Este ano, a Jinling Petrochemical Chemical realizou uma planta química de carvão para superar os fatores desfavoráveis do aumento dos preços do carvão. Desde então, intensificou sua gestão e inovação e aproveitou o potencial para realizar a transformação de uma grande unidade de perda para uma unidade lucrativa.
De janeiro a outubro, um total de 77.400 toneladas de hidrogênio foi fornecido, um aumento de 25% de uma perda de 50 milhões de yuan no mesmo período do ano passado para um lucro de 50 milhões de yuan este ano. Tanto a quantidade de fornecimento de hidrogênio como os lucros criaram o nível mais alto da história.
Desde a pressão, a formação de uma nova situação gerencial
"Implementação do dispositivo durante todo o ano, o número de tempo de inatividade não planejado é zero, o tempo de inatividade das unidades grandes é zero, o suprimento anual de 85 mil toneladas de hidrogênio". No início deste ano, funcionários químicos na Assembléia Geral, o Diretor Wang Deli, juntamente com os trabalhadores sob pressão.
Este ano, o departamento de operações responde às perdas do ano passado, aos grandes problemas das unidades e a mais críticas. Em face da pressão da superidrogenação na fábrica de refinarias em 2017, o departamento de operação lidera a confiança total de todo o pessoal e torna a pressão em ímpeto e coesão As pessoas organizam pessoal e trabalhadores para levar a cabo a "discussão completa Huiyi grande", mudar o conceito, verificar o problema, fazer recomendações, definir estratégias, ver a ação, pressionar os ombros, Segure a carga na sua mão e coloque o trabalho duro na linha.
Os membros do partido e os quadros assumem a liderança, com um nível, e formam gradualmente "demandas auto-rigorosas, padrões de trabalho rígidos, a implementação do exame rigoroso" do novo padrão.
De janeiro a outubro, o Ministério das Operações recebeu um total de 200 sugestões feitas por funcionários sobre inovação tecnológica, construção de "três bases" e racionalização de redução de custos e aprimoramento de eficiência. Cada um deles analisou, avaliou, implementou e inspirou o entusiasmo dos funcionários para oferecer conselhos e sugestões para a melhoria da gestão , Mas também desempenhou um papel ativo na atualização do gerenciamento de base.
Crie uma "base sólida" para evitar o bloqueio não planejado
Às 8h20, no dia 27 de novembro, Wu Lin, membro da Purification and Synthesis Zone, iniciou sua inspeção diária da manhã. Depois de caminhar ao redor do equipamento, ele chegou especialmente à área de trabalho para a inspeção de valas para ver que não havia detritos na vala e estava limpo e limpo. Outros pontos de patrulha vão.
Esta é uma das coisas que Wulin deve verificar todos os dias.
Este ano, o departamento de operação aproveitou a oportunidade da empresa "Equipment Management Year" como uma oportunidade para começar de um assunto trivial, quantificar os critérios, refinar o exame e construir uma base sólida de "três bases" para prevenir efetivamente a suspensão não planejada do trabalho.
Eles controlam os padrões de gerenciamento de sites de "um nível, dois níveis líquidos, três níveis, quatro níveis e cinco níveis", e o pessoal de gerenciamento assume a liderança em implementação rigorosa e faz um trabalho sólido de verificação de equipamento chave, sem verificação de vazamento e verificação de qualidade de revisão no gerenciamento do site. 24 horas por dia de produção do serviço e responsabilidade de gerenciamento de cada dispositivo implementado para pessoas, avaliação de pessoas. Este ano, o barramento de seleção de moinho de carvão originalmente programado para 6 dias de reparo, com 3 dias de antecedência para completar a solução de problemas da caixa de câmbio da máquina de tubos , Equipe lutando por 20 horas seguidas, com menos tempo para colocar o equipamento utilizado.
Enquanto isso, o Departamento será executado uma vez por mês para verificar em um post, uma vez a cada meia mês, departamento e área de trabalho aderir estritamente à verificação diária manhã, sistema de inspeção Zhou Gang, fortalecer posto de inspecção. Questões de implementação 'olhe para trás, formam um gerenciamento de ciclo fechado, para eliminar defeitos de equipamento verdadeiramente 'local não é pouca coisa, mas o problema da noite', para evitar falha do equipamento para garantir fornecimento regular de hidrogênio.
1 a 10 meses, CWS dispositivo para a operação segura contínua de 295 dias, o número de tempo de inatividade zero não planeada, a produção de hidrogénio aumentou 15.400 toneladas, e maior eficiência de cerca de 50 milhões de yuan, o nível mais elevado.
Inovação tecnológica para aproveitar os benefícios potenciais
Desde o início deste ano, o preço do carvão químico continuou a aumentar, o preço médio subiu cerca de 50% por tonelada em relação ao ano passado, e o custo de produção aumentou. Isso trouxe pressão sem precedentes sobre o funcionamento das instalações. O departamento de operação implementou vigorosamente a inovação tecnológica, a otimização da produção, Eficiência.
Eles marcam os indicadores avançados da empresa, seriamente encontrar lacunas e deficiências, intercâmbio técnico e de gestão de pessoal Maoming Petroquímico de hidrogênio a partir do carvão, aprender uns com os outros, discutir restrições operação de longo prazo gaseificador queimador, tijolos e outras questões, e explorar o melhor depois que os meios técnicos para melhorar. eles vão usar o novo gaseificador cônica forno de tijolos de fundo, ciclo executado aumentou de 4200 horas para 5000 horas, gaseificação e único queimador fogão funcionamento bateu um novo recorde de 126 dias, reduzindo a freqüência para baixo forno, economizando os custos de manutenção. utilizar do gaseificador queimador castanhas flange tentativa Ogiva, usando uma chave de torque firmemente no lugar durante a instalação, evite jogar com um martelo para resolver o risco de vazamento de flange, cuidado meticuloso, equipamentos de saúde para executar a fundação mais a mais firmemente amarrar.
Enquanto isso, o Departamento de Operações e os serviços competentes de comunicação e coordenação, misturado ativamente com mais de 5.000 toneladas de baixo custo 'Deus, você 2' carvão ultra-baixo teor de cinzas, os 'grãos inteiros' e 'grãos integrais' com as lições de uso sobre o uso das unidades de carvão rolha ocorre estacionamento aprendidas através da optimização polpa parâmetros meio de adição da colheita moinho de barras, a lama de carvão para ajustar a quantidade de aditivo, o carvão baixo teor de cinzas para sair da operação de formação de pasta, de carvão pulverizado, requisitos de carga elevada para satisfazer. ao mesmo tempo, fortalecer a amostragem e análise, conhecimento exato dos dados de qualidade de carvão, racionalizar programa de mistura para reduzir o risco de operação de alta carga.
Após a implementação destas medidas, a concentração de pasta de carvão, viscosidade, tamanho de partícula e outros 100% qualificados quando misturando e queimando, operação estável do dispositivo, mantendo uma boa qualidade de hidrogênio, reduzindo custos e melhorando a eficiência ao alimentar 20%.
