대경 석유 플라스틱 공장 저압 수단은 이전 아니다에 라인 특별히 생산 라인 '검'31 년의 저압, 고밀도 폴리에틸렌 수지 HDPE-5000S 계.이 생산 동작을 생성하기 위해 3 개 개의 생산 라인을 갖고, 생산이 새로운 높이를 실행.
10 월 23 일 현재, HDPE-5000S 제품의 누적 생산량은 63,000 톤으로 225 일 연속 안전 작동합니다.
낮은 압력은 몇 년 전에 장치가, 몇 가지 기술적 인 병목 현상이 심각 안정적인 실행의 장치 오랜 기간을 제한 장비 노화, 오랜 시간 동안 실행되고 있기 때문에, 생산 관리에 위험이 장비에서 30 년 동안 사용되는 여러 장치를 회전 의미한다. 플라스틱 공장 기술 전송 인원 국내 유사 장치 견학, 과학 시연, 기술 혁신을위한 주요 유지 보수 기회의 사용, 그래서 오래된 장치 노을 번쩍.
모액 라인 '색전증'문제 들어, 기술자는 증기 파이프 가열에 열 파이프 증기에서 모액 라인 히트 트레이싱, 모액 라인이 고르게 가열 파이프 라인이 막히지 않고 후속 섹션 온도, 액체 레벨 변동에 영향을 미칠 것입니다 현상, 직원 제어 또한 더 편리합니다. 전체 업데이트, 원래 6 개월에서 3 년주기의 사용에 대한 과립 섹션 가방 필터.
무료에서 과학에 이르기까지 광범위한 것에서부터 현지화 관리의 주요 내용 인 자체 시험 자체 변경에 의존하여 관리되지 않는 문제가 없으며 관리되지 않는 문제가 발생하지 않습니다. 기술자의 검사는 폭과 깊이의 2 단계 제어 장치 작동에서 이루어지며 다양한 전문적인 현장 펄스의 매주 공동 검사와 결합하여 의사에게 검사 과정에서 3 년 전체 적용 범위의 기술자를 대상으로합니다 액세스 제어실 DCS 작업 화면, 우리는 D - 223 탱크 수준과 모액 미터 실패, 두 신호의 발생을 피하기 위해 잘못된 신호를 발견했습니다.
크래커 단위 (E2) 드라이브의 두 세트, 에틸렌과 식사를 병렬로 세 개의 장치를 동시에 에틸렌 플라스틱 공장의 충분한 공급 가능한 제품 최적화를 향상 균열이 올해 초, 때문에, 때문에 이유에 계획되지 않은 가동 중단으로 이어질하지 않았다 상류 에틸렌 드롭 측정 장치 또는 주차장. 여덟 개월 전 폴리에틸렌 제품의 생산은 747,000t, 새로운 역사적 기록에 도달.이 그것을 공격 유연성 및 유지 관리의 효율적인 구현해야하며, 사전에 공장 레이아웃에 주로 기인, 처리 장치가 문제, 위험, 병목 현상, 여행 빛, 높은 용량을 의미한다.
이것은 에틸렌 저장 탱크 압력, 저압 장치 예 선 A '번개'유지 보수를 위해보고된다. 중단 단지 6 시간 원심 벨트, 윤활 구비 한 중합 용기를 교체 펠릿 여분 커터 헤드 부 육아 섹션 후 중합 시스템 앞에서, 시간이 짧기 때문에 키 유닛은 다시 확인하고이 프로젝트는 타협하지 않았다.
'고온 작업'의 정밀 검사에 대한 보장은 유지 보수 계획을 준비하고 재료를 준비하는 것과 같은 이전의 냉기 작업이 다양한 분야의 조정으로 인해 누락되지 않은 상태에 있다는 사실에 근거합니다. "장 Xilai 저압 작업장 책임자는 말했다.