올해 Apple은 iPhone에서 무선 충전 기술을 처음 사용하여 업계 전체에 불을 붙였습니다. 이전 보고서에 따르면 일부 국내 휴대 전화 브랜드가 출시되었거나 무선 충전 기능이있는 휴대 전화로 연구 개발을 강화하고 있습니다. 많은 브랜드 플래그십 머신의 출시,이 시장은 완전히 파산됩니다.
또한, 새로운 iPhone이 출시 된 후 2 ~ 3 개월 동안 대규모 공장 중 일부는 하루에 수만 대의 무선 충전기를 생산해야했기 때문에 바쁠 수 없었습니다.
일반 소비자는 무선 충전을 일상적으로 사용하는 것 외에 무선 충전기가 어떻게 생산되는지 더 궁금해합니다. SMAMAO 디지털 고양이, 심천에 무선 충전 제조 업체 모든 사람들이 무선 충전기 생산 및 처리 과정을 이해해야합니다.
철거함으로써 내부 회로 기판과 외부 쉘 두 부분으로 가득 찬 무선 통신, 생산 공정의 무선 충전이이 두 가지 측면에서 자세히 소개된다는 것을 이해할 수 있습니다.
위의 전자 부품이없는 빈 보드, 첫 번째는 솔더 페이스트 솔더 페이스트, 플럭스 및 기타 계면 활성제, 틱소 트로피 에이전트 혼합물의 레이어를 브러시 완전 자동 인쇄 기계에 배치됩니다. 30 개가 넘는이 무선 충전기 회로 기판의 가시적 인 구성 요소.
위의 그림은 자동 인쇄 기계를 보여 주며 다음 프로세스로 들어갑니다. SMT SMT SMT 전체 이름 표면 실장 기술은 주로 전자 산업에서 사용되며 핀 또는 짧은 핀이없는 전자 부품의 설치에 주로 사용됩니다.
SMT 배치 기계 칩, 저항기, 커패시터, 인덕터 및 회로 기판상의 솔더 페이스트를 브러시하기 위해 설치된 다른 부품.
각 SMT 고속 배치 기계는 소형 컴퓨터에 의해 제어되며, 엔지니어는 무선으로 채워진 각 회로 보드의 회로 보드 재료에 따라 사전 설정된 작동 절차를 프로그래밍하여 회로 보드 배치 정확도를 크게 향상시킵니다.
전자 부품은 고정 된 위치와 순서로 장착되며 칩은 그림의 오른쪽 하단 모서리에 표시된대로 설치됩니다.
리플 로우를 위해 리플 로우 솔더링 머신에 회로 기판을 설치한다. 리플 로우 (reflow)는 회로 기판에 장착 된 부품에 가열 된 공기 또는 질소를 불어 넣어 회로를 연결한다.
위의 그림은 무연 환경 보호 공정에서 리플 로우 솔더링 작업이 진행 중임을 보여 주며 오른쪽 리플 로우 솔더링 장비로 내부 온도가 200도 이상이다.
브러시 붙여 넣기 후, 패치, PCB 기판은 완벽한 PCBA가되었고, 이번에는 각 부분의 정상적인 기능을 결정하기 위해 PCBA를 테스트해야합니다.
그림은 수십 번 증폭을 통해 PCBA 검사를위한 AOI 자동 광 검출기의 사용을 보여 주며, 그래픽, 용접 여부, 공기 용접 및 기타 문제가있는 과정에서 RC 커패시터를 그래픽으로 볼 수 있습니다.
PCBA 보드는 다음 공정 (용접 트랜스미터 코일)으로 보내지도록 테스트됩니다.
이 링크를 수동으로 조작해야하는 송신기 코일을 용접해야합니다. 기술자는 파란색 팔찌가있는 왼손에서 볼 수 있습니다.이 팔찌는 고정밀 칩의 인체 파손을 방지하기 위해 지상에 선이 있습니다.
다음으로 송신 코일 보드가 정상 상태를 감지 할 수 있다면 여기에서 다른 입력 전압의 작동 상태를 테스트 할 것입니다.
그림은 무선 충전기가 9V / 1.7A로 빠르게 충전 될 때의 전압과 전류를 보여줍니다.
노화 테스트를위한이 프로세스는 전력, 부하 및 기타 테스트 전에 공장의 각 적격 무선 요금이 필요하므로 테스트 과정에서 사전에 불량 제품을 걸러 낼 수 있도록하며, 노화 테스트를 통해 조립 프로세스를 시작하고 가난한 사람들은 문제를 해결하기 위해 압축을 풉니 다. 공장 엔지니어에 따르면 단일 코일 무선 충전은 2 시간의 에이징 테스트가 필요하며 이중 코일은 4 시간입니다.
위의 그림은 에이징 테스트 후 무선 충전 회로 보드를 보여 주며 각 부품은 전자 부품이 아래로 향하도록 깔끔하게 정렬되어 범프 중에 범프가 발생하지 않도록합니다.
무선 충전기 케이스에 발사 모듈을 고정하려면 3M 접착제를 사용하십시오.
사진은 이미 조립 된 무선 충전기 반제품을 보여 주며 다음 조립 단계를 기다리고 있습니다.
나사를 끼워 라.
듀얼 코일 고속 충전 기능이있는 수직 무선 충전기가 조립되었습니다.
공장이 측정되기 전에 실제 기계는 그림에서 삼성 무선 충전기입니다 볼 수 있습니다.이 링크는 무선 충전기가 원래 충전기와 동일한 성능 경험을 가진 사용자의 손에 도착했다는 것을 보장하기 위해 무선 충전 호환성을 제외하는 데 사용됩니다 .
포장 된 버블 백은 운송 중 무선 충전 보호를 강화합니다.
상자에 포장 된 후 전 세계로 유통되면서 공장의 고객 기밀성 측면에서 브랜드가 모자이크 처리됩니다.
전시장 제조업체는 다양한 무선 제품을 전시합니다.
위에서 무선 전하의 완전한 제조 방법이며, 빈 인쇄판, SMT 배치, 리플 로우, PCBA 시험 코일 용접 시험을 요약, 번인 시험, 토핑, 하우징 조립체, 최종 테스트, 최종 패키지.
신비한 생산 과정에 대한 상세한 설명을 읽고 무선을 읽은 후?
