Époxy série diluants réactifs est une sorte de variétés à usages multiples de produits chimiques fins, largement utilisé dans divers domaines de l'industrie et de l'économie nationale de la défense nationale. Siècle à l'étranger 50-60 ans a développé une série de résine époxy diluant réactif, il y a un groupe allyle, un groupe butyle, octyle, et les éthers monoglycidyliques d'alkyle comme de C12-14, la série des éthers de polyglycidyle, le nombre de variétés de l'éthylène glycol, le butylèneglycol plusieurs dizaines début tardif interne , les années 1990 ont commencé à prêter attention à la recherche appliquée époxy diluant réactif et le développement industriel, bien qu'il existe un certain nombre de variétés disponibles un après l'autre, mais pas toutes les variétés, l'écart de qualité par rapport aux pays étrangers. le professeur Zhu Xinbao Nanjing de coopération de recherche Université forestière, la composition de l'équipe d'innovation, en ciblant la demande du marché, basée sur l'innovation indépendante, qui a duré plus de dix ans, a fait la première performance du produit intérieur a atteint le niveau international avancé de nouvelles réalisations et de remplacer les produits importés et exportés par lots, ce qui crée des avantages environnementaux et économiques et les avantages sociaux.
Une bonne équipe aura inévitablement un excellent leader, chef d'équipe, le professeur tuteur de doctorat nouveau trésor Zhu a la chimie engagée depuis longtemps (génie chimique) enseignement professionnel et de la recherche, en mettant l'accent sur la recherche et le développement de produits dérivés sophistiqués composé époxy, respectivement, pour deux des alcools et des esters de ceux-ci série monoéther, diéther de glycol solvants avancés série, polyéthers à terminaison en série, une résine époxy avancée de la technologie de production plus propre diluant réactif série solvant recherche active profondeur de monomères. forme de coopération plus la base de recherche, ont été établis éthers Engineering Research Center de la province du Jiangsu, province de l'Anhui, une résine époxy et additifs la technologie Engineering Research Center, complété plus de 20 nouveaux produits et de nouvelles réalisations technologiques de conversion, la valeur de sortie d'environ 50 milliards, les bénéfices de plus de 10 milliards, publié plus de 50 articles scientifiques, manuels 1, a déclaré 41 brevets d'invention en Chine (20 mandatées), complété le 18 identification au niveau provincial des réalisations scientifiques et technologiques, a remporté le pétrole de la Chine Prix de progrès scientifique et technologique de l'Association de l'industrie chimique Trois, un troisième prix, Prix Liang Xi en sciences et technologies forestières trois prix 1, Prix de progrès en science et technologie de la province du Jiangsu 1, Progrès en science et technologie d'Anhui 2 3, un troisième prix, Huangshan municipal des sciences et de la technologie Prix de la coopération 1.
Le professeur Zhu Xinbao attache une grande importance aux réalisations scientifiques et technologiques dans les écoles, le soutien des collèges, jouer les forces de recherche, d'établir une coopération étroite entre la production et les entreprises, pour promouvoir la science et les réalisations technologiques. De processus de production de diluant réactif époxy 'évolution He et la technologie Anhui Xinyuan Co., Ltd coopération dans la recherche, les universités et les forces de recherche des entreprises installations et l'équipement, l'ingénierie des avantages techniques et financiers entièrement intégrée, grâce aux efforts conjoints, les ressources humaines à l'innovation continue, constamment accompli des réalisations remarquables, Anhui Xin Yuan Technology Co., Ltd a également développé à partir d'une petite micro-entreprise dans le plus grand fabricant de diluant actif de résine époxy, et a été identifié comme des entreprises de haute technologie et des entreprises high-tech nationales Plan Torch.
Une résine époxy de bas poids moléculaire contenant un diluant réactif est un composé époxy ayant un groupe époxy, ayant de bonnes caractéristiques de flexibilité de faible viscosité, ils peuvent participer à la réaction de durcissement de la résine époxy, dans le cadre d'une structure de réseau réticulé de la résine époxy durcie, peut favoriser la mobilité de la résine époxy durcie pour réduire le retrait et d'améliorer la ténacité du produit durci, principalement utilisé en tant que composé d'enrobage époxy, la matière de coulée, pré-imprégné, la réduction de la viscosité et d'autres adhésifs et des revêtements, a des applications étendues, elles sont importantes produits chimiques fins. Cependant, le processus de production traditionnelle de ces produits le professeur Zhu gravement polluée., a mené l'équipe de développement technique, suivre le concept de l'économie circulaire, les objectifs de développement de fabrication écologique, nous avons mis au point une synthèse en deux étapes des processus de production plus propres, pour atteindre l'époxy processus de production réactive de résine de dilution d'une innovation technologique majeure. ils ont utilisé une technologie spéciale, processus de production propre, de sorte que presque aucune émission, la protection de l'environnement et de l'écologie a eu un impact très bénéfique, conforme aux exigences environnementales de la société d'aujourd'hui, en ligne avec les politiques nationales en matière industrielle. l'application de la technologie de pointe et de constamment développer de nouveaux produits, non seulement changé le propylène domestique Résine variétés de diluant réactif d'un seul faible qualité des produits et de la technologie, le statu quo des produits haut de gamme à importer de l'étranger, mais aussi pour combler les lacunes dans nos produits industriels de diluant réactif époxy pays écologique haut de gamme.
L'une des espèces importantes époxy diluant réactif alkyléther C12-14 est une réalisation importante professeur équipe Zhu Xin Bao Technology Co., Ltd et une nouvelle coopération de recherche Anhui loin. Alkyléther C12-14 de point d'ébullition élevé, irritant faible toxicité, contenant un groupe époxy peut être une participation active de la réaction de durcissement, améliore efficacement les propriétés de manipulation de l'article, en plus de diluer davantage l'effet que la flexibilité externe accrue du produit durci, est de préférence un éther glycidylique de butyle classique alternatives processus de production à l'étranger éther glycidylique d'alkyle en C12-14 utilisé est l'alcool C12-14 avec l'épichlorhydrine dans la réaction d'ouverture de cycle est un catalyseur acide de Lewis liquide homogène pour produire un éther de chlorhydrine intermédiaire d'un groupe alkyle en C12-14 celui-ci; chlorhydrine éther intermédiaire d'une réaction d'anneau de fermeture caustique à faible concentration, le produit réactionnel a été séparé avec de la saumure saturée, affiné le processus C12-14 réaction d'ouverture de cycle de l'éther glycidylique d'alkyle en utilisant un catalyseur acide de Lewis il existe des inconvénients plus homogènes. telles que: lorsqu'il est en contact le danger de l'opérateur avec l'air d'alimentation « fumée »,; eau, sensible à l'inactivation des exigences élevées de charge d'alimentation de teneur en eau, une forte corrosion de l'équipement, etc. en outre, la boucle fermée. La réaction avec de la saumure saturée, après séparation du produit de réaction est ensuite dilué avec de l'eau et un traitement biologique, bien que les normes d'émissions peuvent être, mais de la saumure saturée COD environ 30000mg / L, une charge de traitement biologique, plus la quantité d'eau de dilution, ne favorise pas l'économie d'énergie.
l'éther glycidylique d'alkyle en C12-14 les lacunes présentes dans le processus de production et de pollution de l'environnement, « technologie clé éther d'alkyle C12-14 et propre industrialisation processus de production «, l'équipe de projet pour commencer alcool gras C12-14 naturel Les matières premières, développées avec des droits de propriété intellectuelle indépendants C12-14 alkyl glycidyl éther en deux étapes de la technologie de production verte, et la réalisation de l'industrialisation des réalisations technologiques.
'Alkyléther C12-14 des procédés de production plus propres et l'industrialisation des technologies clés de projet par l'Université forestière de Nanjing de la science et de la technologie Co., Ltd et de l'engagement Anhui Xinyuan pour terminer, la principale terminée Zhu Xinbao, Cheng Zhen Shuo, Zhu Kai, Wang Fang, Zhou Zi, Yang Yun, Li grand argent, y compris 2 professeurs, 1 professeur associé, 2 médecins, 2 ingénieurs.
Tout d'abord, l'idée générale du développement de produits
les alcools gras en C12-14 de matières premières naturelles, vert développement de la technologie de production d'éther d'alkyle C12-14. Tout d'abord étudié en utilisant deux étapes C12-14 la technologie de production de l'éther de glycidyle alkyle, développement d'une nouvelle boucle ouverte la réaction du catalyseur solide acide de Lewis hautement actif et sélectif, C12-14 alcool à des réactions d'ouverture de cycle catalytique épichlorhydrine, pour améliorer la sélectivité C12-14 alkyl éther de chlorhydrine intermédiaire, et ensuite avec une forte concentration d'hydrogène supérieure à 40% réaction de fermeture de cycle de l'oxyde de sodium dans le catalyseur de transfert de phase, pour obtenir l'éther glycidylique d'alkyle en C12-14 brut, on l'a lavé avec de l'eau et distillée sous traitement d'affinage sous pression réduite et d'autres chaudières basse, C12-14 alkyl glycidyl a obtenu le produit éther. le solide par temps d'extraction de sel avec de la saumure saturée, on le lave, le sel industriel peut être purifié, l'évaporation de l'eau salée saturée en utilisant la chaleur récupérée des sels, l'éther glycidylique d'alkyle en C12-14, afin de parvenir à une production verte.
Deuxièmement, la formation de l'innovation principale
1. Le développement d'une réaction d'ouverture de cycle de l'épichlorhydrine avec de nouveaux haute sélectivité solides catalyseurs acides de Lewis. New sélectivité du catalyseur acide de Lewis solide, il convient d'alimenter, de surmonter la toxicité du catalyseur acide de Lewis liquide classique, la matière première de l'eau sensible Vivre, corrosif et d'autres problèmes.
2. La réaction de cyclisation avec une combinaison de processus de récupération de sous-produit de sel à faible coût, le développement de la concentration élevée de la réaction de fermeture de cycle alcalin, le sel solide a été matériel purifié du procédé de récupération de clé et de faible catalyseur de transfert de phase de criblage de la toxicité, une activité élevée de réaction ;. Avec 40% le sous-produit solide NaOH fermeture de cycle ci-dessus, NaCl, moins saline saturée, la conception du réacteur à boucle d'un sel d'un agitateur à haute teneur en solides, est propice à la cyclisation réaction se déroule en douceur; système de séparation de l'eau salée saturée de conception avec un sel de produit de réaction solide, commodément séparés dans un réacteur à boucle fermée dans le produit de réaction, conçu pour envoyer un système de récupération de sel solide et purification de la saumure de sel, la récupération à faible coût de NaCl qualité technique.
3. La chaleur développée avec de la saumure saturée et on évapore technique de recyclage organique. La teneur en matière organique d'environ 3% avec de la saumure saturée, on la concentre par evaporation continue d'accumuler dans le processus de pompe à chaleur, les émissions périodiques déchargées concentré contenant 30% organique, 50% d'eau, d'autres sels. l'hydroxyle organique riche (570mgKOH / g), en utilisant le procédé en une étape, la réaction avec l'épichlorhydrine, l'hydroxyde de sodium, un traitement de purification pour obtenir un composé époxy, peuvent être utilisés en tant que revêtements anti-corrosion.
4. Le développement d'un système de traitement des eaux usées haute teneur en sel. Le sel contenu dans l'effluent de procédé de production de sel est de 5000 ~ 6000 mg / L, une équipe de projet de développement souche exclusive bactéries tolérant et tolérant le sel et la culture plus système, avant de transmettre un système de traitement des eaux usées circulaire parc économie, traitement biologique anaérobie, aérobie et analogues, de sorte que la COD inférieure à 150 mg / L.
En troisième lieu, la promotion et l'efficacité de l'application
Dans une petite échelle la recherche en technologie innovante, basée sur le groupe de projet à 600T / un éther glycidylique moyens de test de production pilote se propage plate-forme de recherche, l'étude propagation de la technologie de production propre pilote, établi 3000t / un éther glycidylique d'alkyle en C12-14 ligne de production, alors que l'industrialisation continue des technologies clés et de l'innovation de la production plus propre, au cours de la stabilité du processus de production, de haute qualité des produits, à la fin du chiffre d'affaires 2016 de 872 millions de yuans, les bénéfices de 128 millions de yuans. alkyléther C12-14 peut remplacer les produits importés pour soulager les besoins urgents de nos produits diluants réactifs haut de gamme et de promouvoir le domaine des revêtements, produits chimiques électroniques et adhésifs et autres produits à la gentrification, protection de l'environnement, la direction technique de haut niveau, les produits exportés vers l'Asie du Sud-Est, Europe de l'Ouest Et les États-Unis, a gagné l'éloge des clients étrangers.
Ce projet est basé sur la politique axée sur, visant à la demande du marché national, la coopération de la recherche, les réalisations d'innovation indépendante en. La technologie de production propre pour l'initiative nationale, la performance du produit a atteint le niveau avancé international, en remplacement de l'importation et l'exportation par l'utilisation de fortes concentrations d'hydrogène la production d'hydroxyde de sodium solide et procédé de raffinage du sel brut extrait, l'évaporation de la technologie de pompe à chaleur avec des sels sous-produits récupérés de la saumure saturée, afin d'éliminer l'influence des sels de sous-produits à faible coût pour l'environnement, pour parvenir à une production propre, présente des avantages environnementaux significatifs, économique et Avantages sociaux
Le professeur Zhu Xinbao au nom de l'Université de Nanjing des forêts et un certain nombre d'entreprises dans une coopération étroite de la recherche, continuer à réaliser des réalisations scientifiques et technologiques, de promouvoir l'innovation industrielle et de l'importance rapide de grande envergure à l'époxy Chine industrie du diluant réactif.