESTL sistema de prueba FPT-750 se utilizó para probar película delgada (Fig. 5). De acuerdo con diferente tensión previa, velocidad de ensayo, prueba de la posible alargamiento de la precarga de tracción máxima en la rotura, y la punción sísmica. Selección Velocidad de recubrimiento convencional de 4000 mm / s.
Figura 5 Equipo y procedimientos de prueba: FPT-750 de ESTL (izquierda) y prueba de punción real y prueba de bandeja (derecha) en la bandeja de prueba (centro) (fuente: Polifilm))
La bandeja de prueba ser recubierto usando una máquina de escritorio rotativo de Wyoming, Michigan City Resalte Industries Co., Ltd. de la película delgada medido recubiertos usando procedimientos de revestimiento estándar y de acuerdo con la fuerza de agarre de las esquinas de la bandeja y las superficies, y envasado de acuerdo con La resistencia a la perforación de la película retráctil seleccionada para el programa se evaluó para determinar las propiedades de la película.
Además, también se realizó una prueba de caída de peso (prueba ASTM, 1709-01) en la película en el laboratorio y la prueba de rotura Elmendorf se realizó en la dirección de la máquina.
Figura capa 613 y resistencia a la tracción de la capa de película 55 - alargamiento a panel destruible a) tiene un espesor de 12, 15, 23μm película de flujo libre; b) 12, 15 m de película de alta resistencia; c) la delgada película de alta elongación a la rotura, Espesor 15, 23 μm (Fuente: Polifilm)
Evaluación
Con el método descrito anteriormente para producir y pruebas, tuvimos unos medidos 3800 puntos de datos, y se evaluó la formulación de acuerdo con la Tabla 1. (Resistencia a la perforación, resistencia a los terremotos, resistencia al desgarro, alargamiento a la características de rotura de la capa de película delgada 55 y la capa 13 de diferentes tipos y espesores Longitud, rendimiento del peso de la gota, propiedades de rasgado Elmendorf, pruebas de aplicación y agarre, etc.) se compararon y no encontraron diferencias significativas en el sesgo estadístico, independientemente del nivel 13 o del nivel 55.
última a la tracción programa de comparación de ensayo de resistencia de grabado y alargamiento a la rotura se pueden obtener resultados similares en 'curva de límite' 13, la línea de fabricación de la película 55 de la capa, un espesor comparativo, fluye fácilmente película que comprende la formulación de (FIG. 6a) y película fuerte.
Alargamiento a la rotura de la estructura de película o capa es diferente fuerza de retención no encontró diferencias significativas. La fuerza de retención correspondiente al espesor de la película, la curva normalizada obtenida por variación de espesor, de modo que una película que tiene un espesor diferente puede ser Tampoco hubo diferencias significativas en las películas con alto alargamiento a la rotura para diferentes estructuras de capas (6c).
Figura 7. Gráficos de elongación de la resistencia a la tracción de películas altamente alargadas de 15, gruesas, 11, 13 y 55 capas (Fuente: Polifilm)
En un ensayo adicional, las formulaciones similares se investigaron en una condiciones de producción similares, y en la línea de producción capa de SML 11. Aquí, el valor característico registraron casi línea de capa de grabación 13 y la capa 55 como de nuevo (Fig. 7).
Conclusión
Pruebas exhaustivas han demostrado que las películas retráctiles para células de carga fija se pueden producir en la última generación de líneas de película colada 11, 13 y 55, con el mismo espesor y el mismo espesor, y en este trabajo también se encontraron El éxito depende de las materias primas, las formulaciones de película y los parámetros de proceso utilizados, y la capacidad de controlar la línea y su limpieza también son importantes para garantizar una calidad uniforme.
Determinar el rendimiento es la receta para una aplicación en particular, dependiendo del producto. Para satisfacer las necesidades de una célula de carga robusta y sostenible para el creciente mercado del transporte, es esencial comprender el proceso de envasado y la calidad constante. Pocos