با الزامات زیست محیطی افزایش و بهبود صرفه جویی در انرژی از خواهان، در پی وی سی صنعت پردازش پلاستیک، به ویژه تولید کنندگان لوله پی وی سی پلاستیکی، از نظر خط اکستروژن تامین مواد بالادست به تدریج از کار سنتی کار فشرده ، به جای استفاده از یک برنامه تغذیه متمرکز به طور خودکار.
علاوه بر این، در مرحله مخلوط کردن مواد اولیه برای سیستم متمرکز به منظور حصول اطمینان پی وی سی، پودر کلسیم، و بازده اختلاط کیفیت مخلوط کردن فرمول مواد، به طور کلی مطلوب به ترکیب نسبت معینی از گلوله با تکان دهنده است.
بنابراین، مخلوط خواهد شد عبارتند از پی وی سی، کلسیم نور، مواد کمکی و گرانول پلاستیک فرمولاسیون، چگونه به طور موثر این مخلوط منتقل شده است، و در نهایت از آن خواهد شد به خطوط اکستروژن صاف مربوطه اختصاص داده، به طور کلی پرداختن پنج سوال زیر است:
اول، یک راه حل موثر به محاصره حمل و نقل از طیف وسیعی از پودر
مواد در طول حمل و نقل در مسافت های طولانی، که در آن گرفتگی است به احتمال زیاد به علت تبدیل از مجرای، و هنگامی که جنبش با سرعت بالا از مواد در خط لوله، حداکثر از اصطکاک در خم به منظور گسترش زندگی از آرنج، به طور کلی مواد مقاوم در برابر سایش خاص، چرا که دیوار لوله از مواد مقاوم در برابر سایش وصل شده باشد، ممکن است بیشتر افزایش مقاومت مواد در برابر در خط لوله. دستگاه Liansu از طریق سایت مستمر اتصال طراحی و تست شده، توسعه یک جریان چرخشی داشتن یک مصرف گاز نیروی محرکه کوچکتر ، تقویت کننده اثر نه تنها از طریق مواد در امتداد دیواره داخلی از خم لوله تشکیل چرخش، متوسطه و بی درنگ مواد به دست آمده شتاب، به طوری که نه تنها باعث کاهش طول حمل و نقل محاصره، بلکه به کاهش پودر "پذیرش" در بار جداسازی گاز.
دوم، یک نسبت خوراک مناسب را طراحی کنید
در سیستم انتقال پنوماتیک، 'نسبت گاز خوراک [مو] مناسب (به عنوان مثال، گاز تحویل داده در هر پودر مکعب) طراحی: μ = qws / (ρa * qva)، در جایی که qws سرعت جریان پودر (کیلوگرم / ساعت) ، PA چگالی گاز (کیلوگرم / M3)، دبی جریان گاز qva (M3 / ساعت). به طور کلی بالاتر مقدار هوا، ارزش طراحی [مو]، مصرف کوچک است، مصرف انرژی پایین است، و پودر با این حال، اگر μ بیش از حد بزرگ باشد، خط لوله آسان است برای جلوگیری از، بنابراین در طراحی و ساخت خط لوله کلی، اندازه خط لوله مناسب و ساختار منحنی مناسب (برای اطمینان از افت فشار تحت فرض مقاومت در برابر سایش کنترل کیفیت از ماشین در علاوه بر این به نقطه اول به حداقل رسیده است)، طرح خط لوله معقول و روند ساخت و ساز بسیار مهم است. استفاده Liansu، همراه با صنعت اکستروژن پلاستیک در سال های اخیر اجرا تعدادی از پروژه های انباشته تجربه عملی ارزشمند
سوم، از طریق روش های مختلف برای کاهش مخلوط "لایه لایه"
برای تحویل طور همزمان از چند تفاوت زیادی در چگالی پودر مواد (پی وی سی، کربنات کلسیم نور و ذرات پلاستیکی)، چگونه به طول مخلوط انتقال به حداقل رساندن، سلسله مراتبی است برای اطمینان حاصل شود که اساس پی وی سی لوله های پلاستیکی تضمین کیفیت محصول. به طور کلی، چندین گزینه وجود دارد:
◆ خوبی شناخته شده است، شکستن دانه های پلاستیکی یا پلاستیک ذرات ثانویه، و اضافه کردن در فرآیند حمل و نقل، تماس ناچار مستقیم با هوا، رطوبت موجود در هوا 'سنگین' آن را به راحتی می توانید جذب می کند. اگر ما از نوک تحویل مخلوط می شود گام ماده شروع، فقط پی وی سی، کلسیم، و مواد نور فرمول مخلوط، مخلوط کردن کیفیت، و به عنوان یک راندمان حذف میکسر وابسته به دانه های پلاستیکی است، می توان قابل ملاحظه حل، سلسله مراتبی، منتقل روی دورگه: اول، بدون گلوله های پلاستیکی مداخله، مشکل دوچندان چگونه به منظور بهبود دستگاه گرم شدن سریع (در روند مخلوط گرم، اگر پلت های پلاستیکی بیشتر به شرکت، اصطکاک آسان گرم وجود دارد)، ممکن است مخلوط کن سیلندر گرم، گرم می شود با طراحی فعال دستگاه کمک، و مجموعه ای از بادگیر ویژه، به منظور بهبود میزان افزایش درجه حرارت از مواد مخلوط شده، به کوتاه شدن زمان گرمایش. در مرحله دوم، به دلیل وزن نسبتا پایین خود را از نظر پی وی سی، در روند مخلوط گرم، مقدار زیادی از گرما در مخلوط کلسیم نور دست و پا زدن در اثر سرعت بالا برگ نیروی گریز از مرکز، بسیار آسان برای جدا کردن و شناور تنهایی در بالا، در استانداردهای کیفیت مخلوط می شود. چگونه به حل این مشکل؟ با تلاش دستگاه قالب گیری با استفاده از تیغه های یک فرمول ویژه، متوسط و پایین، چه رسد به سعی کنید به فرار از لایه فوقانی است کلسیم نور "گرداب را تشکیل برای بازگشت به لایه های پایین تر حالی که تکان دهنده به طور مداوم، تا حد زیادی می تواند به بهبود کیفیت مخلوط کردن.
◆ چند اختلاف چگالی بزرگ مخلوط کردن انتقال پودر، در طول زایمان، تا آنجا که ممکن در قالب فاز متراکم، منتقل شده است، یعنی: زمانی که "خوراک گاز" جریان دو فاز در لوله و گاز مسدود کردن حمل و نقل، به طوری که مواد مخلوط فضا ستون لوله، ستون از مواد مجاور به اختلاف فشار هوا در جلو و عقب پر شده بود وجود دارد، مواد را بر روی تفاوت در جنبش فشار استاتیک بستگی دارد مجبور است به حرکت می کند. بنابراین، بیشتر غلظت مواد منتقل بین یکدیگر لایه های کوچکتر داریم؛
◆ در کارتریج راه اندازی دریافت APOS انتقال پنوماتیک سیلوهای همگن، که عمل را از طریق حرکت "بلند" حمل و نقل مواد مخلوط شده، در یک نسبتا لایه در روند در حال سقوط در سیلو، مجبور مواد مختلف برای رسیدن به هدف مخلوط ثانویه قبل از دادن به اکسترودر، دوباره مخلوط کنید.
چهارم، رویکرد صحیح 'نوار نقاله زنجیری'
چگونه به اختصاص مخلوط با توجه به اصل "آنچه آنها می خواهند، به منظور اختصاص یافته به نیازهای قیف دورترین اکسترودر، برای هر دو نور بالا پر کننده کربنات کلسیم: در پایان از انتقال پنوماتیک لوله بعدی نوار نقاله های زنجیره ای است مقدار، بلکه ذرات پلاستیکی محتوا بیشتر از توزیع نهایی مخلوط PVC، ما باید با مجموعه ای از سوالات زیر مقابله:
'از زنجیره ای "◆ لوله رشته سوال: مخلوط با یک زنجیری درایو های زنجیره ای از لوله های زنجیره ای رانده می شود، و سپس درایو زنجیره ای" تیغه "را به حرکت مواد، به دلیل تعداد زیادی از مخلوط ذرات پلاستیکی مخلوط شکل، هنگامی که مخلوط منتقل میشود به درجه خاصی از تجمع مواد ذرات در مخزن را به زنجیری بین چرخ دنده و زنجیر را وارد کنید، به این ترتیب، به ناچار ناشی از زنجیری زنجیره ای است، که برای حل یک مشکل دشوار .
در بهینه سازی ثابت، طراحی ماشین Liansu یک گیربکس بانک بازگشت اتوماتیک به سیلو اصلی دستگاه ثبت ممکن است بسیار در فضا، مصرف انرژی بسیار پایین، تعمیر و نگهداری، و سهولت نصب و راه اندازی دستگاه محدود، به طور کامل حل زنجیر خارج از زنجیره و مشکل آسان برای کشیدن شل.
◆ مخلوط، با توجه به محتوای بالای کلسیم از نور، کلسیم نور احتمال زیاد به علت سری سیالیت فقیر پل زدن مشکلات آن بدون اغراق بگویم، مخلوط پی وی سی اگر محتوای کلسیم از نور بالا تا حدی است، مخلوط رسیدن لوله به انبار به تخصیص ایستگاه اکستروژن لینک می شود، لینک های زیر باعث ایجاد پل می شود:
(1) عملیات خط لوله همچنان پودر را از قیف خاموش می کند و موجب وخامت بیشتر سیالیت پودر می شود.
② لوله در حال اجرا، حتی در شرایط سرعت مشابه، بی ثباتی تغذیه صفحات زنجیره ای (به دلیل تغذیه لوله تغذیه ناهموار)؛
نفوذ پذیری هوا نفوذ کم کننده اکسترودر؛
④ اکسترود شده به دهان از قاب مغناطیسی در بلوک دوم پودر؛
⑤ اکسترودر خوراک پیچ ورودی گردن 'گردن' اثر.
برای بالا، راه حل های ماشین Liansu عبارتند از:
① قیف اکسترودر 'است که همیشه کمتر از مواد حالت خوراک، برای جلوگیری از فشار دادن پودر در قیف اکستروژن، و تضمین نفوذ پذیری بالا قیف؛
② در زنجیره ای به دهان با روش های تغذیه کمی برای اطمینان از اینکه یکپارچگی تغذیه صفحات زنجیره ای؛
③ سال تجربه طراحی موتور سروو، طراحی بالا از طریق قاب مغناطیسی قوی مغناطیسی، که محصول اختراع ماشین آلات پلاستیک است؛
④ ترکیب از 20 سال تجربه در طراحی اکسترودر، طراحی شده برای مقدار کلسیم خاص از فیدر پیچ اکسترودر، تا حد زیادی حل سهام کارت گردن اکستروژن قیف.
پودر پی وی سی سیستم جریان تغذیه سیستم جریان جریان
پنجم، معنای یکپارچگی سیستم
تمرکز پودر پی وی سی سیستم اشتراک و بسیار عالی سیستم های کنترل الکتریکی ضروری برای حفاظت از باشد: سیستم ماشین Liansu، از ایستگاه خام خوراک، انتقال مواد، اندازه گیری، مخلوط کردن، حمل و نقل و مخلوط کردن مواد ثانویه، رشته لوله مخلوط توزیع مجدد، هر گره شبکه در پایان است، و در نهایت به یک اتاق کنترل مرکزی متمرکز برای نظارت بر (به صورت محلی یا از راه دور کنترل)، و هر صفحه نمایش حالت تمرکز محرک، زنگ آرشیو و گزارش خطا و، دستگاه Liansu با توجه به تقاضای مشتری، مشتریان توجه دقیقی به عمل و نظارت روی صفحه نمایش، در قالب صفحه وب منتشر شده پرداخت، مشتریان می توانند با استفاده از هر ترمینال تلفن همراه را می توانید از وضعیت سیستم عرضه متمرکز نظارت داشته باشند.
بالا پنج نقطه، تجربه تولید تجهیزات اساس خط لوله از پلاستیک با دستگاه های پلاستیکی در سال خود را از تجربه در پروژه های متعدد با تمرکز بر سیستم تغذیه، خلاصه تا تجربه عملی برای به اشتراک گذاشتن با شما است.