मरो कुशल प्रसंस्करण विधियों: उच्च गति सबसे विस्तृत प्रदर्शनी का सबसे व्यापक पंच

1, सामान्य पहले कट बढ़त, लाल सीसा पॉजिटिव है, प्री-प्रेस, प्रेशर लाइन, टक्कर, आंसू, छिद्रण, रिक्त स्थान को छानने, दबाव बढ़त बनाने, दो चरणों में झुका, पहला आधा, आधा।

2, लाल छिद्र के बाद सामान्य पहले लाल छिद्र, रिक्त स्थान को छानने, पहले आसपास के कचरे का निर्माण, और फिर शेष बाकी की सामग्री को छोड़ दें: क्योंकि लाल छिद्र पीठ में रखा जाता है, तो यह छिद्रण होता है जब, पंच टेप सामग्री चार सप्ताह के लिए इसी कटआउट अंश (छेद पहले से पार) हो सकता है, तो यह है कि, पंच मुद्रांकन के दौरान, असमान बल (पार्श्व बल उत्पन्न होता है) का कारण होगा, छेद था पंच शक्ति असमान बल के साथ युग्मित, कमजोर है, बहुत आसानी से टूट, ज़ाहिर है, यह केवल सबसे अधिक भाग के लिए, कभी कभी वास्तविक स्थिति है, केवल पीछे छेद पंच कर सकते हैं, लेकिन जिस तरह से अभी भी वहाँ है, अगर वास्तव में मोटाई पंच बहुत छोटा, इसे मजबूत करने के लिए जोड़ा जा सकता है: ए: ऑफ-बोर्ड परिशुद्धता-उन्मुख; बी: पीजी (ऑप्टिकल पीस) प्रोसेसिंग का उपयोग कर पंच।

3, यह निर्धारित करने के लिए कि किनारे बढ़ाना है:

ट्रिमिंग करने वाली आम तौर पर एक प्रगतिशील मरने में प्रयोग किया जाता है और रिक्त मरने, मोटे स्थिति से अपनी भूमिका खिला की सुविधा के लिए जब परीक्षण मोड, कुछ आगे दोनों ट्रिमिंग पंच आकार की भूमिका, अगर पंच पहले पोजीशनिंग पिन छेद मर जाते हैं, द्वारा तुरंत बाद गाइड सुई गाइड, सामान्य किनारे में कटौती नहीं करते, कोई गाइड पिन, पहले ट्रिमिंग, दूरी के लिए इस्तेमाल किया जाता है, आम तौर पर रिक्त स्थान को रिक्त करने के लिए इस्तेमाल किया जाता है।

टंकिंग पंच का आकार निम्नलिखित है:

एक: इस पंच को अक्सर मरने और मोटी सामग्री काटने के किनारे, कम स्थिति निर्धारण की सटीकता, इसकी लम्बाई = कदम, चौड़ाई जब तक पंच ताकत की गारंटी दी जाती है, अक्सर 3 से 6.0 तक ले जाती है।

ख: इस पंच सिर एक 3/4 परिपत्र चाप (आर आमतौर पर अधिमानतः 0.3 0.6 करने के लिए), इसकी लंबाई है<=步距,目的裁边废料卡在裡面,防止跳屑,常用於冲薄材高速模具

सी; बी के साथ यह पंच, इसकी यी यी, वी-आकार की भूमिका है जिसका इस्तेमाल फ्लिप फ्लिप को रोकने के लिए बढ़त के स्क्रैप के लिए किया जाता है, यह 50 डिग्री ~ 70 डिग्री का कोण होता है

डी: इस छिद्रण दोनों काटने किनारों और आकृतियाँ

इस कदम सिर का उद्देश्य पार्श्व बल को कम करने के लिए मार्गदर्शक भूमिका निभाता है।

4, प्री कट, टूट जाएगा, लेकिन ब्रेक का मतलब (आमतौर पर स्टेशन के सामने)

के बाद से इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर अक्सर चढ़ाना आवश्यक है, सुविधा के लिए विद्युत, उत्पाद छोटे रिक्त से बाहर आने के सीधे नहीं, लेकिन सामग्री पूर्व बंद टेप में छोड़ दिया करते हैं, चढ़ाना के बाद, और फिर हाथ या मशीन द्वारा जोड़ दो बार कर रही है। इस बात का पूर्वानुमान: दोनों पक्षों पर काटा जाएगा, हर तरफ आम तौर पर सामग्री मोटाई के 4/1 की गहराई में काटा जाता है, ताकि केवल दो गुना कम (अप - डाउन) उत्पाद बंद हो सकता है, शकुन पंच और सबहेडर 0.05 करने के लिए 0.02 की चौड़ाई, 50 डिग्री ~ 70 डिग्री के कोण, 0.2 से 0.5 के पूर्व तोड़ने के प्रत्येक पक्ष की लंबाई की लंबाई अनुपात बड़ा हो सकता है।

विवरण: आदेश प्रसंस्करण और तैयार करने और एक सुधार मोड, आम तौर पर मानकीकृत की प्रत्येक संयंत्र कार्यान्वयन के लिए प्रत्येक ब्लॉक टेम्पलेट की मोटाई सुविधाजनक बनाने के लिए, पूर्व निर्धारित आकार की मोटाई (विशेष मामलों को छोड़कर) कर रहे हैं, क्योंकि यह एक सतत ढालना टेप के रूप में है, ताकि नियंत्रण की सुविधा के लिए सामग्री मोटाई की नाली गहराई = 0.05 करने के लिए -0.03 (अर्थात प्रीलोड राशि 3 से 5 है),: टेम्पलेट सामग्री और बैंड के संतुलन प्रीलोड राशि, मध्यवर्ती सामग्री चादर अक्सर बंद एक पट्टी नाली पीसने करने के लिए नाली की चौड़ाई की चौड़ाई से अधिक है पट्टी 2 ~ 4 मिमी। निरंतर मोटाई परिवर्तन सामग्री में परिवर्तन के साथ स्ट्रिपर प्लेट की मोटाई, एक पूर्व निर्धारित मोटाई = + -0.03 0.05 करने के लिए स्ट्रिपर थाली के आकार, लेकिन ढालना निर्माण में सामग्री की मोटाई, खांचे के बिना आम तौर पर ग्राइंडर: क्योंकि ढाला उत्पादों की संकीर्ण लम्बी पट्टी के रूप में आम तौर पर बड़े और निरंतर के रूप में नहीं मोड, अर्थात ढाला स्ट्रिपर आम तौर पर निरंतर की मोटाई कर रहे हैं।

5, पायलट छेद का आकार और स्थान का निर्धारण

जनरल,, पायलट सतत मोड बेधा जा ताकि सटीक स्थिति कदम है, छेद या उत्पादों आमतौर पर अगले कदम की स्थिति को प्राप्त करने के लिए इस्तेमाल की ढाला भागों की समोच्च में, अगर न छेद, आकार का पता लगाने का उपयोग नहीं किया जा सकता है उसके बाद ही प्रक्रिया के माध्यम से छेद: उत्तल में पहली सेलुलर बुनियादी ढांचे, दूसरे ड्रॉप प्रोफाइल इंजीनियरिंग इस मामले में, यह एक साथ प्रक्रिया कोण (सामग्री मोटाई और के बारे में छेद के आकार के बाहरी आकार में एक पहले पंच दो छेद परियोजना के लिए किया था: सामान्य? 3.0 ~ 6.0) अगली प्रक्रिया का पता लगाने के लिए उच्च गति मुद्रांकन मरने के डिजाइन ज्ञान

पहला कदम: ज़ूम ज़ूम उत्पाद की योजना बना रही सहिष्णुता सिद्धांत:

के बाद से उत्पाद को बाहर आने के बाद, हमेशा छोटे burrs रखा जाता है: एक आंतरिक छेद है आम तौर पर छोटे, सामान्य आकार बहुत बड़ा है, burrs आकार के रूप में, पंच और रिक्त अंतराल, के बारे में के किनारे तीखेपन: बड़ा रिक्त निकासी, यू बड़े burrs,, पंच passivation बढ़त के बाद, बर में वृद्धि होगी, इसलिए पंच, पंच समय की एक निश्चित अवधि के बाद बढ़त काटने, अक्सर 1.0 करने के लिए 0.3 से किनारे से दूर रगड़ना है, जो बहुत अंत सामग्री मोटाई में बहुत बड़ी बर है जरूरत संबंधित: जनरल शीट (टी <=0.5)双边大0.01~0.02,厚材(T>0.5) 0.01-0.05

दूसरा चरण: उत्पाद के आकार के विस्तार का विस्तार

सिद्धांत का विस्तार करें: स्थिर आयतन के सिद्धांत के उपयोग: सामग्री की मोटाई की तैनाती लंबाई दिशा को हटाने के कुल पार-अनुभागीय क्षेत्र के साथ प्राप्त किया जाता है, वास्तव में, यह एक ही आकार का विस्तार करने के लिए है और इसलिए भी क्योंकि हर किसी यी, एक नहीं निरपेक्ष मूल्य, जब तक का अनुभव करता है सहिष्णुता सीमा हो सकती है

मुख्य बिंदुओं का विस्तार करें: चरण इस प्रकार हैं:

1: उत्पाद के नक्शे को समझें, इसकी त्रि-आयामी आकार और विवरण की आकृति की कल्पना करें (मूलभूत आवश्यकताओं की शुरुआत से पहले)

2: उत्पाद मोटाई और सामग्री का पता लगाएं

3: विशिष्ट गणना

① मात्रा विधि (आमतौर पर मोड़ के पतले के लिए उपयुक्त)

② खुला सूत्र क्योंकि झुकने की प्रक्रिया के दौरान उत्पाद खींची जाती है या कुछ स्थानों में संकुचित लेकिन हमेशा लाइन की लंबाई झुकने की एक परत को खोजने के निरंतर, अपरिवर्तनीय परत केंद्रीय परत (नहीं मध्यम परत) कहा जाता है, हम विस्तार है केंद्रीय परत का उपयोग करने, इसलिए हम लाइन में विस्तार करना चाहते, केंद्रीय परत खोजने चाहिए, केंद्रीय परत 2 अंजीर गुणांक में प्रदान की जाती है कश्मीर, आर के झुकने त्रिज्या है, सामग्री मोटाई टी, झुकने कोण एक है, एल 1, लंबाई के रैखिक भाग, तैनात लंबाई L की एल 2 ,, फिर वहाँ है एल = एल 1 + एल 2 + 2π (r + kt) एक / 360 आकार गुणांक कश्मीर के मध्य परत व्यावहारिक अनुभव के अनुसार निम्नलिखित समीकरण के अनुसार चयन किया जाता है

① जब आर / टी<=0.50时 k=0.25

② जब 0.5

③.0

④.0

⑤ k = 0.40 ~ 0.50 जब r / t> 4.0

यह फार्मूला सभी सामग्री मोटाई संगणना मोड़, विशेष रूप से व्यावहारिक तौर पर, जब आर / टी ऊपरी सीमा लेने के लिए अनुकूलित है, कश्मीर ऊपरी सीमा इस तरह के आर / टी = 1.0 जब, कश्मीर = 0.30 के रूप में, से लिया जाना चाहिए

4: पैकेट दौर है, तो विस्तार जब उपरोक्त सूत्र के समान नहीं है और क्योंकि जब दौर आंतरिक चक्र लिपटे दबाया जाता है, बेलनाकार फैला है, लेकिन तन्यता बाहर निकालना से अधिक है, सामग्री thinning छोटा है, या लगभग कोई बदलें, मध्य परत के करीब तटस्थ परत केंद्र के परत की विस्तार लंबाई K गुणांक और सामग्री मोटाई और सर्कल के भीतर आर

① जब आर / टी<=3.0时,中心层系数K=0.45~0.55

②.0

③.0

④ जब 15.0

⑤ / टी> 30.0, केंद्र की मंजिल गुणांक के = 0.50

5: तालिका को देखकर, केंद्र के फर्श गुणांक का आकार पता लगाएं, और फिर विस्तार का विस्तार भी ठीक है, यहां विवरण में वर्णित नहीं है

6: उत्पाद के गोलाकार कोनों: उत्पाद के गोल कोनों आम तौर पर अपरिवर्तित रहते हैं, लेकिन अगर तेज कोनों, जब टी <=0.5时,一般用最小圆角R0.15去拟化它;当t>0.5, न्यूनतम राउंड R0.2 ~ 0.3 के साथ, R0.1 पट्टिका पर उत्पाद के लिए, R0.15;<0.1的圆角或清角,如果是重要尺寸(改变会影响功能)则不变它,採用过切来达到要求.

तीसरा चरण: भौतिक पट्टी डिजाइन

नेस्टिंग सिद्धांत: हर कदम, अंतिम उत्पाद के गठन, कैसे आप इस प्रक्रिया के कदम का आयोजन करते झुकने प्रक्रिया कोर तन्य पंप ब्लैंकिंग burrs छिद्रण के बाद एक पट्टी है: जो सामने है, जो, के लिए कुल के बाद कितने कदम, विभिन्न प्रक्रियाओं के बीच आपसी समन्वय, ताकि उसके उत्तराधिकारी के बाद, उचित लेआउट डिज़ाइन के अनुरूप हो: निम्नलिखित कदम

1: उत्पाद विस्तार आकार का निर्धारण करने के बाद, उत्पाद बर्र, पंचिंग की दिशा के अनुसार और दिशा के गठन निर्धारित किया जाता है, कोई बर आम तौर पर अप्रतिबंधित दावा है, अगर उत्पाद पक्ष की आवश्यकताओं पर burrs, तो हम ध्यान अपनी रिक्त और आकार देने के लिए भुगतान करना होगा दिशा: डाउन या डाउन बनाने) पेंसिंग बोरर्स ब्लेड की सतह पर बने रहते हैं, रिक्त बोर मुड़ सतह पर रहते हैं: जनरल चेसिस मामले के हिस्सों के लिए, बोरर्स सौंदर्य और सुरक्षा आवश्यकताओं के लिए उत्पाद के अंदर बचे हैं अंदर स्थापित) अगर ड्राइंग की आवश्यकताओं पर बड़बड़ाना है, तो आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, फ्लैश अनुरोध को फ्लैश में जितना संभव हो उतना छोड़ दिया जाना चाहिए, यदि अधिक सुविधाजनक बनाते हैं, लेकिन बाहर भी रहें

2: विस्तृत आकार का उत्पाद पर निर्भर करता है, कच्चे टिन अनुमान पिचों क्षैतिज, अनुदैर्ध्य पंक्तियों, सममित पंक्तियाँ, टेढ़े-, झुका पंक्तियों को ARRAY कमांड के साथ ((पिच + 1.0 की अधिकतम लंबाई दिशा के मध्यवर्ती कनेक्शन के अपवाद के साथ 2.0 के लिए उत्पाद =) दुर्लभ प्रयोग) कई कार्यक्रम, विश्लेषण, तुलना, संश्लेषण, सुनिश्चित करने के लिए आधार के तहत उत्पादों के चिकनी उत्पादन, सबसे अच्छा समाधान का चयन करें। विशिष्ट नोट निम्नलिखित:

① विचार करने के लिए आकार देने की पहली पंक्ति में आसान और स्थिर है, अगर प्रक्रिया चरण के बाद आप प्रक्रिया कदम अच्छा हानिकारक प्रभावों के गठन सामने की एक जोड़ी है, या एक प्रक्रिया कदम के गठन नहीं होने के बाद पंच पर्याप्त और आसमाटिक ताकत है

② · पट्टी ढालना चिकनी खिलाने में विचार किया जाना है, के बाद के गठन से पहले एक प्रक्रिया कदम अगली प्रक्रिया चरण पर सुचारू रूप से जारी रख सकते हैं शामिल हैं ऊंचाई और फ्लोटिंग और यथासंभव कम ऊंचाई उठाने के साथ कनेक्टर फ्लोटिंग पर स्थिति की तीव्रता को देखते हुए आमतौर पर टेम्पलेट की मोटाई के माध्यम से 1/2 बर्दाश्त: बहुत अधिक कमाल है, क्योंकि हुअई पट्टी और स्थिति विकृत नहीं है करने के लिए नेतृत्व कर सकते हैं; जोड़ने बैंड (वाहक -CARRY कहा जाता है) निम्नलिखित रूप है:

1>: कोई अपशिष्ट व्यवस्था से संबंधित कोई कनेक्शन बेल्ट, भागों के आकार में अक्सर समरूपता और पूरकता होती है, आमतौर पर सिंगल पिन कटौती या डबल पिन को एक कट,

2>: पट्टी के साथ बढ़त सामग्री, वाहक के रूप में पट्टी धार स्क्रैप्स का इस्तेमाल होता है, वाहक पट्टी वितरण की ताकत बेहतर होती है, मुख्य रूप से मुख्य रूप से खाली घोंसले के शिकार के लिए,

3>: एकल कनेक्टर पट्टी, पट्टी सामग्री एक तरफ कुछ चौड़ाई में एक पक्ष उत्पाद, और जगह में उत्पाद से जुड़ा है, आम तौर पर लेआउट पैटर्न ट्रिमिंग के लिए, उत्पाद पट्टी के वाहन को साकार करने,

4>: डबल बेल्ट कनेक्शन, पट्टी सामग्री, क्रमशः में उत्पाद के दोनों किनारों पर, एक निश्चित चौड़ाई छोड़ रहा है, और उत्पाद पट्टी है, जो एक एकल संयुक्त की तुलना में अधिक सुचारू रूप से अवगत करा दिया है वाहन साकार करने के लिए जगह में उत्पाद के दोनों पक्षों से जुड़ा है,, सामग्री उच्च स्थिति निर्धारण सटीकता के साथ, यह उत्पाद के दोनों सिरों के लिए उपयुक्त है, खासकर सामग्री के लिए (टी<=0.4)较薄时,料带运送强度较弱的情况

5>: केंद्रीय पट्टी को जोड़ने, एकल वाहक के समान है, मध्यवर्ती उत्पाद निरंतर चौड़ाई की सामग्री की एक पट्टी छोड़ने में है, और यह आगे और पूर्व सामग्री की बचत के साथ उत्पाद के पीछे पक्षों से जुड़ा है, कई अनुप्रयोगों में workpiece लेआउट में तुला हुआ है, क्योंकि गाइड बीच में सकारात्मक गोली-छिद्र अक्सर सामग्री को खींचती है, यह अक्सर गाइड सुई के बीच में कुछ समय के लिए आवश्यक है और कुछ लोचदार शीर्ष स्थिति सुई, कनेक्शन टेप चयन संक्षेप निम्नानुसार है:

उत्पाद के विभिन्न भागों से सावधान विश्लेषण के बाद का विस्तार करें, क्या जरूरत है, जो केवल एक रिक्त स्थानों और उचित स्थान जहां मुख्य रिक्त साथ जुड़ा हुआ है का चयन करें, ताकि यह पट्टी के सुचारू का संदेश सुनिश्चित कर सकते हैं बनाने, बिना उत्पादों के गठन;, जोड़ने बैंड किस प्रकार का चयन उत्पाद की विशेषताओं के रूप में विस्तृत आकार, उत्पाद पंचिंग और गठन, बर से मुक्त आवश्यकता की दिशा निर्धारित करने के लिए के अनुसार बर की दिशा निर्धारित करने के लिए उत्पाद पर निर्भर करता है।

तीसरे एल आकार तुला जब यह उत्पाद या कम सामग्री के उपयोग की एक पंक्ति की बात आती है, पर विचार सममित पंक्तियों पंक्तियाँ, संतुलित ताकि एक समान बल के आकार का टेढ़े, स्थिर बनाने, या सामग्री के उपयोग बहुत सुधार कर सकते हैं

चौथा, रिक्त पिन और चरण की संख्या पर विचार करें (मुख्य रूप से संबंधक प्रकार के छोटे टर्मिनल उत्पाद, सामान्य धातु के खोल या एक बड़ा पिन के रूप में बड़ा वर्कपीस के लिए)।

सामग्री का उपयोग करने के लिए जितना संभव हो, सामग्री उपयोग को बढ़ाने के लिए, उत्पादन लागत को कम करने के लिए पांचवां

3: लेआउट कार्यक्रम निर्धारित करने के बाद, तो यह पूरे उत्पाद की मूलभूत जानकारी के मुद्रांकन और प्रक्रिया, कैसे इन प्रक्रियाओं के संबंध की व्यवस्था करने की है, के बारे में पता होना चाहिए बनाने होना चाहिए: वह यह है कि जहां पहले आवेग, जहां लाल, पहले के गठन जो कदम है, जो मोल्डिंग कदम है, और दो कदम या एक मेज के सामने पायलट छेद आकार चयन में कर सकते हैं प्राथमिक मोल्डिंग बाहर मोल्डिंग के एक कदम के बाद वर्णित किया गया है, सतत बेल्ट पर अपने सामान्य स्थान, और कभी कभी बेकार पर कचरे के अंत में एक साथ धोया जाता है, आमतौर पर एक गाइड छेद या कुछ पिन गाइड छेद से एक कदम।

6, पंच कटर डिजाइन

पंच धार: मरने के लिए, सामग्री अपशिष्ट टेप का हिस्सा धुल जाता है, और उत्पादों के साथ जुड़े रहना एक तैनात विन्यास, इंजीनियरिंग के लिए मर जाते हैं, सामान्य रूप में, मुख्य रूप से रिक्त पंच लगातार शब्दों के लिए मरने के नीचे है अंजीर पट्टी बनाने योजना छुट्टी का विस्तार उपयोग करने के बाद, कैसे अगली प्रक्रिया कदम, सामान्य हिट धक्कों में,, आंसू उत्पाद के आकार की वजह से व्यवस्था करने के लिए इस बात का पूर्वानुमान खेलने छेद पायलट,, रिक्त, और फिर burrs, का गठन प्रेस है अक्सर, विचित्र जो अनिवार्य रूप से अनियमित आकार के विस्तृत दृश्य: कुछ स्थानों में, यह अक्सर गिर सकता चौकीदार पंच भाग में होता है गहरी स्लॉट धंसे हुए किया जा सकता है, तो पूरे रिक्त पंच आकार अभिन्न गठन किया, हो सकता है कुछ स्थानों लंबे, ब्रैकट पेश तो निश्चित रूप से बढ़त भागों में नहीं पर्याप्त शक्ति में; दावा तेज कोनों में कुछ स्थानों में, काटने वास्तव में बढ़त एक सौ प्रतिशत की ने कहा नहीं जा सकता है पंच, वहाँ हमेशा एक न्यूनतम आर है मूल्य (आमतौर पर R0.15), वहाँ (निप क्षेत्र में वृद्धि) के गठन के बाद एक प्रक्रिया कदम की स्थिरता बनाए रखने के लिए है, और पहली कटौती भाग, मोल्डिंग के बाद, और फिर एक और भाग में कटौती तदनुसार, ऊपर समस्या को हल करने के लिए, चाकू बढ़त अपघटन होना चाहिए, वे कमजोर हैं अलग-अलग स्थानों अलग व्यक्ति ब्लेड, प्रक्रिया कदम एक या दो या पार कटौती की अधिक रिक्त के समग्र आकार को पूरा करने, निम्नलिखित पर ध्यान दें अपघटन के साथ से बाहर कर दिया:

① उत्पादों के लिए आवश्यकताओं उठाई हिस्सा होना चाहिए, इस बार पार काटने ब्लेड में नियोजित किया जाना चाहिए

A सीधी रेखा की एक उत्पाद की रूपरेखा के लिए अधिक सख्त सहिष्णुता आवश्यकताएं हैं (<=%%P0.05)时,一般不得在该直线上有刀口接头

The पंच की आकृति से बाहर टूटना सरल है, साधारण पीसने या तार काटना करने का प्रयास करें

पंच के अपघटन ④, एक निश्चित शक्ति के लिए नि: शुल्क स्थानीय रूप में पीजी प्रसंस्करण, कम से कम, थोड़ा बड़ा कोशिश

⑤ पार अत्याधुनिक चौराहे (सीधी रेखा या आम तौर पर सीधी रेखा और चाप) या 60 ~ 75 %% डी के लिए नियोजित चाप स्पर्श के साथ परिपत्र चाप पार कटौती विधि पर एक स्पर्श (लाइन और चाप) काटती है, कभी कभी (चाप और चाप) या संपाती स्पर्श, जो पार सीधे लंबाई में कटौती (आमतौर पर 0.3 0.5 करने के लिए दोनों एक चाप शामिल नहीं है) बहुत लंबा नहीं होना चाहिए जुर्माना पैदा करता है: उद्देश्य बहुत ज्यादा पंख के लिए नहीं है , उत्पाद का आकार और सुंदरता को प्रभावित करना

नोट ⑥ बढ़त पंच पर गोलाकार कोनों: न्यूनतम गोल काटने लाइन आमतौर पर R0.15, R0.1 गोल किया जा सकता है, लेकिन काटने तार को बदला जाएगा (वृद्धि हुई लागत) की जरूरत है, यह यह के रूप में महत्वपूर्ण बनाने के लिए गोल है R0.15, R0.2 ~ 0.3 या अधिक से अधिक, लेकिन अपने कार्य के आकार को बदल नहीं सकते: गोल किनारे पंच जो प्रस्तुत होने चाहिए, या नहीं जोड़ा नोट पट्टिका आर वर्णन किया गया है कि कैसे, कोने क्लैंप प्लेट हटाने के रूप में वीडियो गोल कोने में साफ किया जा सकता है, और किनारे ही, यह केवल एक स्थिति प्रभाव, जब लाइन काटने, यह पीजी प्रक्रिया का प्रयोग होता छोटे पट्टिका R0.1 के लिए स्वचालित रूप से कोण साफ हो जाएगा के रूप में कार्य हो सकता है।

7, चाकू-बढ़त डालने (आमतौर पर ध्वनि) आकार डिजाइन और उत्पादन:

① बच्चे के उद्देश्य कार्य करें: कारण बड़े burrs कई परिष्कृत हार्डवेयर आवश्यकताएँ हैं, निर्धारित मूल्य से अधिक नहीं होगी, और पंच के बाद समय की अवधि में मर जाते हैं, एक दूसरे को कुंद बढ़त के साथ लगातार घर्षण के कारण चाकू बढ़त पंच और होते हैं: इसका मुख्य उद्देश्य रखरखाव की सुविधा के लिए है प्रौद्योगिकी, तेज हो जाता है, burrs बच्चे अगर वृद्धि हुई है, जिसके परिणामस्वरूप है, केवल जहां बर बड़ा पंच जहां 0.2 की बढ़त पीसने चाकू बंद के तहत 0.5 से, फिर वापस सतह की मोटाई उसके पैड स्पेसर इसी पता लगाने के लिए । आप बच्चे ऐसा नहीं कर सकते हैं, तो नीचे पूरे टेम्पलेट तो परेशानी की मरम्मत और मोल्ड के जीवन को कम करने के गुना करने के लिए, और फिर एक निश्चित ऊंचाई के किनारे सतह पीस,; ढालना और एक सतत मोड में अतिरिक्त इंजीनियरिंग, धार आसानी से फटा कि और जब उत्पाद आकार में कहीं बहुत सख्त है, जहां बच्चे को इतना आसान रखरखाव कर सकते हैं। हालांकि, सभी आसमाटिक नए नए साँचे, क्योंकि एक बच्चे मोल्ड के खर्च पड़ता है, 1.5 से 3 तक बढ़ जाएगी करना । बार, इस प्रकार उत्पाद की विशिष्ट परिस्थितियों और उत्पादन मात्रा और सटीकता की आवश्यकताओं को ढालना के प्रकार वरना मामले की निम्नलिखित संक्षिप्त विवरण कर पर निर्भर करता है, जहां उप:

1> उच्च गति परिशुद्धता पंच मरने (पंच गति> 150 धड़क रहा है इस तरह के टर्मिनल मॉड्यूल के रूप / मिनट,) कम मरने के प्लेटों में आम तौर पर कर असमस प्रमोटर, बाल पट्टी करते हैं, ऐसा नहीं कर सकते (लागत बचत से) भावना का निर्माण: नहीं

2> पारंपरिक सतत मोड: उत्पादन, कम ढालना आम तौर पर प्रमोटर, नहीं अन्य दो उप प्लेटों के दौरान बड़ी मात्रा में हैं, उत्पादन की मात्रा छोटा है, ढालना उप प्रवेश नहीं कर सकते, अगर कहीं पर उत्पाद आकार आवश्यकताओं अक्सर बदलने यान रखा या मुश्किल समझ और तैनाती में आसानी के लिए या फटा बढ़त भाग, जहां बच्चे में तैयार किया जा सकता

3> इंजीनियरिंग मोड: आम तौर पर बच्चे ऐसा नहीं करते हैं, और केवल चाकू बढ़त डिजाइन के उन हिस्सों को आसानी से फटा इकलौती संतान में में

② ब्लेड डालने (प्रमोटर), मुख्य रूप से प्रेस ब्लेड और कठोरता और सामग्री की ताकत निर्धारित, उप बनाया बहुत बड़ी है, बहुत ढीली पंक्ति पिचों से आकार का उत्पादन किया, सामग्री की मोटाई इतनी टेम्पलेट लागू किया जाएगा, जबकि टेम्पलेट का प्रभाव शक्ति ,, बर्बादी नहीं उचित मूल्य के लिए बहुत छोटी, धार शक्ति और अपर्याप्त है, और इसलिए बनाया, लेकिन यह भी शक्ति टेम्पलेट पारगमन प्रमोटर सुनिश्चित करने के लिए: जब उप साबित आम तौर पर उत्पादन किया, सबसे बड़ा बढ़त आयाम तो जावक biasing 3 ~ 6 मिमी, उचित ले टी पतली शीट के लिए (: पूर्णांक आकार सबसे नवीनतम सुविधाएं प्रवेश प्रमोटर प्राप्त किया जा सकता <=0.5),刀口常偏3~4mm;建义:取4mm為佳;厚材(T>0.5), ब्लेड सामान्य रूप से biasing 4 6 मिमी ~, जियान यी: 5.0 ले लो

1> आम सामग्रियों में प्रमोटर टेम्पलेट: प्लाईवुड उप असमस आम SKD11, SKD11 बंद थाली या आम उप SKH9 (SKH9 SKD11 की तुलना में बेहतर), आमतौर पर इस्तेमाल किया मरने अनुभाग SKH9 SKD11 या, जब छोटे भागों परिशुद्धता पंचिंग की बड़ी मात्रा में ( टर्मिनल) भी टंगस्टन स्टील WC (शौचालय ब्लेड के रूप में एक दो परत संरचना माना जा सकता है अक्सर 4 ~ 8 मिमी ले जा रहा है, पैड SKD11 के लिए है, कम ढालना मोटाई = मोटाई - ऊपरी परत ब्लेड की मोटाई), नोट: पंच सामग्री आमतौर पर इस्तेमाल किया: SKD11 को, SKH9, जब पंच बहुत छोटा है (उदाहरण के लिए पीजी) WC भी उपलब्ध हैं।

2> और व्यवस्था आसमाटिक पीछे की ओर स्थापित है, अक्सर सी नाला प्रसंस्करण के लिए रोकने के लिए क्लैंप मरने अनुभाग: सी कोणीय आकार अक्सर C1.0 ले ~ 3.0, lug को रोकने के लिए की उपस्थिति के कारण उप बंद प्लेट विरोधी भरी हुई, आम तौर पर नहीं है सी नाला; गठन पंच उपस्थिति या पट्ट lug खांचे, रोका जा सकता है विरोधी भरी हुई है, यह अक्सर सी नाला नहीं है, के गठन आवेषण सी नाला हो सकता है

नोट: काफी नहीं सी नाला, कोई कठोर आवश्यकताओं, डिजाइनर आदत द्वारा निर्धारित किया जाता है, लेकिन जो बहुत आसानी से सममित और विषम भागों के लिए गलत लोगों के लिए वास्तविक सी नाला प्रसंस्करण होना चाहिए

3> उप लाइन कटौती में टेम्पलेट, आमतौर पर एक लाइन सूत्रण छेद में कटौती के लिए मारा, तो पेंटिंग टेम्पलेट बॉक्स मुंह और न्यूट्रान में समापन पंच लाइन में एक चाकू बढ़त आकर्षित करने के लिए? 0.6 1.5 सूत्रण छेद पहचानकर्ता, वहाँ दो कार्य हैं एक:

ए>: वायरिंग संदर्भ के लिए थ्रेडिंग छेद का स्थान: यदि उचित है, तो इस स्थिति में प्रसंस्करण स्टाफ छेद छिद्रित है, अनुचित है, प्रोसेसिंग स्टाफ को थ्रेड छेद नहीं पहनना पड़ता है

B>: एक अन्य प्रभाव डिजाइन की सुविधा और बोर और क्वेरी और प्रोफ़ाइल मरने के बीच सापेक्ष स्थितीय संबंध का परीक्षण कला सेट खेलने की स्थिति में छेद, धार के आकार के रूप में, त्रुटियों को खोजने के लिए: यदि न्यूनतम पंच चाकू बढ़त चौड़ाई का आकार> 10 मिमी, फिर छिद्र में रेखा 5 मिमी के किनारे से किसी भी एक लाइन कट क्षेत्र, लागत बचत को कम करने के लिए एक छेद पहचानकर्ता मारा; यदि<10mm就在内孔长宽最大处打一穿线孔标识符,尽量用钻床钻出穿线孔常為%%C3,如果最小宽度尺寸均<4mm,常用打孔机(同放电原理相同)打出穿线孔;如果<0.3,其刀口常採用镶拼式组合而成

4> उप टेम्पलेट के बीच की दूरी को सेट करें: दोनों उप न तो बहुत बड़ा न ही बहुत छोटा, बहुत ज्यादा काम अनुसूचित स्टेशन के बीच की दूरी लम्बे होने के लिए ढीला टेम्पलेट आकार, माल की लागत बढ़ जाती है; टेम्पलेट के छोटे कमजोर, को कम करने मरने जीवन के बीच की दूरी, आमतौर पर दो उप (बनाने आवेषण सहित) कम से कम> जैसे 1.5 से भी कम समय के रूप में 1.5, में: या तो दो उप-साथ में काटने के माध्यम से, या अगले काम स्टेशन के लिए काम स्टेशन के लिए छुट्टी दे दी , यह भी विचार कर सकते हैं चिकनी पट्टी के स्थान आवश्यक उठाया जा रहा है ईमानदार गाइड स्थापित करने या टिप या शीर्ष फ़ीड ब्लॉक या अस्थायी शूट करने के लिए या कभी कभी जहां कोई स्थान नहीं है: ऐसी स्थिति नहीं है, एक ही काम स्टेशन छुट्टी दे दी जा करने के लिए अगले स्टेशन जाने के लिए

5> निर्धारित करने के लिए बाल प्रसंस्करण अंतर में टेम्पलेट पंच पंच:

एक: कठिन लकड़ी और लकड़ी के टुकड़े: पंच के बीच एक स्पेसर और आम तौर पर चाकू बढ़त 5 सामग्री मोटाई के 7% करने के लिए, इस तरह के स्टेनलेस स्टील SUS304-1 / 2H के रूप में ले अक्सर 5% ले, 3 / 4H

बी: softwood: पंच और अत्याधुनिक आम तौर पर सामग्री मोटाई के 3 से 5% ले, अक्सर इस तरह के पीतल, फॉस्फर पीतल, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील 301 के रूप में 4% लेने के बीच एक स्पेसर

सी: सामग्री मोटाई मुद्रांकन के लिए<=0.2时,其冲子刀口单边间隙常取0.01,因為再小时受到模具精度的限制

घ: वास्तव में यह के किनारे पर निकासी पंच :? है पंचिंग के लिए एक संदर्भ, किनारे पर खाई, रिक्त पंच पर एक संदर्भ मरने की खाई के रूप में आम तौर पर, के लिए के रूप में पंच आम तौर पर; निरंतर मोड में आम तौर पर लाल होते हैं

अपशिष्ट उत्पाद, बल्कि पंचिंग, तो किनारे पर खाई, एकतरफा प्रकार, बल्कि रिक्त, किनारे पर अंतर को काटने के लिए है, लेकिन इस फार्म भी एक अंतर धारण कर सकते हैं के अलावा अन्य भाग; रिक्त पंचिंग समग्र मोल्ड, आम तौर पर पंच के भीतर और आम बंद के बाहर, वहाँ एक अंतर वापस मामले समस्या है, आम तौर पर मरने के लिए एक संदर्भ, पंच (यह भी एक पुरुष मोल्ड के रूप में जाना जाता है) एकतरफा ऋणात्मक संख्या के रूप (भी महिला मोल्ड के रूप में जाना जाता है) के अंदर और बाहर बंद के लिए,। जो खाई आम तौर पर पुरुष और महिला ढालना अंतराल के लिए के रूप में सहयोग कर प्रत्येक संयंत्र आदत यी के लिए तैयार नहीं किया जा करने के लिए: कुछ पौधों को बाहर निकालने नहीं है, पंच और बड़े के रूप में चाकू, बस चाकू बढ़त के बगल में इस तरह के रूप एनोटेट निर्देश: कम मरने उप: एकल +0.01 टी = 25.0 SKD11 2.0 या उससे कम परोक्ष चीरा गहरी मलबे-1.0 %% घ, कुछ पौधों प्रत्यक्ष और तैयार की, केवल लिखने बिट रैखिक बढ़त झुकाव पंच debris- की आवश्यकता होती है: एकल 0.0 एल = 50.5 SKD11 कम ढालना उप: एकल +0.01 टी = 25.0SKD11 2.0 या उससे कम परोक्ष चीरा गहरी मलबे-1.0 %% घ और बाहरी आम मोड: मोड -0.01 पुरुष और महिला ढालना के अलावा अन्य मोड रैखिक स्थिति पक्षीय प्रत्येक संदर्भ के भीतर 3.0 है

B>: रैखिक चीरा साइट और एक मलबे ढाल: एक सीधी रेखा बहुत लंबा है और बहुत छोटा ढलान गिरने मलबे, प्रवण सामग्री को अवरुद्ध करने के लिए है, रैखिक बिट बहुत छोटा और मलबे गिरने ढलान, बहुत बड़ी है बढ़त की ताकत है, इसलिए वहां एक उचित मूल्य कमजोर बिस होना चाहिए अभ्यास से पता चलता है कि टी के लिए <0.8的材料,刀口直线位取2.0,落屑斜度取1°较佳;t>0.8, 3.0 बिट रैखिक किनारे, टुकड़ों झुकाव 1 ° दूर ले आदेश सामान्य रूप से बंद है, जो अक्सर किनारे ढाल 0.2 डिग्री और नहीं रह सीधा किनारा सा अक्सर डबल स्तरित संरचना करना काटने सीधे लिया जाता है को रोकने के लिए उन कमजोर पंच के लिए,, इससे रिक्त बल कम हो जाता है

सी>: (वर्गों काट आवेषण और पंच के गठन सहित) प्रमोटर भीतर अंतराल के आकार निर्धारित करने के लिए

आदेश ड्राइंग सुविधाजनक बनाने के लिए, आम तौर पर टेम्पलेट पर एक अंतर डाल करने के लिए उपयोग किया जाता है: उप या पंच टेम्पलेट या बच्चे में सीधे लोड करने के लिए में इन के बाद से, वहाँ एक समस्या है या नहीं एक अंतर है, और एक टेम्पलेट या आसमाटिक उपस्थिति पर इस अंतर है , और इस अंतर तैयार नहीं है, लेकिन में प्रक्रिया नोट्स स्तंभ नोट: यी के आकार का है, तो छेद, एकतरफा धनात्मक संख्या है, वहाँ अगले में कोड जोड़ने के लिए एक गोल छेद पंच है, और फिर में टिप्पणी क्षेत्र नोट: 3: एफ है? 4.00 (छेद पंच, एक एकल 0.007 काटने), अब वर्णित किया जाएगा कम ढालना clamping प्लेट रिलीज प्लेट असमस उप अंतराल:

एक: केवल तय क्लैम्पिंग प्लेट पंच या उप असमस प्रभाव के अतिरिक्त, यह बड़ा गैप बना, यह इकट्ठा करने के लिए आसान है अगर बच्चे पट्टी करते हैं, एक स्पेसर उप आमतौर पर पट्टी + 0.005 करने के लिए 0.01 के आकार लेना नहीं एकतरफा खाई बढ़त पंच और बनाने पंच पट्टी लिया + 0.005 0.01 के साथ डाला जा।

ख: डी stiffened पंच गाइड और स्ट्रिपर कार्रवाई, तो यह एक छोटे से निकासी कर दिया, उप बंद प्लेट असमस, आसमाटिक एकल स्पेसर थाली आकार करते हैं और आम तौर पर 0,005 + 0.003, नहीं करने के लिए रवाना किया जाता है, तो एकतरफा स्पेसर, एक पंच के साथ बढ़त पंच और बनाने प्लेट + 0.003 से हटा लिया 0.005 करने के लिए। अगर एकतरफ़ा खाई> = पंच और 0.02, बनाने बढ़त पंच और बंद एक पंच प्लेट के बीच बढ़त पक्ष की खाई 0.005 0.01 करने के लिए + समय लग सकता है, लेकिन यह सुनिश्चित करना चाहिए एक अंतर है कि<冲子与刀口的间隙.

c: टेम्पलेट थाली धार, पंचिंग के दौरान, एक पंच, और उप घर्षण की उपस्थिति, जब विदाई पंच ऊपर जाने के लिए है, जो घर्षण से बच्चे को एक प्रकार है, वहाँ ऊपर की ओर चलने के लिए एक प्रवृत्ति है, आदेश मोल्ड सतह से बाहर बच्चे को रोकने के लिए, एक स्पेसर उप टेम्पलेट जो आम तौर पर सुरक्षा की दृष्टि से 0.0 तंग फिट लेता है, लेकिन यह भी अक्सर मर अनुभाग Zhui दबाव: या नहीं, पंच फ़ीड की गति और पंचिंग प्रेस करने मोटा, स्थिति के आधार पर हो सकता है

डी>: कम ढालना असमस या नहीं उप दबाव छोटी पूंछ: स्थितियों मिनट:

एक उच्च गति पंच मरने (जैसे वीडियो मोड), जब> प्रति मिनट 150 गुना का आवेग दर, घर्षण की जड़ता बल की कार्रवाई के तहत खंड की मृत्यु, आसानी से मोल्ड सतह से बाहर, आम टर्मिनल मरने गाइड प्लेट गाइड, थोड़ी देर के लिए के उप दबाव प्रभाव के बाद से छोटी पूंछ, अगर बच्चे काफी देर तक नहीं है, लम्बी दिशा एक नीचे गाइड प्लेट 0.5 से 1.0 के लिए अधिक होनी चाहिए, विशेष रूप से उन पच्चीकारी प्रकार या डबल ब्लेड प्रकार के लिए, यह दबाव पूंछ पक्षी रखना चाहिए कर सकते हैं, यदि दबाव प्लेट को दबाया नहीं जाता है, तो यह निम्न रूप अपना सकते हैं:

छोटी पूंछ गाइड प्लेट, 0.5 से 1.0 के दबाव है आम तौर पर आवेषण के गठन दबाव नहीं है, ध्यान दें गाइड प्लेट उप स्थिति की अत्याधुनिक में दबाया: अत्याधुनिक मोटे स्थिति के उद्देश्य के लिए प्रयोग किया जाता है, इस प्रकार अत्याधुनिक को दबाया प्लेट गाइड रेखा के अंत के बीच का अंतर 0.02 से 0.04 रहने के लिए हो सकता है