Как мы все знаем, пластиковые возобновляемые материалы отличаются от нового материала, часто возникает больше дефектов, таких как производительность обработки, механические свойства, цвет внешнего вида, сопротивление старению и т. Д., Что приводит к воздействию пластиковых применений возобновляемых материалов. Чтобы свести к минимуму возобновляемые материалы Из дефектов часто необходимо добавлять пластиковые добавки для улучшения.
1, роль пластических добавок
Пластиковые добавки могут эффективно улучшать переработку характеристик переработки возобновляемых материалов и повышать эффективность производства, а также улучшать физические и механические свойства продуктов из переработанных материалов и использовать производительность, увеличить ее стоимость и срок службы, чтобы достичь высокой ценности возобновляемых материалов.
Широкий спектр пластмассовых добавок, играющих различную роль, может относиться к следующей таблице, чтобы понять:
2, требования добавок
Поскольку пластическая переработка и продукты подвержены влиянию многих факторов, поэтому выбор добавок будет очень высоким, главным образом в следующих пунктах:
① следует добавить с синтетической смолой, имеющей хорошую совместимость, долговременную стабильность, равномерную дисперсию в смоле;
② Синергии. Чтобы попытаться использовать друг друга для продвижения функции пластических добавок;
③ Долговечность хорошая. Никакого диализа, не посылайте, не мигрируйте и не извлекайте воду и жидкие вещества;
④ подходит для использования требований к продукции;
⑤ лучше адаптируемость к условиям обработки;
⑥ децентрализованный, может быть легко диспергирован в процессе формообразования.
Вышеупомянутые точки, отвечающие требованиям большинства переработанных материалов на добавках, пластиковые добавки для достижения этих целей будут играть эффективную роль в производстве переработанных пластмасс, что будет самым большим улучшением.
3, несколько обычно используемых пластмассовых добавок
1. Характеристики присадок
Основная функция этих добавок - дать определенные характеристики пластмассовых изделий, таких как физические и механические свойства, гибкость, антипирен и т. Д.
① пластификатор
Пластификаторы могут снизить температуру плавления пластика, вязкость и твердость, увеличить пластический поток и гибкость продукта и холодостойкость, тем самым улучшая обработку и производительность пластмасс.
Пластификатор в основном используется в ПВХ, производных целлюлозы, синтетических каучуках и нейлонах и других пластмассах, пластификаторы не требуются для всех пластмасс, из которых около 80% пластификаторов используются в ПВХ.
② наполнитель
Следует добавить инертные пластиковые материалы, цель которых - повысить качество и снизить затраты и т. Д. Наполнители также могут улучшить производительность обработки пластмасс и некоторые характеристики, такие как повышенная прочность, термостойкость и коррозионная стойкость.
Наполнители обычно представляют собой порошкообразный материал, основные сорта карбоната кальция, тальк, каолин, волластонит, слюду и древесную муку, обычно используемые в ПВХ, полиолефине и смоле ABS.
③ усилитель
Армирующий агент может значительно повысить прочность переработанных продуктов, подавляющее большинство высокопрочных волокнистых инертных материалов, таких как стекловолокно, углеродное волокно, асбест и т. Д., Наибольшее количество стекловолокна.
Усилители теперь широко используются в ПВХ, ПП, ПЭ и нейлоне и других пластмассах.
④ красители и оптические отбеливатели
В основном пластиковый цвет красителем, придающим, изделие становится более красивым. Флуоресцентные отбеливатели могут улучшить производительность воспроизведения внешнего вида пластмассовых изделий, а также с использованием красящего вещества, цвет изделия более красивым.
⑤ антипирены
Flame Retardant - это своего рода добавка, которая может остановить или задержать сжигание пластика. Его можно разделить на добавочные антипирены и реактивные антипирены двух видов. Добавление антипиренов обычно добавляется к основной смоле, они И смола представляет собой только простую физическую смесь: реакционноспособный антипирен является, как правило, молекулой, содержащей огнезащитный элемент и реакционноспособную группу мономеров, такую как галогенированный ангидрид, галогенированный бисфенол и фосфорсодержащий полиол, Реакционноспособный, может быть химически связан с молекулярной цепью смолы, как часть пластиковой смолы, большая часть реактивной огнестойкой структуры или синтез дополнительного огнестойкого мономера.
⑥ модификатор удара
Добавки, повышающие ударную вязкость пластмасс, известны как модификаторы ударных воздействий, обычно эластомеры и прочные пластмассы, которые в основном используются в ПВХ, ПС, ПП и некоторых технических пластмассах.
⑦ пенообразователь
Пенообразователь, который может производить газ, пластмассовые изделия для производства пены или пустот материала, разделяется на физический пенообразователь и химический пенообразователь. Физические пенообразователи обычно полагаются на свои собственные физические изменения состояния при выпуске газа, в основном летучие Жидкие вещества, хлорфторуглероды (такие как фреоны), низшие алканы (такие как пентан) и сжатые газы являются типичными для физических вспенивающих агентов, которые основаны на газе, выделяемом химическим разложением. Гидразин - это главным образом производные, из которых наиболее важным является азодикарбонамид, может использоваться для ПВХ, ПЭ, ПС, ПП, АБС и других пластмасс.
2. стабилизатор
Основная функция стабилизаторов заключается в замедлении или прекращении деградации пластмасс под воздействием физических (тепловых, легких) и химических (кислородных, микроорганизмов) факторов, главным образом термостабилизаторов, светостабилизаторов и антиоксидантов.
① термостабилизатор
Термические стабилизаторы могут задерживать или избегать пластических повреждений и дальнейшей деградации из-за тепловых эффектов. Обычно не указывается, термический стабилизатор конкретно относится к стабилизатору, используемому при обработке поливинилхлорида и сополимера винилхлорида. ПVК и сополимер винилхлорида В отличие от термочувствительной смолы, они легко выделяются хлористым водородом во время термической обработки, а затем приводят к реакции деградации термического старения. Промышленные широко используемые сорта для стабилизации тепла обычно включают соли соли на основе соли, металлические мыла, органический олово, органическую сурьму Класс и другие основные стабилизаторы и эпоксидные соединения, фосфиты, полиолы, дикетоны и другие органические вспомогательные стабилизаторы.
② светостабилизатор
Световые стабилизаторы в основном ингибируют или уменьшают фотодеградацию пластмасс, чтобы улучшить погодоустойчивость пластмассовых изделий. Ультрафиолетовые лучи в солнечном свете оказывают большое влияние на разрушение пластмасс, и кроме того, примеси или хромофоры в полимерах могут также способствовать фотодеградации полимеров.
Легкий стабилизатор в основном используется для полиолефинов, за которым следуют резиновые модифицированные PS, PVC, PU и так далее.
③ антиоксиданты
Антиоксиданты могут замедлять или ингибировать окислительную деградацию пластмасс. Антиоксиданты являются наиболее важными типами пластических стабилизаторов, и почти все полимерные смолы связаны с использованием антиоксидантов.
Основным антиоксидантом является захват полимерного пероксильного радикала в качестве основной функции, а вспомогательные антиоксиданты играют роль разложения полимерных пероксисоединений, также известных как «перекисный агент разложения», ,
3. Добавки для обработки
Обрабатывающие добавки пластмассовые возобновляемые материалы могут быть легко обработаны при формировании или улучшении эффективности формования, основного разделительного агента, смазки и т. Д.
① смазка
Смазка может снизить вязкость пластического расплава или коэффициент трения между расплавом, а технологическое оборудование можно разделить на два типа смазочных материалов для внутренних и внешних смазочных материалов, что может уменьшить трение между молекулами полимера и снизить высокую степень переработки полимера Вязкость и снижение потребления энергии, внешняя смазка заключается в уменьшении количества полимера и технологического оборудования между трением или адгезией, как правило, внешней смазкой и несовместимостью полимера.
Растворитель
Подобно внешнему смазочному материалу между изделием и формой образуется тонкий слой высокоэффективного разделительного агента, позволяющий изделию самовыделяться из формы.
4, перспективы развития пластических добавок
С развитием индустрии пластмассовых изделий, пластмассовые добавки как неотъемлемая часть пластической инженерии, инженерных пластмасс, высокая производительность и ключевые ингредиенты для обеспечения функционализации промышленности модифицированных пластмассовых добавок также являются крупномасштабными, интенсивными Развитие направления пластиковых перерабатывающих добавок будет продолжать расширять области применения, разновидности продуктов будут направлены на эффективную, многофункциональную, сложную и целевую разработку высокоэффективных экологически чистых, экологически чистых, нетоксичных и эффективных пластмассовых добавок R & D и производство Станьте основным направлением развития индустрии пластмассовых добавок в Китае в будущем.