انكماش قطع من البلاستيك، ويرجع ذلك إلى أجزاء سمكا من ذوبان التبريد عندما نقص المكملات الناجمة عن العيوب ونحن غالبا ما تواجه أي حالة من زيادة الضغط، وزيادة مدخل المياه، لتمديد الوقت الحقن، لا يمكن حل مشكلة انكماش الوضع.
من المواد الخام المستخدمة عادة، ويرجع ذلك إلى معدل التبريد، يمكن وصفها مشكلة بيسي المواد انكماش كما أصعب لحل، ب المواد انكماش ومشاكل انكماش أكثر صعوبة في التعامل معها.
لذلك، عند مواجهة مشكلة انكماش قطع سمكا وأثقل، بعض تقنيات حقن صب غير تقليدية تحتاج إلى اعتماد أو أنه من الصعب حل المشكلة.
حقن أجزاء مصبوب
أولا، لا مشوه فرضية ضمان حقن صب الأعضاء، والوقت الذي يستغرقه للحد من طريقة التبريد، بحيث مبكرة العفن حقن صب في درجة حرارة عالية. في هذه الحالة درجة حرارة الطبقة الخارجية من قطع حقن مصبوب لا تزال مرتفعة، والجلد دون أن تصلب جدا، لذلك الفرق في درجة الحرارة النسبي بين الداخل والخارج ليست كبيرة جدا، وبالتالي تسهيل الانكماش الكلي، مما يقلل من تركيز انكماش الداخلي من قطع حقن مصبوب.
منذ كمية من انكماش الجزء مصبوب هو دون تغيير عموما، وبالتالي فإن انكماش كلي، وأكثر تركيزا على كمية صغيرة من الانكماش، انكماش، وبالتالي يتم تخفيض السطح الداخلي مدى بادئة.
مشكلة الجيل بادئة، وذلك لأن سطح القالب هو ساخنة، انخفضت قدرة التبريد، يبقى فقط عزز سطح جزء مصبوب ليونة، لا يتم القضاء على الانكماش الداخلي تماما بسبب تشكيل الفراغ، بحيث سطح الجزء مصبوب تحت ضغط من الضغط الجوي ضغط، في الوقت نفسه جنبا إلى جنب مع قوة تقلص، مما أنتج مشكلة بادئة. وعلاوة على ذلك، فإن أبطأ معدل تصلب سطح بادئة السهل أن تنتج، مثل مادة PP، في حين أن أكثر عرضة للانكماش.
ولذلك، بعد الجزء مصبوب من العفن في وقت سابق، لجعلها مناسبة تبريد سطح مصبوب أجزاء للحفاظ على صلابة معينة، تجعل من الصعب إنتاج بادئة ولكن إذا مسافة بادئة مشكلة أكثر خطورة، لن تزول الراحة التبريد، فمن الضروري اتخذت الباردة عملية إخماد المياه، وسطح مصبوب أجزاء بحيث من الممكن منع تصلب السريع بادئة، إلا أن الانكماش الداخلي لا تزال موجودة. PP مثل الجلد مادة أكثر ليونة، نتيجة لعمل من فراغ وقوة انقباض، حقن مصبوب أجزاء سيكون هناك قد تكون بادئة ذلك، ولكن مدى بادئة قد تقلص إلى حد كبير.
في حين أخذ التدابير المذكورة أعلاه، إذا كان أكثر من طريقة تمديد الوقت الحقن لاستبدال وقت التبريد، حتى داخل سطح بادئة من الانكماش سوف يكون من الأفضل أن تحسن.
عندما انكماش في حل المشكلة، لأن درجة الحرارة العفن منخفضة جدا سوف تزيد من درجة الانكماش، لذلك القالب هو الأفضل استخدام آلة المياه المبردة، لا تستخدم الماء البارد، ودرجة الحرارة العفن سترتفع مرة أخرى إذا لزم الأمر بعض، مثل PC حقن صب ومن المتوقع أن يموت وارتفعت درجة الحرارة إلى 100 درجة، وتأثير تحسين الانكماش سيكون أفضل. ولكن إذا تم بادئة ذلك من أجل حل المشكلة، ودرجة الحرارة العفن لن ترتفع، وبدلا من ذلك بحاجة إلى تقليل عدد.
وأخيرا، وأحيانا الأسلوب أعلاه قد لا تكون قادرة على حل المشكلة بشكل كامل، لكن لم تحسن كبير في الكفاءة، وإذا كنا نريد سطح بادئة من المشكلة لحلها، إضافة كمية مناسبة من مكافحة الانكماش وكيل وأخير الحصول على مزيد من الطرق. وبطبيعة الحال، الشفافية لا يمكنك القيام بذلك.
إذا كانت الأجزاء ذات الجدران السميكة لا تزال موجودة علامات تقلص على السطح، أو واجهت قطع من البلاستيك مثل الجدار الجزئي، ثم سيتم إدخال إدخال حقن حقن بمساعدة الغاز.
صب حقن بمساعدة الغاز هو تقنية صب البلاستيك الرواية التي يدخل الغاز ذات الضغط العالي في أجزاء سميكة الجدران من الشغل ويخلق المقطع العرضي جوفاء داخل المواد مصبوب حقن لملء تماما الغاز والقضاء على المسافة البادئة للمنتج. لا يمكن الجمع بين عملية مع سميكة الجدران والجدار رقيقة صب، والإجهاد الشغل المتبقية، من السهل أن تشوه تشوه، يتقلص علامات عندما السطح.
نجحت التكنولوجيا التي تم تطويرها حديثا بمساعدة الغاز في إنتاج منتجات سميكة الجدران والجدران جزئيا من خلال تفريغ الجدران الداخلية ذات الجدران السميكة، والمنتجات لها مظهر سطح ممتاز، وانخفاض الضغط الداخلي، وخفيفة الوزن وقوة عالية.
التلفزيون والأجهزة المنزلية والسيارات والأثاث والسلع اليومية، واللوازم المكتبية ولعب الاطفال وغيرها من صب البلاستيك يفتح تطبيقات جديدة، تقنية حقن صب بمساعدة الغاز قابلة للتطبيق ولا سيما المادة على شكل أنابيب، سميكة، سماكة متفاوتة (المصنعة من قبل مختلف سمك مستعرضة للتكوين قطعة) وأجزاء هيكلية مسطحة كبيرة.
دعم الغاز: جيل غاز النيتروجين ونظام الضغط تضم وحدة التحكم في الضغط وعنصر كمية الهواء الثانوي يمكن أن تشارك بشكل كامل في عملية حقن صب العملية التقليدية (حقن صب الآلة).
الحد من وزن المنتج (المواد) يمكن أن يكون أعلى 40٪، وتقصير دورة صب (إنقاذ ما يصل إلى 30٪، والقضاء على علامة بالوعة، وتحسين العائد؛ والحد من ضغط الحقن من 60٪، حمولة صغيرة يمكن استخدامها لإنتاج أجزاء كبيرة آلة حقن صب وخفض تكاليف التشغيل ؛ يموت تمديد الحياة، وانخفاض تكاليف التصنيع، ولكن أيضا يمكن استخدامها، مثل الجذور الخشنة، والأوتار سميكة، وربط لوحات وغيرها من هيكل أكثر استقرارا، وزيادة في حرية تصميم العفن.