Carbon lance une nouvelle version du logiciel d'impression 3D: mise à jour des fonctions de support et de simulation

Carbon, une société de fabrication 3D sous Digital Light Synthesis (DLS), a annoncé un nouvel outil logiciel pour piloter l'impression 3D: les utilisateurs de la famille des imprimantes 3D à base de résine pourront désormais bénéficier d'un logiciel permettant d'imprimer, d'optimiser Prise en charge des supports et minimisation du besoin de post-traitement Cette mise à jour est prise en charge par l'analyse par éléments finis (FEA) basée sur le cloud pour simuler l'impression 3D.

Roy Goldman, directeur de Carbon Software, poursuit en disant: «L'innovation de Carbon dans la science du matériel et des matériaux est souvent reconnue, mais notre logiciel permet à toutes ces pièces de fonctionner ensemble de façon transparente.
«Le logiciel de Carbon crée une plate-forme numérique où chaque millimètre cube de pièces peut être conçu, contrôlé et optimisé avant l'impression. Nous avons construit le logiciel à partir de zéro, donnant à nos clients une vue holistique du processus de conception qui aide S'assurer que les pièces fonctionnent à la demande, impriment rapidement et facilitent le post-traitement Ces nouveaux outils de support automatisés basés sur FEA sont les premiers du genre et amènent notre logiciel à un tout autre niveau.

chaleur typique hotspot d'affichage analogique Oracle multiple section transversale partielle. logiciel de carbone a des matériaux de l'entreprise et le matériel intégré dans le système de fabrication numérique est un outil facile à utiliser, mais ces nouveaux et améliorés, la dernière version sera en mesure d'étendre son outil, Afin de concevoir, concevoir et imprimer de meilleures pièces en polymère.

Les clients pourront utiliser les différents outils du logiciel, afin d'assurer le succès du premier travail d'impression après un traitement de réduction, et que le carbone a dit, « d'optimiser l'utilisation du soutien matériel » vient soutenir, le dernier logiciel de carbone comprend un nuage support d'entraînement automatique de pointe, les pièces peuvent être analysées afin de déterminer l'emplacement de l'utilisateur peut avoir besoin d'aide supplémentaire afin d'imprimer les bonnes pièces, en plus, le logiciel est également livré avec un nouveau support de clôture, support d'impression de précision de pointe, ces types de soutien est réduit la quantité de matières utilisées, et de l'impression 3D ne contribuent que l'élément de support de pièce à usiner nominale.
Une autre nouvelle fonctionnalité nuage basé sur une architecture informatique carbone est une simulation sûre, rapide. Nécessite beaucoup de puissance de calcul pour simuler, il peut vraiment ralentir le processus, mais carbone peut être simulé de quelques jours à quelques heures. Les concepteurs nous pouvons maintenant simuler la concentration de contraintes, le processus d'impression pour prédire la 3D déformation ou fissuration peut se produire dans le défi, en outre, la chaleur peut également simuler le processus d'impression de la plaque d'impression est générée, afin que l'utilisateur peut évaluer les potentiels points chauds et affiner la vitesse d'impression pour compenser retrait induite thermiquement.

Prenant la parole PDG de Carbon et co-fondateur, le Dr Joseph DeSimone a déclaré: « technologies de base de carbone atteignent de nouveaux modèles d'affaires, les besoins internes de nouveaux logiciels. »
« Imprimer sur les composants de la demande, remodelé la file d'attente de la machine, même imprimer une série de pièces par heure chaque jour, la production locale du marché local - ce sont les défis de la fabrication à grande échelle et les entreprises ERP au cours des années en question, mais les progrès sont principalement en raison de la technologie sous-jacente est pas il est bloqué. le carbone est de changer les règles du jeu en abordant ces questions, du prototype à la production à grande échelle dans le monde réel ».
En s'attaquant à ces problèmes, Carbon transforme les règles du jeu du prototype à la production dans le monde réel. "

Parmi les autres fonctionnalités complètes du logiciel, citons:

conception algorithmique: les concepteurs peuvent créer une structure en treillis interne, la fonction et l'esthétique et ajouter de la texture.

Gestion de flotte: la plate-forme logicielle de Carbon prend en charge les opérations SpeedCell et la gestion de flotte d'imprimantes 3D, en utilisant des tableaux de bord en temps réel et plus encore.

Fichiers de configuration de l'imprimante: L'imprimante 3D de Carbon comprend plusieurs profils optimisés pour la répétabilité et la vitesse de production.

Source: Toutes les pièces imprimées en 3D sur la machine Carbon sont traçables numériquement, y compris un identifiant unique qui peut être estampé ou gravé sur la pièce et identifié pour son historique numérisé.

Texture: Les imprimantes 3D Carbon ajoutent de la texture à la pièce de production finale sans aucune méthode coûteuse de post-traitement.

Carbon pilote de logiciel intelligent a intégré dans les modèles chimiques et physiques qui peuvent aider les clients rapidement itérations. Carbone capable de tous les produits et opérations unitaires liés à son logiciel de Cloud pour intégrer en raison des réactions chimiques de contrôle des processus d'impression et du matériel pour une nouvelle version toutes les six semaines mise à jour, il fait aussi pour que les clients savent que leur imprimante 3D est en cours d'exécution au plus haut niveau. formule pour simplifier l'introduction de nouvelles résine plus facile.

« Logiciel Carbon pour nous aider avec notre résine et une mise en page de design industriel complexe d'imprimante pour produire l'élément adhésif final. »

De la conception d'efficacités et de simulations à des flux de production de masse - Notre logiciel est conçu pour la fabrication de masse et soutient la chaîne d'approvisionnement dans l'ère de la fabrication numérique, une vision et un carbone pour de nombreux promoteurs de l'industrie. En tant que but, nous créons la pierre angulaire de cette vision.