알려진 새로운 재료는 재료가 플라스틱 충격 재생 재료의 적용의 결과 등의 가공성, 기계적 특성, 외관 및 색상, 내노 화성 등의 결함의 특징을 촉진하는 경향이 플라스틱 재활용 다르다. 위해 작게 할 수 재활용 재료만큼 결함 중 종종 개선을 위해 플라스틱 첨가제를 추가해야합니다.
1, 플라스틱 첨가제의 역할
플라스틱 첨가제 효과적으로 재활용 재료의 가공 기술의 특성을 개선 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다, 그리고 기계적 특성 및 제품 재활용 재료의 성능, 유용성 및 작동 수명, 목적을 달성 할 수있는 재활용 재료의 높은 가치를 향상시킬 수 있습니다.
다른 역할을하는 다양한 플라스틱 첨가제는 다음 표를 참조하여 이해할 수 있습니다.
2, 첨가제의 요구 사항
플라스틱 가공 및 제품은 여러 요소의 영향을 받기 때문에 다음과 같은 점에서 첨가제 선택이 매우 높습니다.
① 합성 수지는 좋은 호환성, 장기 안정성, 수지에 균일 한 분산을 추가해야한다;
② 시너지 효과. 플라스틱 첨가제의 기능을 촉진하기 위해 서로를 사용하려고 시도하는 것.
③ 내구성이 좋으며 투석이 없으며, 보내지 않으며, 물과 액체 물질에 의해 이동되지 않거나 추출되지 않는다.
④ 제품 요구 사항의 사용에 적합;
가공 조건에 대한 적응성이 더 좋다.
⑥ 분산, 균일하게 형성하는 과정에서 쉽게 분산 수 있습니다.
여러 가지 재료 성능의 최대 개선은 플라스틱을 재활용하도록하는 역할을 할이 높은 점수를 달성하기 위해 대부분의 신 재생 첨가제, 플라스틱 첨가제의 위의 요구 사항을 충족.
3, 몇 가지 일반적으로 사용되는 플라스틱 첨가제
1. 첨가물의 특성
이러한 첨가제의 주된 기능은 기계적 성질, 유연성, 난연성 등의 플라스틱 제품의 특정 특성을 부여한다.
① 가소제
가소제는 플라스틱의 용융 온도, 점도 및 경도를 감소시키고 플라스틱 유동 및 제품 유연성 및 냉간 저항을 증가시켜 플라스틱의 가공 및 성능을 향상시킬 수 있습니다.
가소제는 주로 PVC, 셀룰로오스 유도체, 합성 고무 및 나일론 및 기타 플라스틱에 사용되며, 가소제는 PVC 용 가소제의 약 80 % 인 모든 플라스틱에 필요하지 않습니다.
② 필러
불활성 플라스틱 재료에 첨가하고, 목적은 또한 충전제의 가공성, 증가 된 강도, 내열성, 내식성 등의 플라스틱 제의 특정 속성의 이용을 향상시킬 수있는 등 품질, 비용을 증가시키는 것이다.
필러는 일반적으로 물질, 일반적으로 PVC, 폴리올레핀과 ABS 수지에 사용되는 탄산 칼슘, 탈크, 카올린, 규회석, 운모, 나무 가루 등의 주요 품종을 가루.
③ 증강 인자
인핸서 크게 제품 강도 재활용 재료 등의 유리 섬유, 탄소 섬유, 석면, 유리 섬유의 최대 크기와 같은 고강도 섬유의 불활성 물질의 대부분을 향상시킬 수있다.
강화제는 현재 PVC, PP, PE 및 나일론 및 기타 플라스틱에 널리 사용됩니다.
④ 착색제 및 형광 증 백제
주로 플라스틱 착색제 부여 색, 기사는 더 아름다운된다. 형광 표백은 플라스틱 제품의 모양을 재현 성능을 향상시키고, 착색제의 사용과, 기사의 색상 더 아름다운 수 있습니다.
⑤ 난연제
난연제는 플라스틱의 연소를 멈추거나 지연시킬 수있는 첨가제의 일종입니다. 첨가제 난연제와 반응 난연제 두 가지로 나눌 수 있습니다. 난연제를 첨가하는 것은 일반적으로 기본 수지에 첨가됩니다. 그리고 수지는 단순한 물리적 혼합물 일 뿐이며 반응성 난연제는 일반적으로 할로겐 무수물, 할로겐화 비스페놀 및 인 함유 폴리올과 같은 난연제와 반응성 단량체 그룹을 포함하는 분자입니다. 반응성은 수지의 분자 쇄와 화학적으로 결합 할 수 있으며, 플라스틱 수지의 일부로 반응성 난연 구조 또는 합성 난연 단량체의 합성이 가능합니다.
⑥ 충격 조절제
플라스틱의 충격 강도를 증가시키는 첨가제는 충격 개질제, 일반적으로 PVC, PS, PP 및 일부 엔지니어링 플라스틱에 주로 사용되는 엘라스토머 및 거친 플라스틱으로 알려져 있습니다.
⑦ 발포제
물리적 발포제와 화학 발포제로 나뉘어 진 가스 또는 플라스틱 제품을 발포제로 사용하여 물리적 발포제와 화학 발포제로 나눌 수 있습니다. 물리적 발포제는 일반적으로 휘발성 물질의 물리적 상태 변화에 의존합니다. 액체 물질, 플론과 같은 클로로 플루오로 카본, 저급 알칸 (펜탄과 같은) 및 압축 기체는 화학적 분해에 의해 방출되는 기체를 기반으로하는 물리적 발포제를 대표합니다. 히드라진은 대부분 유도체이며, 그 중 아조 디카 본 아미드가 가장 중요한 유도체는 PVC, PE, PS, PP, ABS 및 기타 플라스틱에 사용할 수 있습니다.
안정제
안정제의 주요 기능은 주로 열 안정제, 광 안정제 및 산화 방지제를 포함하여 물리적 (열, 빛) 및 화학적 (산소, 미생물) 요인의 영향으로 플라스틱의 분해를 지연 또는 정지시키는 것입니다.
① 열 안정제
열 안정제는 지연 또는 인한 플라스틱, 일반적으로 설명되지 않을, 열 안정제의 추가적인 분해 열의 작용에 손상을 방지하고, 특히 기계. 폴리 염화 비닐, 염화 비닐 공중 합체에 사용되는 폴리 염화 비닐 공중 합체 안정 화제를 의미 할 속 열성 수지 조성물 수소를 방출 쉽게 가열 처리하고, 따라서 열 노화 이어질. 산업에서 널리 사용되는 열 안정제의 종류를 일반적으로 염 리드 염, 금속 비누, 유기 주석을 포함하는 유기 안티몬 차 안정제와 같은 에폭시 화합물, 포스 파이트, 폴리올, 유기 보조 안정제 디케.
② 광 안정제
억제하거나 감쇠 광안 정제는 주로 플라스틱은 내후성을 향상시키기 위해 플라스틱 문서 광분해. 또한 중합체의 광산화 열화를 촉진 불순물 또는 폴리머 발색단 이외에 플라스틱 파괴의 최대 광선의 자외선.
광 안정제는 주로 폴리올레핀에 사용되며, 그 다음에는 PS, PVC, PU 등의 고무가 사용됩니다.
③ 산화 방지제
항산화 지연 또는 생분해 성 플라스틱의 산화를 억제한다. 보조 산화의 가장 중요한 타입은 플라스틱 안정화, 중합체 수지는 거의 모두 항산화 사용을 포함한다.
일반 사항 계 산화 방지제 및 라디칼 퍼 차 항산화 중합체 주요 기능을 캡처 이차 항산화 제, 폴리머 보조 산화 분해 효과도 "과산화물 분해자 '라고도 퍼 옥시 화합물을 갖는 .
3. 가공 첨가제
가공 첨가제는 주로 이형제, 윤활제 등으로 성형 또는 형성하고, 처리 효율 플라스틱 재활용 물질의 용이성을 향상시킬 수있다.
① 윤활제
윤활제는 내부 윤활제 및 외부 윤활제의 두 종류로 나눌 수 처리 기기 플라스틱과 용융점 사이의 마찰 계수를 감소 시키거나 용융있다. 윤활제는 중합체 분자 사이의 마찰을 감소시켜, 높은 중합체 성형 공정을 감소시킬 수있다 점성과 에너지 소비를 줄이기 위해, 외부 윤활제는 마찰이나 접착, 일반적으로 외부 윤활제와 폴리머 비 호환성 사이의 폴리머 및 가공 장비를 줄이는 것입니다.
② 이형제
외부 윤활제와 유사하게, 고효율 이형제의 얇은 층이 용품과 주형 사이에 형성되어 제품이 주형으로부터 자체 - 돌출 할 수있게한다.
4, 플라스틱 첨가제의 개발 전망
수정 된 인식 기능 키의 범용 플라스틱 공학 고성능 엔지니어링 플라스틱 및 합성수지 필수 성분으로서 플라스틱 공업, 플라스틱 첨가제의 개발, 플라스틱 첨가제 산업은 대규모 집약적 개발. 지원 응용 프로그램을 처리하는 플라스틱 넓힐 것, 제품의 다양한 것이다 고성능 녹색, 플라스틱 첨가제의 환경 친화적 인, 비 독성, 효율적인 개발 및 생산, 효율적인 다목적 복잡하고 특수 개발을 향한 의지 앞으로 중국의 플라스틱 첨가제 산업 발전의 주된 방향이되었습니다.