Comme nous le savons tous, les matières plastiques renouvelables sont différentes du nouveau matériau, il y a souvent plus de défauts, tels que les performances de traitement, les propriétés mécaniques, la couleur d'aspect, la résistance au vieillissement, etc. Parmi les défauts, ont souvent besoin d'ajouter des additifs plastiques pour améliorer.
1, le rôle des additifs plastiques
Les additifs en plastique peuvent améliorer efficacement le traitement des performances de traitement des matériaux renouvelables et améliorer l'efficacité de production, et peuvent améliorer les propriétés physiques et mécaniques des matériaux recyclés et l'utilisation de la performance, augmenter sa valeur et sa durée de vie.
Une large gamme d'additifs plastiques, a joué un rôle différent, peut se référer au tableau suivant pour comprendre:
2, les exigences des additifs
Étant donné que de nombreux facteurs influent sur le traitement des matières plastiques et les produits, le choix des additifs sera très important, principalement dans les domaines suivants:
① devrait être ajouté avec la résine synthétique a une bonne compatibilité, une stabilité à long terme, une dispersion uniforme dans la résine;
② Synergies: essayer de s'entraider pour promouvoir la fonction des additifs plastiques;
③ La durabilité est bonne: pas de dialyse, pas d'envoi, pas de migration ou être extrait par de l'eau et des substances liquides;
④ adapté à l'utilisation des exigences de produits;
⑤ l'adaptabilité aux conditions de transformation est meilleure;
⑥ décentralisé, peut être facilement dispersé dans le processus de formation de l'uniforme.
Les points ci-dessus pour répondre aux exigences de la plupart des matériaux recyclés sur les additifs, les additifs plastiques pour atteindre ces points joueront un rôle efficace dans la performance des plastiques recyclés pour être la plus grande amélioration.
3, plusieurs additifs en plastique communément utilisés
1. Caractéristiques des additifs
La fonction principale de ces additifs est de donner certaines caractéristiques des produits plastiques, telles que les propriétés physiques et mécaniques, la flexibilité, les retardateurs de flamme, etc.
① plastifiant
Les plastifiants peuvent réduire la température de fusion, la viscosité et la dureté du plastique, augmenter le flux plastique et la flexibilité du produit et la résistance au froid, améliorant ainsi le traitement et les performances des plastiques.
Le plastifiant est principalement utilisé dans le PVC, les dérivés de la cellulose, le caoutchouc synthétique et le nylon et d'autres plastiques, les plastifiants ne sont pas nécessaires pour tous les plastiques, dont environ 80% du plastifiant pour le PVC.
② remplisseur
Est d'ajouter des matières plastiques inertes, le but est d'augmenter la qualité et réduire les coûts, etc. Les charges peuvent également améliorer les performances de traitement des plastiques et une partie de la performance, comme une résistance accrue, résistance à la chaleur et résistance à la corrosion.
Les charges sont généralement en poudre, les principales variétés de carbonate de calcium, de talc, de kaolin, de wollastonite, de mica et de farine de bois, couramment utilisées dans le PVC, la polyoléfine et la résine ABS.
③ enhancer
L'agent de renforcement peut considérablement améliorer la résistance des produits recyclés, la grande majorité des matériaux inertes fibreux à haute résistance, tels que la fibre de verre, la fibre de carbone, l'amiante, etc., la plus grande quantité de fibre de verre.
Les renforçateurs sont maintenant largement utilisés dans le PVC, le PP, le PE et le nylon et d'autres plastiques.
④ colorants et azurants optiques
Agent colorant est principalement de donner la couleur en plastique, ce qui rend le produit plus beau.Les azurants fluorescents peuvent effectivement améliorer l'apparence de la performance des produits en plastique recyclé, et peuvent être utilisés avec le colorant pour rendre les produits plus belles couleurs.
⑤ ignifuge
Flame Retardant est un type d'additif qui peut arrêter ou retarder la combustion du plastique.Il peut être divisé en additifs ignifuges et ignifuges réactifs deux types.Les retardateurs de flamme Adding sont généralement ajoutés à la résine de base, ils Et la résine n'est qu'un simple mélange physique: l'ignifugeant réactif est généralement une molécule contenant un élément ignifuge et un groupe réactif de monomères, tels que l'anhydride halogéné, le bisphénol halogéné et le polyol phosphoré, en raison de Réactif, peut être chimiquement lié à la chaîne moléculaire de la résine, en tant que partie de la résine plastique, la majorité de la structure ignifuge réactive ou la synthèse de monomère ignifuge supplémentaire.
Modifier modificateur d'impact
Peut améliorer la résistance aux chocs des additifs plastiques connus comme modificateurs d'impact. Certains élastomères sont généralement une bonne ténacité et de plastique, principalement pour le PVC, PS, PP et un certain nombre de plastiques techniques.
⑦ agent moussant
agent d'expansion qui est capable de produire de la matière de génération de gaz pour fabriquer des produits en plastique de cellules ou des vides, des agents d'expansion physiques et de l'agent gonflant chimique en agents d'expansion physiques compter en général sur l'évolution de la libération de l'état physique des gaz, principalement volatile des substances liquides, les HCFC (par exemple, le fréon), des alcanes inférieurs (par exemple, le pentane), et le gaz comprimé est représentatif d'un agent d'expansion physique. agent moussant chimique est basée sur la décomposition chimique du gaz libéré de la mousse, couramment utilisé L'hydrazine est principalement des dérivés, dont le plus important est l'azodicarbonamide, peut être utilisé pour le PVC, PE, PS, PP, ABS et autres plastiques.
2. stabilisateur
La fonction principale de l'agent stabilisant est de retarder ou d'arrêter les plastiques physiques (chaleur, de la lumière) et chimiques (oxygène, les micro-organismes) les facteurs de dégradation dans les principaux stabilisants thermiques, des stabilisants à la lumière, et des antioxydants.
① stabilisateurs de chaleur
des stabilisants thermiques peuvent retarder ou empêcher les dommages dus à l'action de la chaleur due à la matière plastique et la dégradation de généralement pas être décrit, un stabilisant thermique et se réfère spécifiquement au stabilisant de copolymère de chlorure de polyvinyle utilisé pour l'usinage. Le chlorure de polyvinyle et copolymère de chlorure de vinyle composition genre de résine sensible à la chaleur, ce qui libère de l'hydrogène facilement traité lorsqu'il est chauffé, et donc conduire à une dégradation thermique de vieillissement. variétés stabilisateurs thermiques largement utilisés dans l'industrie comprennent généralement des sels de plomb dans le sel, les savons métalliques, d'étain organique, de l'antimoine organique stabilisant primaire et les composés époxy comme, des phosphites, des polyols, des dicétones un stabilisant auxiliaire organique.
② stabilisants à la lumière
stabilisants à la lumière qui inhibent ou atténuent principalement en matière plastique photodégradable article en matière plastique pour améliorer la résistance aux intempéries. Les rayons ultraviolets du soleil maximale de détruire la matière plastique, en plus des impuretés ou des chromophore de polymère promouvoir la dégradation photo-oxydation du polymère.
stabilisant à la lumière est principalement utilisé dans les polyoléfines, d'autre part à PS modifié par du caoutchouc, PVC, PU et analogues.
③ antioxydants
Les antioxydants retardent ou inhibent l'oxydation de la matière plastique biodégradable. Le type le plus important d'antioxydant auxiliaire stabilisée en matière plastique, une résine de polymère quasi-totalité impliquent l'utilisation d'antioxydants.
Généralités Les antioxydants à base et les antioxydants secondaires pour capter la fonction principale du polymère primaire anti-oxydant des radicaux peroxy, la décomposition de l'effet anti-oxydant auxiliaire du polymère ayant le composé peroxy, également connu sous le nom « décomposeurs de peroxyde .
3. additifs de traitement
Les additifs de traitement en plastique matériaux renouvelables peuvent être facilement traités lors de la formation ou améliorer l'efficacité de moulage, l'agent de démoulage principal, lubrifiant et ainsi de suite.
① lubrifiant
Lubrifiant peut réduire la viscosité de la matière plastique fondue ou le coefficient de friction entre la matière fondue et l'équipement de traitement peut être divisé en deux types de lubrifiants internes et externes lubrifiant peut réduire le frottement entre les molécules de polymère et réduire le traitement de haut polymère Viscosité et réduire la consommation d'énergie, le lubrifiant externe est de réduire le polymère et l'équipement de traitement entre le frottement ou l'adhérence, généralement un lubrifiant externe et l'incompatibilité de polymère.
② agent de démoulage
De manière similaire à un lubrifiant externe, une mince couche d'agent de démoulage hautement efficace est formée entre l'article et le moule pour permettre à l'article de sortir par lui-même du moule.
4, les perspectives de développement des additifs plastiques
Avec le développement de l'industrie des plastiques, des additifs de matière plastique comme une ingénierie des matières plastiques à usage général, d'ingénierie à haute performance en matière plastique et de résine synthétique partie intégrante de la modification de réaliser la touche de fonction, l'industrie des additifs pour plastiques sont également à grande échelle, intensive développement. le traitement des demandes d'aide en plastique continueront d'élargir, la variété des produits sera vers efficace, polyvalent, complexe et spécial de développement écologiques à haute performance, respectueux de l'environnement, non toxique, le développement efficace et la production d'additifs plastiques seront la direction principale du développement futur de l'industrie des additifs plastiques de la Chine.