روش های پردازش کارآمد: سریع ترین قرمز جزئیات جامع ترین استادانه ترین

1، به طور کلی اولین لبه برش، راهنمای قرمز مثبت، بازی پیش آگهی، با فشار دادن خط، یک دست انداز، پس از پاره شدن ،،، بری مشت زدن، فشار پلیسه، قالب ریزی و سازه، خم شدن در دو مرحله، نیمه اول قالب ریزی و سازه، پس از تشکیل دیگر نیمی از

2، زمانی که پانچ بری، به پانچ سوراخ به طور کلی، واکنش منافذ بزرگ؛ برای اولین بار موفق پانچ ضایعات به شکل محیط، و سپس به پایین قسمت های دیگر مواد باقی مانده: اگر در پشت دلیل سوراخ پانچ، پانچ آن را در وقتی، پانچ مواد نوار مربوط به چهار هفته ممکن است از بخشهایی قطع جریان (سوراخ قبلا عبور)، به طوری که، در طول ماشین پرس پانچ، باعث خواهد شد نیروی ناهموار (نیروی جانبی تولید می شود)، سوراخ بود قدرت پانچ ضعیف است، همراه با نیروی ناهموار، به راحتی شکسته، البته، این تنها در بیشتر قسمت ها، گاهی اوقات وضعیت واقعی است، تنها می تواند سوراخ پانچ در پشت، اما راه است که هنوز هم وجود دارد، اگر پانچ در واقع ضخامت برای تقویت اضافه کردن می توان اضافه کرد: A: استفاده از دقت محور خارج از صفحه؛ B: Punch با استفاده از PG (پردازش نوری) پردازش.

3، برای تعیین اینکه آیا لبه برش را قبول کنید:

پیرایش به طور کلی در یک قالب مترقی استفاده می شود و می میرند خاموشی، نقش خود را از موقعیت درشت برای تسهیل تغذیه زمانی که حالت تست، برخی بیشتر نقش هر دو شکل پانچ پیرایش، اگر پانچ مرد اول سوراخ سوزن موقعیت، بلافاصله توسط به دنبال راهنما راهنمای سوزن، به طور کلی لبه را برش ندارد؛ هیچ پین راهنمای، اولین پیرایش، استفاده می شود به فاصله، به طور کلی در قالب خالی خالی خالی خالی استفاده می شود.

شکل پانچ را به ترتیب زیر تغییر دهید:

الف: این پانچ اغلب در قالب خمیری و لبه برش مواد ضخیم، دقت موقعیت کم، طول آن = گام، عرض تا زمانی که قدرت پانچ می تواند تضمین شود، اغلب از 3.0 تا 6.0 استفاده می شود

ب: این پانچ سر 3/4 قوس (R اغلب 0.3 تا 0.6)، طول آن است<=步距,目的裁边废料卡在裡面,防止跳屑,常用於冲薄材高速模具

c؛ این پانچ با B، نقش Yi Yi، V شکل است که برای برش لبه ها برای جلوگیری از تلنگر تلنگر استفاده می شود، این زاویه 50 تا 70 درجه است

D: این مشت زدن هر دو لبه و خطوط برش.

هدف از این مرحله قدم، نقش مهمی در کاهش نیروی جانبی دارد.

4، قبل از برش، شکسته خواهد شد، اما معنای شکستن (معمولا در مقابل ایستگاه)

از آنجا که سخت افزار الکترونیکی اغلب مورد نیاز آبکاری، آبکاری برای راحتی، این محصول را از خاموشی کوچک آینده نه به طور مستقیم، اما مطمئن مواد در سمت چپ در نوار پیش کردن، بعد از آبکاری و پس از آن با دست یا ماشین خورده را به پایین دو بار. پیش داوری: برای هر دو طرف قطع می شود، هر طرف به طور کلی به عمق 4/1 از ضخامت مواد را کاهش دهد، به طوری که تنها دو برابر پایین تر (بالا - پایین) را می کردن محصول می شود؛ پانچ پیش آگهی و subheader و عرض 0.02-0.05، زاویه 50 درجه ~ 70 °، نسبت طول به طول هر طرف از پیش شکست 0.2 تا 0.5 می تواند بزرگ.

توضیحات: به منظور تسهیل پردازش و آماده سازی و یک حالت تصحیح، به طور معمول ضخامت هر قالب بلوک برای هر یک از اجرای کارخانه و استاندارد ضخامت اندازه از پیش تعیین شده (به جز برای موارد خاص) هستند، چرا که آن را در قالب یک نوار قالب مستمر است، به منظور تسهیل در کنترل تعادل مقدار پیش بارگذاری از مواد قالب و باند، ورق مواد میانی اغلب سخت کار کردن یک نوار شیار: عمق شیار از ضخامت مواد = -0.03 به 0.05 (به عنوان مثال مقدار پیش بارگذاری از 3 تا 5 است)، به عرض شیار بزرگتر از عرض است نوار 2 ~ 4mm است. ضخامت ورق پوست کن با تغییرات مواد تغییر ضخامت ثابت، اندازه صفحه پوستبه با ضخامت از پیش تعیین شده = + -0.03 به 0.05، اما ضخامت مواد در ساخت و ساز قالب، چرخ به طور کلی بدون شیار: به دلیل محصولات تولیدات حالت به طور کلی به عنوان بزرگ و مستمر به عنوان نوار دراز باریک، یعنی ضخامت پوست کن تولیدات به طور کلی ثابت است.

5، تعیین خلبان اندازه سوراخ و محل

عمومی شود سوراخ حالت پیوسته خلبان، به طوری که در مرحله موقعیت دقیق، در سوراخ یا کانتور از قطعات قالبگیری از محصولات معمولا برای رسیدن به موقعیت گام بعدی استفاده می شود، اگر نه سوراخ، شکل می تواند مورد استفاده قرار گیرد به کردهاید، پس از آن تنها سوراخ با استفاده از روند: اولین زیرساخت سلولی را به محدب، دوم مهندسی مشخصات قطره این مورد، آن را به حال به طور همزمان پروژه پانچ اول دو سوراخ در شکل بیرونی زاویه تکنولوژیکی (جنس و ضخامت و اندازه منافذ در مورد: مشترک 3.0؟ تا 6.0) به منظور کردهاید گام بعدی در سرعت بالا ماشین پرس یا دانش طراحی قالب

گام اول: زوم زوم کالا در نظر دارد اصل تحمل:

از آنجا که پس از محصول در خارج در حال آمدن است، همیشه پلیسه کوچک: یک سوراخ داخلی است به طور کلی کوچک، شکل کلی خیلی بزرگ است، به عنوان اندازه پلیسه، پانچ و فاصله خاموشی، وضوح لبه در مورد: بزرگتر ترخیص کالا از گمرک بری، یو پلیسه بزرگ، پانچ، بعد از لبه غیر فعال است، با مته سوراخ کردن افزایش خواهد یافت، به طوری که پانچ، پانچ برش لبه پس از یک دوره معینی از زمان، اغلب نیاز به مالش لبه 0.3 تا 1.0، است که بسیار با مته سوراخ کردن بیش از حد بزرگ در ضخامت پایان مواد مرتبط: ورق عمومی (T <=0.5)双边大0.01~0.02,厚材(T>0.5) 0.01-0.05

گام دوم: اندازه نقشه محصول گسترش می یابد

باز اصل: استفاده از اصل حجم ثابت: از بین بردن جهت طول استقرار ضخامت مواد است با مساحت مقطعی به دست آمده، در واقع، آن است که به گسترش همان اندازه و همچنین به این دلیل که هر کس تجربه یی، بدون ارزش مطلق، تا زمانی که دامنه تحمل می تواند باشد.

نکات اصلی را باز کنید: مراحل به شرح زیر است

1: محصولات است به عنوان خوانده شده، تصور کنید که جزئیات اشکال سه بعدی و همچنین (نیازهای اساسی قبل از اعزام)

2: ضخامت و ماده محصول را بیابید

3: محاسبه خاص

① حجم روش (به طور کلی مناسب برای نازک خم)

② فرمول باز چرا که این محصول در طول فرآیند خم کشیده شده است و یا فشرده در بعضی از نقاط اما همیشه پیدا کردن یک لایه از خم شدن طول خط ثابت، لایه تغییر ناپذیر به نام لایه مرکزی (نه لایه میانی) است، ما است استفاده از لایه مرکزی به گسترش، بنابراین، ما می خواهیم به گسترش به خط، باید لایه مرکزی را پیدا کنید، لایه مرکزی 2 در ضریب است ارائه K، شعاع خم R است، ضخامت مواد تی، زاویه خم است، L1، L2 از بخش خطی از طول، مستقر طول L ،،، پس از آن است L = L1 + L2 + 2π (R + KT) A / 360 لایه مرکزی از ضریب K اندازه وجود دارد با توجه به معادله زیر با توجه به تجربه عملی انتخاب شده است

① هنگامی که r / t<=0.50时 k=0.25

② هنگامی که 0.5

③.0

④.0

⑤ k = 0.40 ~ 0.50 هنگامی که r / t> 4.0 است

این فرمول اقتباس شده است به خم شدن تمام محاسبات ضخامت مواد، به ویژه در استفاده عملی، که در R / T برای گرفتن حد بالایی، حد بالایی K باید انجام شود، مانند 1.0 که، K = 0.30 R / T =

4: هنگامی که بسته دور، و سپس گسترش فرمول بالا همان است و به دلیل زمانی که دور دایره درونی پیچیده شده است فشرده، استوانه ای کشیده، اما بیشتر از اکستروژن کششی، نازک شدن مواد کوچک است، یا تقریبا هیچ متغیر، لایه خنثی در نزدیکی مرکز طولی از لایه میانی گسترش ضریب لایه K مواد و ضخامت بسته در داخل یک دایره بر روی R

① هنگامی که r / t<=3.0时,中心层系数K=0.45~0.55

②.0

③.0

④ هنگامی که 15.0

⑤ / t> 30.0، ضریب کف مرکزی K = 0.50.

5: به جدول نگاه کنید برای پیدا کردن اندازه از لایه مرکزی محاسبات ضریب ردیف سپس گسترش، خواهد شد و در جزئیات در توصیف نیست

6: فیله کالا درمان: محصولات فیله به طور کلی بر روی آن نگهداری می شود، اما اگر آن را تیز است، تی که <=0.5时,一般用最小圆角R0.15去拟化它;当t>0.5، با حداقل R0.2 ~ 0.3 به فیله از آن برای محصول فیله R0.1 در نظر گرفته شده، سعی کنید به جای با R0.15؛ برای R<0.1的圆角或清角,如果是重要尺寸(改变会影响功能)则不变它,採用过切来达到要求.

مرحله سوم: طراحی نوار ماده

اصل تودرتو: یک نوار از مشت زدن پلیسه نبلرس پمپاژ کششی هسته فرآیند خم هر مرحله، تشکیل محصول نهایی، چگونه می توانم گام فرایند به شما در سازماندهی است: که جلو، و پس از آن، در مجموع از روند تعداد گام، هماهنگی بین هر گام، به طوری که تحمل مقابل زیر، طراحی طرح معقول: مراحل

1: پس از تعیین کالا گسترش اندازه، محصول با توجه به جهت مته سوراخ کردن، مشت زدن و تشکیل جهت تعیین می شود، هیچ مته سوراخ کردن است به طور کلی این محدودیت؛ اگر پلیسه در مورد نیاز سمت محصول، پس ما باید با توجه به خاموشی و شکل دادن به آن پرداخت جهت رو به پایین و یا به شکل رو به پایین) ماندن در سطح مشت زدن لبه مته سوراخ کردن، خاموشی پلیسه پانچ در سطح باقی می ماند: قطعات معمولا شاسی مسکن برای استفاده Meikan و الزامات ایمنی، که در مته سوراخ کردن به داخل کالا باقی می ماند ( تشکیل طرف داخلی) در صورتی که پلیسه به نیاز طراحی وجود دارد، پس با توجه به شرایط لازم را با مته سوراخ کردن مته سوراخ کردن ارسال باید تا آنجا که ممکن به ماندن در آن وجود دارد، اگر به شکل راحت تر است، اما همچنین می تواند در خارج است.

2: اندازه گسترش بسته به نوع محصول، رزین قلع خام برآورد (زمین = محصول جهت حداکثر طول + 1.0 به 2.0 با استثنا از اتصال متوسط) با دستور آرایه به افقی، ردیف طولی، ردیف متقارن، مبهوت، ردیف شیبدار ( به ندرت استفاده می شود) چند برنامه، تجزیه و تحلیل، مقایسه، سنتز، برای اطمینان از تولید صاف محصولات تحت فرض، بهترین راه حل را انتخاب کنید. توجه ویژه ای به موارد زیر:

① برای در نظر گرفتن ردیف اول شکل دهی آسان و پایدار است، اگر یک فرایند گام به گام روند بعد از یک جفت جلو تشکیل اثرات مخرب خوب، و یا پس از یک فرایند گام به تشکیل نمی پانچ قدرت کافی و اسمزی است

② · نوار در قالب تغذیه صاف در نظر گرفته شود، پس از یک فرایند گام به قبل از تشکیل هموار می تواند به مرحله فرایند بعدی ادامه شامل توجه به ارتفاع و شدت موقعیت در شناور اتصال با شناور و ارتفاع بالابری به عنوان کم که ممکن است، معمولا استطاعت 1/2 در ضخامت از قالب: بیش از حد بالا می تواند به دلیل تاب، نوار هوای و موقعیت یابی است تغییر شکل نیست منجر می شود؛ اتصال باند (به نام -CARRY حامل) به صورت زیر است:

1>: بدون کمربند اتصال، متعلق به بدون ترتیب زباله، شکل قطعات اغلب دارای تقارن و مکمل است، معمولا تک تک پین برش خالی کردن یا پین دو برابر خم شدن برش،

2>: مواد لبه با نوار، استفاده از لبه نوار لبه به عنوان یک نوع حامل است، مقاومت تحمل نوار حامل بهتر است، ساده، عمدتا برای لانه کردن نوع لانه،

3>: نوار اتصال منفرد، یک محصول جانبی در مواد نوار عرض کنار خاص، و به محصول در محل متصل است، برای تحقق بخشیدن به انتقال نوار محصول، به طور کلی برای پیرایش الگوی طرح،

4>: اتصال دو کمربند، در هر دو طرف از محصول در مواد نوار، به ترتیب، ترک عرض خاص، و به هر دو طرف از محصول در محل متصل است، برای تحقق بخشیدن به انتقال نوار محصول، که هموار تر از یک مفصل تنها منتقل، مواد با دقت موقعیت موقعیت بالا، مناسب برای هر دو انتهای محصول می تواند به خصوص برای مواد (t<=0.4)较薄时,料带运送强度较弱的情况

5>: مرکزی اتصال نوار، شبیه به حامل، در محصول میانی ترک یک نوار از مواد با پهنای ثابت، و آن را به جلو و دو طرف عقب از محصول با صرفه جویی در سابق مواد متصل است، در بسیاری از برنامه های کاربردی قطعه کار خم در طرح است؛ چرا که راهنمای سوراخ مثبت در وسط نوک اغلب باعث مواد کشش، آن است که اغلب در وسط راهنمای پین متناوب از برخی از پین موقعیت کشش اجکتور مورد نیاز، گروه اتصال را انتخاب کنید خلاصه به شرح زیر:

باز پس از تجزیه و تحلیل دقیق از بخش های مختلف از محصول، تشکیل آنچه نیاز است، که تنها یک خاموشی و انتخاب محل مناسب که در آن سرب با خاموشی متصل است، به طوری که آن را می توانید انتقال صاف از نوار اطمینان حاصل شود، بدون تشکیل محصولات؛ به عنوان انتخاب چه نوع از باند اتصال، به ویژگی های کالا بستگی به محصول برای تعیین اندازه گسترش یافته است، جهت مته سوراخ کردن با توجه به محصول برای تعیین جهت استقرار و تشکیل، نیاز رایگان با مته سوراخ کردن.

سوم خم L شکل که آن را به محصول یا یک سطر از بهره برداری مواد کم می آید، در نظر ردیف متقارن ردیف، متقارن شکل به طوری که یک نیروی یکنواخت مبهوت، تشکیل پایدار؛ و یا بهره برداری مواد تا حد زیادی می تواند به بهبود

چهارم: تعداد پین خالی و گام (عمدتا برای نوع ترمینالهای کوچک اتصال دهنده، پانل فلز عمومی یا قطعه بزرگتر به عنوان یک پین واحد) را در نظر بگیرید.

پنجم، در نظر گرفتن استفاده از مواد، تا آنجا که ممکن است برای بهبود استفاده از مواد، هزینه های تولید را کاهش دهد.

3: پس از تعیین برنامه طرح، سپس آن را باید درک پایه ای از کل محصول ماشین پرس و فرایند، چگونه به ترتیب رابطه از این فرایندها است، باید آگاه باشند از مصنوعی: که جایی است که اولین ضربه، که در آن قرمز، برای اولین بار تشکیل که گام، که پس از مدل سازی گام، و یک گام از قالب قالب ریزی و سازه های اولیه می توانید در دو مرحله و یا انتخاب اندازه سوراخ خلبان در مقابل یک جدول شرح داده شده است، محل آن به طور کلی در کمربند مداوم، و گاهی اوقات در زباله در نهایت با زباله های شسته شده با هم، به طور کلی یک گام از سوراخ راهنمای یا چند سوراخ راهنمای PIN.

6، طراحی پانچ برش

پانچ لبه چاقو: برای حالت مداوم، یعنی بخش مواد از اتلاف شسته شده است، ترک شکل محصول و گسترش اتصال؛ به طور کلی، مدل مهندسی به طور کلی خالی کردن زیر به طور عمده برای حالت مداوم بعد از استفاده از گسترش نوار است تشکیل طرح تخلیه شده است، این است که چگونه به ترتیب به گام روند بعدی، در ضربه ضربه به طور کلی، بازی پیش داوری، خلبان سوراخ، اشک، خاموشی، و سپس پلیسه، تشکیل فشار دهید با توجه به شکل از محصول اغلب عجیب و غریب، که به ناچار با شکل نامنظم نمای گسترده در بعضی از نقاط ممکن است احتیاج اسلات عمیق، اگر تمام شکل خاموشی پانچ تشکیل یکپارچه، اغلب ممکن سقوط در نگهبان بخش پانچ رخ می دهد؛ ممکن است در بعضی از نقاط بلند طرح های کنسول، پس قطعا قدرت در بخش های لبه کافی نیست؛ در بعضی از نقاط در این گوشه های تیز، پانچ برش لبه در واقع نمی تواند از صد در صد اشاره شود، همیشه وجود دارد حداقل R ارزش (معمولا R0.15)؛ است که به حفظ ثبات یک فرایند گام به پس از تشکیل (افزایش سطح NIP) وجود دارد، و اولین بخش برش، پس از قالب گیری، و سپس قطع بخش دیگری بر این اساس، به منظور حل مشکل فوق، باید تجزیه لبه چاقو، ضعیف باشد جدا از محل ساخته شده از لبه چاقو مختلف، با 2 یا بیشتر از 2 گام به گام برای تکمیل شکل کلی تکمیل، تجزیه، توجه به نکات زیر:

① برای الزامات محصول باید گوشه تیز از بخش، در این زمان باید برش لبه متقاطع

② برای یک طرح محصول خط مستقیم دارای الزامات تحمل سخت تر است (<=%%P0.05)时,一般不得在该直线上有刀口接头

③ شکسته شده از شکل پانچ ساده است، سعی کنید از سنگ زنی معمولی یا سیم برش استفاده کنید

④ تجزیه پانچ باید شدت خاصی داشته باشد، پردازش PG را به حداقل برساند، در صورت وجود، سعی کنید بزرگتر شوید

⑤ کار برای عبور تقاطع لبه برش (خط مستقیم و یا به طور کلی خط راست و قوس الکتریکی) و یا 60 ~ 75٪ D تقاطع مماس در قوس دایره ای روش Cross-برش (خط و قوس الکتریکی)، گاهی اوقات با کمان مماس (قوس و کمان) یا مماس همزمان، که صلیب قطع طول مستقیم (معمولا 0.3-0.5 می کند هر دو یک قوس را شامل نمی شود) نباید بیش از حد طولانی تولید جریمه: هدف این است که به قلم و دفترچه یادداشت بیش از حد ، تاثیر اندازه محصول و زیبایی

توجه داشته باشید ⑥ گوشه های گرد در پانچ لبه: حداقل خط برش گرد است معمولا R0.15، R0.1 ممکن است گرد اما سیم برش باید تعویض شود (افزایش هزینه)، آن را گرد است تا آن را به عنوان مهم به R0.15، R0.2 ~ 0.3 یا بیشتر، اما می تواند به اندازه عملکرد آن را تغییر دهید: پانچ لبه های گرد است که باید نمایش داده شوند، و یا توجه فیله R توصیف اضافه شده است که چگونه به عنوان گوشه حذف صفحه گیره فیلم ها ممکن است در گوشه های گرد پاک، و لبه ممکن است همان، آن را تنها به عنوان یک اثر موقعیت، هنگامی که برش خط، آن را روشن خواهد شد به طور خودکار زاویه برای R0.1 فیله کوچک با استفاده از پردازش PG.

7، تیغه وارد کردن (معمولا به زیر مینگ) طراحی حجم:

① انجام هدف کودک: هدف اصلی آن است به منظور تسهیل تعمیر و نگهداری: با توجه به پلیسه بزرگ بسیاری از سخت افزار مورد نیاز پیچیده هستند، باید از مقدار مشخص شده تجاوز نمی کند، و در یک دوره از زمان پس از قالب پانچ، پانچ و چاقو لبه به علت اصطکاک مکرر با هر لبه بلانت دیگر رخ می دهد فن آوری، تیز می شود، و در نتیجه پلیسه در صورتی که کودک افزایش انجام دهید، تنها برای پیدا کردن پانچ که در آن با مته سوراخ کردن بزرگتر که در آن سنگ زنی لبه 0.2 تا 0.5 زیر تیغ کردن، و سپس ضخامت سطح پشت آن مربوط پد فضا . اگر شما نمی توانید کودک انجام دهید، به سمت پایین کل قالب، و سپس سنگ زنی سطح لبه یک ارتفاع خاص، بنابراین سخت برای تعمیر و کاهش عمر قالب؛ قالب و مهندسی اضافی در حالت پیوسته، لبه است که به راحتی ترک خورده و هنگامی که در جایی در حجم محصول بسیار سخت، که در آن کودک می تواند تعمیر و نگهداری بسیار آسان است. با این حال، همه را قالب اسمزی، چون یک کودک انجام هزینه های قالب، 1.5-3 افزایش خواهد یافت . بار، در نتیجه در شرایط خاص از محصول و مقدار تولید و الزامات دقت نوع قالب و یا دیگری انجام موارد زیر شرح مختصری از مورد بستگی دارد که در آن زیر:

1> با سرعت بالا پانچ دقت می میرند (سرعت پانچ> 150 ضربه / دقیقه، مانند ماژول های ترمینال) کردن بشقاب مرگ پایین به طور کلی انجام اسمز پروموتر، آتل مو نمی توانید انجام دهید، ایجاد حس (از صرفه جویی در هزینه): نه

2> حالت پیوسته معمولی: اگر مقدار زیادی در طول تولید، قالب های پایین تر به طور کلی پروموتر، نه دو نفر دیگر زیر صفحات؛ حجم تولید کوچک است، قالب می توانید زیر را وارد کنید؛ اگر در جایی بر روی اندازه مورد نیاز محصول را تغییر دهید اغلب یا خاص یا دشوار است برای درک و آسان به ترک بخش چاقو، که در آن طراحی به کودک است

3> مدل مهندسی: به طور کلی به کودک نمی رسد، فقط در آن قسمت از تیغه آسان است برای ترک خوردن به کودک

② تیغه درج (پروموتر) تولید اندازه، ضخامت مواد به طور عمده توسط تیغه را فشار داده و سختی و استحکام مواد مشخص، بیش از حد بزرگ، رزین ردیف بیش از حد شل زیر ساخته شده است، به طوری که قالب را تمدید خواهد شد، در حالی که مقاومت به ضربه از الگو ، بیش از حد کوچک، قدرت لبه و ناکافی، و بنابراین ساخته شده را به مقدار مناسب، اتلاف نمی بلکه برای اطمینان از قالب قدرت نفوذ پروموتر: زمانی که زیر اثبات شده به طور کلی تولید، بزرگترین بعد لبه سپس بیرون بایاس 3 ~ 6mm به، را مناسب عدد صحیح برای بدست آوردن اندازه لبه به لبه چاقو: برای مواد نازک (T <=0.5),刀口常偏3~4mm;建义:取4mm為佳;厚材(T>0.5)، چاقو اغلب جزئی 4 ~ 6mm، ساخته شده معنی: گرفتن 5.0

1> الگو پروموتر به مواد رایج: تخته سه لا زیر اسمز SKD11 مشترک، SKD11 کردن صفحه و یا زیر مشترک SKH9 (SKH9 بهتر از SKD11)، معمولا بخش قالب مورد استفاده SKH9 SKD11 یا، هنگامی که مقدار زیادی از قطعات کوچک مشت زدن دقت ( ترمینال) نیز ممکن است در نظر گرفته شود یک ساختار دو لایه در قالب فولاد تنگستن WC (WC تیغه اغلب در نظر گرفتن 4 ~ 8mm و، پد است به SKD11، ضخامت قالب کمتر = ضخامت - ضخامت تیغه لایه بالایی)، توجه داشته باشید: مواد پانچ معمولا استفاده می شود: به SKD11، SKH9، زمانی که پانچ خیلی کوچک است (مانند PG) نیز می تواند WC استفاده شود.

2> و بخش قالب گیره به منظور جلوگیری از اسمزی نصب به عقب، اغلب C پردازش پخ برای: C اندازه زاویه ای اغلب C1.0 را ~ 3.0، صفحه زیر به دلیل حضور پس زدن دهنه اسب برای جلوگیری از ضد لود شده است، به طور کلی C پخ؛ تشکیل حضور پانچ و یا پس زدن دهنه اسب قالب ریزی و ریختهگری شیار، می توان ضد لود مانع، آن را اغلب نمی پخ C است، تشکیل درج ممکن است C پخ

توجه داشته باشید: چمفر C کاملا نیست، هیچ شرایط سخت، تعیین شده توسط عادت طراح، اما برای کسانی که به راحتی برای قطعات متقارن و نامتقارن اشتباه باید واقعی پردازش پخ C باشد

3> قالب را برش زیر خط، معمولا ضربه سوراخ خط نخ برای کاهش، به طوری که دهان نقاشی جعبه قالب و به نوترون به منظور جلب یک چاقو لبه در خط بسته شدن پانچ؟ 0.6-1.5 شناسه سوراخ نخ، دو تابع وجود دارد الف:

A>: این نخ موقعیت سوراخ خط برش مرجع: منطقی، کارکنان پردازش بر روی موقعیت بازی از سوراخ رزوه، غیر منطقی، نه لزوما ضربه پردازش هنر که در آن سوراخ موضوع

B>: اثر دیگر تسهیل طراحی و تست رابطه موقعیتی نسبی میان با مته سوراخ کردن و پرس و جو و مشخصات قالب مجموعه هنر به کشف اشتباهات، به عنوان سوراخ در موقعیت بازی، اندازه از لبه: اگر لبه چاقو حداقل پانچ عرض> 10mm و، پس از آن یک ضربه در هر یک از سوراخ های 5mm و نخ یک منطقه سیم برش شناسه کاهش از لبه داخلی خطوط سوراخ، صرفه جویی در هزینه و اگر<10mm就在内孔长宽最大处打一穿线孔标识符,尽量用钻床钻出穿线孔常為%%C3,如果最小宽度尺寸均<4mm,常用打孔机(同放电原理相同)打出穿线孔;如果<0.3,其刀口常採用镶拼式组合而成

4> تنظیم فاصله بین زیر الگو: فاصله بین هر دو زیر نه خیلی بزرگ و نه خیلی کوچک، ایستگاه کار بیش از حد برنامه ریزی برای طول شود اندازه شل قالب، مواد افزایش هزینه؛ تضعیف کوچک از قالب، کاهش فاصله بین زندگی می میرند، معمولا به دو زیر (از جمله درج تشکیل) حداقل> 1.5، مانند کمتر از 1.5: یا از طریق برش به دو زیر با هم، و یا تخلیه به ایستگاه کار به ایستگاه کار بعدی ؛ همچنین ممکن است در محل از نوار صاف بودن لازم برداشته به نصب راهنمای ایستاده و یا نوک و یا بلوک خوراک بالا و یا شناور شلیک و یا گاهی اوقات که در آن هیچ جایگاه وجود دارد در نظر بگیرید: در چنین موقعیت نیست، ایستگاه کار همان مرخص شود ایستگاه بعدی برای رفتن

5> قالب پانچ پانچ به شکاف پردازش کودک برای تعیین:

A: چوب و چوب سخت قطعات: فضا تنها بین پانچ و به طور کلی لبه چاقو را در 5 تا 7 درصد از ضخامت مواد، اغلب در نظر گرفتن 5٪، مانند فولاد ضد زنگ SUS304-1 / 2H، 3 / 4H

ب: چوب نرم: فضا تنها بین پانچ و لبه برش به طور کلی 3 تا 5 درصد از ضخامت مواد، اغلب در نظر گرفتن 4٪ مانند برنج، فسفر برنز، آلومینیوم، فولاد ضد زنگ 301

ج: برای ضخامت مواد<=0.2时,其冲子刀口单边间隙常取0.01,因為再小时受到模具精度的限制

د: پانچ ترخیص کالا از گمرک دقیقا بر روی لبه آن است :؟ برای مشت زدن، پانچ به طور کلی به عنوان یک مرجع، شکاف بر روی لبه، برای خاموشی، به طور کلی به عنوان یک شکاف مرجع قالب در پانچ؛ در حالت پیوسته به طور کلی قرمز است

بخشهایی دیگر از محصول زائد، به جای مشت زدن، به طوری که فاصله بر روی لبه، برای برش نوع یک طرفه، به جای خاموشی، شکاف در لبه، اما این شکل همچنین می توانید یک شکاف را نگه دارید. بری مشت زدن قالب کامپوزیت، به طور کلی پانچ، هر دو در داخل و خارج از خاموش شایع است، یک شکاف وجود دارد به مشکل مورد، به طور کلی می میرند به عنوان یک مرجع، پانچ (همچنین به عنوان یک قالب مرد شناخته می شود) عدد منفی یک طرفه (همچنین به عنوان قالب زن شناخته می شود). برای خاموش در داخل و خارج، که شکاف به طور کلی مرد و زن قالب همکاری برای فاصله به توان برای هر عادت کارخانه یی کشیده شده است: برخی از گیاهان به منظور جلب نشده است، پانچ و چاقو به عنوان بزرگ، فقط در کنار چاقو لبه دستورالعمل مشروح مانند: مرگ پایین زیر: تک 0.01 T = 25.0 SKD11 2.0 و یا برش کمتر مورب عمیق باقی مانده-1.0٪ D؛ برخی از گیاهان نیاز به مستقیم و کشیده شده است، تنها کمی نوشتن خطی تمایل لبه پانچ واریزه: 0.0 واحد L = 50.5 SKD11 پایین قالب زیر: تک 0.01 T = 25.0SKD11 2.0 و یا برش کمتر مورب عمیق باقی مانده-1.0٪ د و حالت مشترک خارجی: حالت دیگر از -0.01 مرد و زن قالب طرفه موقعیت خطی در داخل هر مرجع 3.0 است

B>: محل برش خطی و یک باقی مانده شیب: یک خط مستقیم بیش از حد طولانی است و شیب بیش از حد کوچک سقوط باقی مانده به مسدود کردن است، در معرض ابتلا، بیت خطی خیلی کوتاه و بقایای در حال سقوط شیب بیش از حد بزرگ است، قدرت لبه، بنابراین باید یک BIS مقدار مناسب تضعیف شود عمل ثابت کرده است که: برای تی <0.8的材料,刀口直线位取2.0,落屑斜度取1°较佳;t>0.8، 3.0 به لبه خطی بیت، را خاموش خرده تمایل 1 °؛ برای کسانی پانچ ضعیف، به منظور جلوگیری از به طور معمول خاموش، که اغلب به طور مستقیم از برش لبه شیب 0.2 درجه سانتی و نه ماندن کمی لبه اغلب ساختار دو لایه صورت گرفته است، این کاهش نیروی مشت زدن

C>: در پروموتر (از جمله بخش های قطع تشکیل درج و پانچ) برای تعیین شکل از شکاف

از آنجا که این را به زیر و یا پانچ به طور مستقیم به قالب و یا کودک بارگذاری می شود، یک مشکل یا نه یک شکاف، و این فاصله در یک قالب و یا ظاهر اسمزی وجود دارد: به منظور تسهیل نقاشی، به طور کلی استفاده برای قرار دادن یک شکاف در قالب و این فاصله است کشیده شده است، اما در یادداشت روند ستون توجه: اگر یی شکل سوراخ، عدد مثبت یک طرفه است، وجود دارد پانچ سوراخ گرد برای اضافه کردن کد در آینده، و پس از آن در نظر حوزه توجه: اگر F: 3-؟ 4.00 (پانچ سوراخ، برش یک 0.007)، در حال حاضر توصیف کرد پایین قالب بستن ورق انتشار اسمز زیر فاصله:

یک: تنها از ثابت بستن پانچ ورق یا اثر فرعی اسمز، از آن ساخته شکاف بزرگتر، از آن آسان است به جمع آوری، اگر کودک انجام آتل، زیر فضا تنها معمولا به شکل آتل + .005-0.01 را، نه آیا به کودک، پانچ چاقو و تشکیل پانچ و تخته سه لا یک طرفه ترخیص کالا از گمرک + 0.005 ~ 0.01.

ب: د سفت راهنمای پانچ و عمل پوست کن، پس از آن ساخته شده ترخیص کالا از گمرک کوچک، اگر صفحه زیر کردن انجام اسمز، اسمزی شکل بشقاب فضا تک و را معمولا به 0.005 + 0.003، نه گرفته فضا های یک جانبه، پانچ لبه با پانچ و گرفته شده است تشکیل بشقاب 0.003-0.005 اگر تک طرفه شکاف> = لبه بین پانچ و 0.02، تشکیل پانچ لبه و یک صفحه پانچ کردن معافیت جانبی نیز می تواند +0،005 ~ 0.01 باشد، اما باید اطمینان حاصل شود که فاصله<冲子与刀口的间隙.

ج: لبه قالب صفحه، در طول پانچ، پانچ، و حضور زیر اصطکاک، که پانچ فراق به بالا برود، که یک نوع از کودک در اثر اصطکاک است، تمایل به اجرا رو به بالا وجود دارد، به منظور جلوگیری از کودک از سطح قالب، تنها فضا زیر قالب است که به طور معمول طول می کشد 0.0 مناسب تنگ، به دلایل ایمنی، بلکه اغلب مرگ بخش فشار Zhui: یا نه به فشار سرعت غذا پانچ و پانچ ضخیم، بسته به شرایط ممکن است.

D>: تحت نفوذ نفوذ قالب و یا عدم فشار دادن 隹: در چند مورد:

A: برای سرعت بالا پانچ مرگ (به عنوان مثال، حالت ویدئو)، هنگامی که> زمانی که نرخ ضربه از 150 بار در دقیقه، بخش تحت عمل از نیروی اینرسی اصطکاک می میرند، به راحتی از سطح قالب، شایع راهنمای قالب صفحه راهنمای ترمینال، در حالی که از اثر زیر فشار دم کوتاه، اگر کودک به اندازه کافی بلند نیست، جهت دراز باید یک راهنمای صفحه پایینی 0.5 تا 1.0 تجاوز می توانید، به خصوص برای کسانی که نوع موزاییک و یا نوع تیغه های دو جداره، باید آن را فشار دم پرنده را، در صورتی که صفحه فشار فشرده نشود، می تواند فرم های زیر را بپذیرد:

صفحه راهنمای دم کوتاه که فشار از 0.5 تا 1.0، تشکیل درج طور کلی انجام فشار است. توجه داشته باشید صفحه راهنمای فشرده را به لبه برش از زیر موقعیت: لبه برش است به منظور تعیین موقعیت درشت استفاده می شود، صفحه راهنمای بنابراین به لبه برش فشرده فاصله بین پایان خط تا 0.02 تا 0.04 باقی می ماند