| 파이오니어 금속 첨가제 제조, 그의 새 책의 과학자 마일 Ostrovsky (존 O. Milewski) 오 존 : 차원의 분석 "금속 첨가제 제조 로켓 노즐, 의료 임플란트 및 사용자 정의 보석 재단 기술"에서 인쇄 동향의 미래, 금속 첨가제 제조 응용 분야가 보편화 될 것입니다.  GKN Aerospace, Vulcan 2 노즐 부품을 와이어 레이저 첨가제 제조로 보강 및 연결 3D 프린팅의 두 가지 각도 미래에서 온 사람들이 할 수있는 전망은, 특정 요구에 의해 구동 지난 30 년부터 특정 기술의 진화이고, 다른 하나는 글로벌 동향, 기술 통합과 개인의 창의성에 의해 구동되는 흥미로운 새로운 방향입니다.에 향후 5 년 동안 첨가제 제조는 금속을 더 유명하게 만들 것입니다. 전에 20 년, 3D 인쇄 및 첨가제 제조의 금속 기반의 3D 컴퓨터 모델 (AM)는 빠른 프로토 타이핑에서 유래. 요한은 팀 작업을 녹아 3D 레이저 금속 분말의 연구의 모양이었다, 모두가 항공 우주 부품, 의료 임플란트와 함께 꿈 및 산업용 애플리케이션. 레이저, 금속 분말 기술, 공정 속도, 정확도, 변형, 잔류 응력과 표면 마무리 엔지니어링 도전 다양한 널리 장애물로서 사용된다. 또한, 컴퓨터 모델은 소프트웨어, 하드웨어 및 레이저 기술의 프로세스 제어 제한 및 비용은 엄청나 다. 따라서, 존과 팀은 추측이 주류 10 년 이상에 금속 제조업. 십년 전, 어떤 재료에 의한 금속의 제조 산업 분야의 핵심 기술 기반의 지속 가능한 발전을 촉진하기 위해 주류 과학 및 공학에 대한 지칠 줄 모르는 노력을하게되지. 그러나, 3D 인쇄 프로토 타입을 사용하는 폴리머의 사용은 특수 금속으로 만들어진, 주류에 도달 복잡한 형상 데모 하드웨어가 생성됩니다. 오늘날에는 20 년 전의 꿈이 이루어졌으며 최종적으로 항공 우주, 의료 및 산업 분야의 핵심 부품에 첨가제 제조 부품이 사용되었습니다. 점점 더 중요한 응용 분야에서 응용 프로그램은 인증을 위해 결승점을 통과했습니다 따라서 유사한 제품 개발 방향을 다양하게 제공 할 수 있습니다. 첨가제 제조 표준 (ASTM 개발 표준 등)은 로켓 노즐 제조 첨가제를 제작하고 테스트하기 위해 NASA에서 업계에서 널리 사용됩니다. 인간의 희망과 꿈을 지구 밖으로 가져 오기위한 공식 표준을위한 트랙 설정 Stryker의 티타늄 합금 척추 임플란트와 같은 첨가제 제조 의료 기기는 FDA 인증을 신청하고 첨가제 제조 기술을 통합합니다 인간은 그로부터 이익을 얻을 수 있습니다.
금속 첨가제 제조의 미래는 이러한 핵심 방향을 계속 지킬뿐만 아니라 소프트웨어, 하드웨어, 인공 지능, 정보 기술, 로봇 공학, 기계 학습, 센서 및 산업용 인터넷의 발전으로 가속화되고 번영 할 것입니다. 기본 기술의 지속적인 통일과 다각화는 금속 첨가물 제조의 범위와 속도의 기하 급수적 인 증가를 예측하는 것이 합리적입니다. 데스크톱 급 3D 프린터는 교육 프로그램, 중소기업, 개인, 발명가 및 애호가 등을 위해 3D 인쇄를 통해 더욱 널리 사용되고 있습니다. 향후 5 년 동안 저렴한 재료 및 시스템의 추세는 다음과 같습니다. 메탈 인쇄의 진정한 인기를 얻으려면 금속 장에 들어갈 것입니다. |
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