| Pays-Bas mannequins expert Hans Boodt travaillant avec une grande imprimante FDM 3D de la société néerlandaise Tractus3D, qui raccourcira mannequin de temps de production de huit semaines à deux jours. Tractus3D T3500 établissement d'une hauteur de 210 cm, est idéal pour les mannequins. Mannequins, mais ceux qui statue sans visage corps parfaitement proportionné, est utilisé dans un magasin de vêtements dans le monde, mais vous n'avez pas vraiment réfléchi à la façon dont le modèle du corps humain est fait, ce processus prend beaucoup de temps, combien de le dépenser?  Selon la société néerlandaise Hans Boodt dire, est Karl Lagerfeld, Hermès et Emilio Pucci et d'autres clients de créer mannequin unique, haut de gamme, le processus de production de mannequin continue jusqu'à récemment, le corps a besoin d'environ huit semaines à chaque fois.
Comme beaucoup de temps, mais quand vous comprenez le processus de production traditionnelle de mannequin, ils commencent à se sentir que l'impression 3D est logique. La plupart des clients sont le modèle haut de gamme du corps humain pour produire le corps parfait par sculptés à la main, ce qui rend leurs créations processus est long et coûteux.
Ce n'est pas seulement un exemple de Brett Hans (Hans Boodt) présentent leur nouvelle posture et la forme. Chaque client veut avoir son propre modèle unique, la taille, la couleur et la posture est fait sur mesure pour leur collection cela signifie que les modélistes doivent rapidement devenir un des schémas de conception de produits de haute qualité, et nécessite très peu de temps. Récemment, cependant, Hans Boodt ont été en mesure de réduire considérablement le temps de produire des mannequins. Comment? En utilisant Tractus3D grande imprimante 3D (Pays-Bas Ammerzoden petite entreprise située dans la ville). Et Tractus3D T3500, le style Δ- imprimante 3D FDM cent centimètres diamètre d'impression et une hauteur de 210 cm, combat Hans a été en mesure d'imprimer le modèle en trois dimensions de l'ensemble du corps humain, répond parfaitement à la nécessité pour les fournisseurs externes, et réduire les coûts.
Coen Viguurs directeur du développement des produits, a déclaré: « La technologie d'impression 3D a révolutionné la façon dont nous travaillons conformément aux exigences de Hans Boodt, nos artistes experts peuvent utiliser l'impression 3D pour créer une qualité de mannequins sans précédent dans quelques jours. »
Hans Boodt a choisi l'impression 3D pour améliorer leurs services, mais seulement en prenant en compte d'autres procédés de fabrication modernes tels que l'usinage CNC après. Cependant, après calcul, la société a décidé de réduire les coûts initiaux, de réduire les coûts des matériaux et des résultats de haute qualité, ce qui rend l'impression 3D une option plus souhaitable en raison de l'utilisation de la technologie d'impression 3D, Hans Boodt en mesure d'obtenir plus rapidement que jamais un nouveau modèle de l'homme, la société estime que son processus de développement qui veulent personnaliser ou marque à l'exposition la plus courte de mannequin de magasin Temps. Afin de produire un Hans Boodt acheter un ensemble de Tractus imprimante 3D FDM 3D, ces imprimantes sont capables de produire un des modèles humains personnalisés complets, imprimer plusieurs modèles 3D, un temps peut être utilisé immédiatement.
Selon Hans Boodt, des machines comme le Tractus3D T3500 sont le terrain d'entente idéal entre un ordinateur de bureau (trop petit) et une machine industrielle typique (trop chère) .Le T3500 coûte 39 500 euros (47 000 dollars) pour les particuliers C'est trop cher à utiliser, mais c'est un bon investissement pour un vétéran comme Hans Boodt. |
