| Джон О. Милевски, пионер производства металлических присадок, проанализировал 3D в своей новой книге «Производство металлических добавок: ракетный реактор, медицинские имплантаты и заказные ювелирные изделия». Будет популярным будущее печатных тенденций, приложений для производства металлических присадок.  GKN Aerospace укрепляет и соединяет детали сопла Vulcan 2 с использованием проволочной лазерной добавки Можно взглянуть на будущее 3D-печати с двух точек зрения: одна из них - эволюция конкретных технологий, обусловленных конкретными потребностями за последние 30 лет, а другая - захватывающее новое направление, основанное на глобальных тенденциях, технологической конвергенции и личном творчестве. В ближайшие пять лет производство присадок сделает металлы более популярными. Двадцать лет назад трехмерная 3D-печать и производство присадок на основе 3D (AM) возникла в результате быстрого прототипирования. Джон работал в команде, работающей над таянием 3D-металлических лазерных порошков, мечтающих о аэрокосмических компонентах, медицинских имплантатах Широкий спектр промышленных применений, технических проблем, таких как лазерная технология, технология порошков металлов, скорость процесса, точность, искажения, остаточные напряжения и поверхностная обработка, рассматриваются как широко принятые барьеры. Кроме того, компьютерное моделирование, программное обеспечение, аппаратные средства, технологии управления лазером и технологическим процессом Ограничения и затраты огромны, поэтому Джон и команда предположили, что для того, чтобы металл попал в основное производство, потребуется не менее 10 лет. Десять лет назад производство металлических добавок не было основной технологией, и неустанные усилия в области науки и техники способствовали непрерывному развитию фундаментального промышленного применения основных технологий. Однако прототипы 3D-печати, использующие полимеры, достигли основного направления использования из специальных металлов Производится комплексное демонстрационное оборудование. В наши дни мечта о 20 лет назад сбылась, и присадочные производственные детали, наконец, используются в ключевых аэрокосмических, медицинских и промышленных применениях. В более и более важных приложениях приложения пересекли финишную черту для сертификации Используйте, таким образом, предоставляя различные направления развития продукта. Стандартные стандарты производства (такие как разработанные стандарты ASTM) будут широко использоваться в промышленности NASA для сборки и испытания добавки для производства сопла ракет, Настройка трека для формальных стандартов, чтобы приносить человеческие надежды и мечты из земли. Аддитивные медицинские изделия, такие как спинальные имплантаты из титанового сплава Stryker, подают заявку на сертификацию FDA и интегрируют технологию производства присадок Люди могут извлечь из этого пользу.
Будущее производства металлических присадок не только продолжит эти основные направления, но и ускорит и превзойдет успехи в области программного обеспечения, аппаратного обеспечения, искусственного интеллекта, информационных технологий, робототехники, машинного обучения, датчиков и промышленного Интернета. Непрерывное объединение и диверсификация основных технологий позволяют прогнозировать экспоненциальный рост объема и скорости производства металлических добавок. Настольные 3D-принтеры становятся все более широко используемыми, с 3D-печатью для образовательных программ, малыми предприятиями, частными лицами, изобретателями и любителями и т. Д. Тенденция к недорогим материалам и системам в течение следующих пяти лет Собираюсь войти в металлическое поле, чтобы добиться истинной популярности металлической печати. |
 |
|