Parler du rôle de la structure de compatibilité dans la régulation des structures co - continues d 'alliages polymères

Vice-président de la Materials Science and Engineering, professeur de l'Université du Hubei Shi Dean

Lorsque la préparation de l'alliage de polymère incompatible, étant donné que les deux phases interfacer la tension interfaciale est trop grande, avec un petit nombre de taille relativement grande, les propriétés des matériaux d'alliage sont un agent pauvre, puis, ajoute compatibilisant est nécessaire. En général, il a dit que les agents de compatibilité de l'interface primaire sont des copolymères blocs, des copolymères greffés, des nanoparticules inorganiques ou des particules de Janus. quel que soit l'agent compatibilisant utilisé, à condition qu'il soit compatible pour obtenir un agent de compatibilisation doit être stable dans les pas la compatibilité de l'interface système à deux phases, et l'effet des critères généraux capacité est la taille d'un petit nombre par rapport à la taille du professeur Shi Dean pensé: « dans de nombreux cas non seulement prêter attention à la taille de la phase minoritaire, mais aussi se concentrer sur la façon de contrôler son alliage de forme morphologie de phase est un procédé de préparation d'un alliage polymère d'une partie très importante.

Dans des circonstances normales, un petit nombre de systèmes incompatibles ou des systèmes partiellement compatibles sont dispersés sous forme granulaire dans la phase continue pour former une structure dite «en îlot». La plupart des mélanges de polymères disponibles dans le commerce sont disponibles dans le commerce. , tel que du plastique durci en caoutchouc commun est son système typique ayant une telle configuration. professeur Shi Dean introduit dans le traitement de l'alliage de polymères, les mélanges de polymères de la phase dispersée, à un certain stade de formation de la fibre ou allongée structure en couches, cependant, une telle structure thermodynamiquement instable est généralement très courte durée, comme le processus de mélange, les structures allongées rupture se produiront ou escamotée, et enfin la structure mer-île est formée, mais si une telle structure allongée thermodynamiquement instable heure actuelle peut être prolongée, ce qui se produit pendant le traitement de polymérisation, et en outre pour former une phase continue dans la phase continue en trois dimensions d'origine, mélange résultant a une structure co-continue. structure en îlots ordinaire avec un alliage de polymères La résistance à la traction des mélanges avec une structure co-continue est plus grande que celle de la structure de l'île de la mer avec une composition similaire, et est plus grande que celle de chaque composant Et pour les systèmes à structure co-continue, l'une des phases peut être facilement éliminée par un solvant sélectif pour obtenir un matériau poreux, tel qu'une membrane poreuse pouvant servir de filtre et d'autres applications fonctionnelles. mélangeant été un domaine de recherche dans la technique. structure co-continue en raison du système d'incompatibilité est la structure thermodynamiquement instable, la facilité de sa formation au cours du mélange de particules avec un petit nombre de vie allongée et la facilité et le poly décision de degré semble tirer plus la vie, le polyéthylène et plus il est facile de former la structure co-continue. Ainsi, selon le rapport de viscosité appropriée des deux phases, et d'autres conditions de traitement, comment prolonger compatibilisant dispersée par la structure de régulation La clé pour obtenir une structure co-continue est d'allonger la durée de vie de la structure sans entraver sa coalescence.

Professeur Shi Dean considéré, un copolymère séquencé ou greffé est une structure thermodynamiquement asymétrique facilite la formation d'un grand rayon de courbure de l'interface, et la présence de courts segments facilite le polyéthylène et des particules de la phase minoritaire et former une structure co-continue; Interface cependant la présence de courts segments de telle sorte que l'interface diminue le degré d'enchevêtrement, la résistance d'interface diminue, ne favorise pas le transfert contrainte de cisaillement, de sorte qu'un petit nombre de particules de phase dure sont allongées dans le processus de cisaillement, dans des conditions normales de travail reste la structure co-continue difficile à former. copolymère compatibilisant et ayant une structure asymétrique est facilement perdu dans l'effet de compatibilisation d'une phase micellaire, qui est formé de longues chaînes, ce qui est l'un des facteurs de la structure co-continue formée prouvé que une structure asymétrique agent de compatibilité, le produit doit être la structure co-continue ayant une température élevée (supérieure à la température de transition vitreuse ou point de fusion) à un recuit long, il n'y a pas de valeur pratique.

Professeur Shi Dean propose une structure symétrique de compatibilisation de copolymère et de structure asymétrique et d'utilisation, les molécules compatibles symétrique est présent en une teneur à l'interface des deux phases, la tension interfaciale est passé bénéfique, de telles particules ont tendance à être de forme allongée avec un petit nombre, la molécule d'agent de compatibilité à l'interface de la structure asymétrique peut efficacement des particules de phase stable d'un tel petit nombre de allongé de sorte que le traitement réussi à obtenir un alliage de polymères ayant une structure co-continue.

Que ce soit une structure mer-île ou une structure co-continue, les molécules compatibles doivent être dans l'interface en deux phases, afin de jouer un rôle important dans l'augmentation des capacités. Par conséquent, de nombreux cas de fait des agents compatibles d'échec, ne peut pas être molécule compatible lui-même ne convenable, mais parce que sa structure moléculaire ne correspond pas au substrat correspondant (par exemple, l'écart de poids moléculaire) ou mauvais choix des conditions de traitement (molécule d'agent compatibilisant fort cisaillement tirées à partir de la limite de deux phases) causées par ces facteurs.

Pour les fabricants de compatibilisateurs, d'une part, selon les besoins des clients de concevoir différentes structures compatibles avec les différents compatibilisateurs de systèmes, d'autre part doit également former un groupe de personnel de service technique hautement qualifié peut aider les clients à résoudre Par exemple, le même produit de compatibilisation peut être bien utilisé par le client A et le client B mais pas nécessairement par le client B. Les types de résine de base du client A et du client B sont également les mêmes. En prenant comme exemple la fibre de verre trempée PA6 renforcée avec du POE-g-MAH, la viscosité de la résine de base PA6 a une grande influence sur la distribution de POE-g-MAH dans le système composite et donc les propriétés finales du matériau Par conséquent, pour différentes résines matricielles, utiliser une fluidité différente de POE-g-MAH.

"Le même agent de compatibilité peut jouer un rôle complètement différent dans différents systèmes, ce qui constitue à la fois un défi majeur pour l'industrie des agents de compatibilité et une opportunité importante", conclut le professeur Schneider. Plus important que le produit est service.Si vous pouvez suivre le rythme de la mise à niveau des produits des clients, les clients en temps opportun pour résoudre le problème de l'utilisation du produit, les fabricants de compatibilisation seront invincibles sur le marché!

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