Uma ampla gama de produtos plásticos em nossa produção e vida podem ser vistos em todos os lugares, os métodos de processamento de materiais plásticos também são uma ampla gama de métodos para o termoplástico apenas para mais de 15 tipos de soldagem, tais como: ferramentas de aquecimento, soldagem ultra-sônica, soldadura por fricção por vibração No entanto, para a geometria tridimensional, corpo oco, peças grandes e outros produtos, os métodos de processamento acima são mais ou menos problemas técnicos e a soldagem a laser é uma boa solução para esses problemas.
Uma ampla gama de produtos plásticos em nossa produção e vida podem ser vistos em todos os lugares, os métodos de processamento de materiais plásticos também são uma ampla gama de métodos para o termoplástico apenas para mais de 15 tipos de soldagem, tais como: ferramentas de aquecimento, soldagem ultra-sônica, soldadura por fricção por vibração Mas, para a geometria tridimensional, corpo oco, peças grandes e outros produtos, os métodos de processamento acima são mais ou menos problemas técnicos e a soldagem a laser é uma boa solução para esses problemas. Atualmente, os métodos de soldagem a laser podem ser divididos em Soldagem por laser sem contato e soldagem por transmissão laser, aqui apresentamos principalmente soldagem por transmissão laser A soldagem por transmissão a laser refere-se ao feixe de laser através do plástico a laser para alcançar a superfície da absorção de plástico a laser, com o calor gerado pelo raio laser na superfície de contato, de modo que A fusão da superfície de contato de plástico e, portanto, os componentes termoplásticos ligados. Este método de soldagem pode ser usado não apenas para soldagem de juntas de juntas, mas também para juntas de juntas de soldagem, mas também aplicado gradualmente em garras automotrizes, peças de freio , Elevação da capa do motor, luzes do carro, etc. O princípio do plástico de soldagem a laser é: dois tipos de plástico Sob pressão baixa são apertados em conjunto, através do sistema óptico composto de espelhos, lentes ou fibras ópticas, o raio laser focado na área a ser soldada para formar uma zona afetada pelo calor, um do plástico é transmitido para o laser de infravermelho próximo, Outro tipo de plástico absorve o laser, o plástico que absorve a energia do laser converte a energia da luz na energia térmica, derrete na superfície de contato do plástico, enquanto o calor também é transmitido para a superfície de plástico que transmite a luz do infravermelho próximo, forma a área de fusão. A zona de fusão para produzir mistura intermolecular, quando o tamanho da massa fundida para atender aos requisitos exigidos, remova a fonte de calor do laser, sob a pressão contínua do papel de uma certa pressão para formar uma solda após o resfriamento, soldagem de plástico a laser para obter transparência. Para melhorar as propriedades de absorção do plástico superior Muitas vezes adicionando absorvente, além disso, para melhorar a permeabilidade do plástico através, adicionando frequentemente corante altamente transparente.
As principais vantagens da soldagem de plástico a laser são: 1) O uso de fonte de calor a laser de alta densidade de energia, para atingir a otimização de temperatura da superfície de junção de plástico, para garantir que o processo de soldagem por laser de plástico de alta velocidade e precisão.2) Através da forma do feixe laser e as mudanças de tamanho, a zona afetada pelo calor E a área de ligação é controlada em uma extensão muito pequena. A superfície externa da área de soldagem não pode ver os traços formados pela soldagem e os danos causados pela soldagem não podem ser vistos. 3) Os componentes são montados antes da soldagem e o processo de soldagem é muito fácil. ) Não há restrições sobre a forma e o tamanho das peças, de modo que a liberdade de projeto das peças seja grandemente melhorada. 5) Não há vibração durante a soldagem, o que é muito benéfico para peças sensíveis a vibrações, como componentes eletrônicos e dispositivos médicos. 6) Processamento sem contato (sem contato físico entre componentes conectados e fonte de calor), fácil manutenção da segurança higiênica de aparelhos médicos e alimentares, etc. 7) Alto grau de liberdade de transmissão do feixe laser, fácil de automatizar 8) Fumo tóxico, etc., o local de soldagem é seguro e confiável. Fonte de calor de soldagem a laser transmitida A soldagem por transmissão laser usa o laser infravermelho como fonte de calor de soldagem, o comprimento de onda é 980nm e o nível de potência é o laser semicondutor de saída óptica de 30W-200W de acordo com o tamanho e o material de soldagem. Laser de semicondutor fotoelétrico 60W-200W Kaplin com controle integrado de alta precisão Sistema, com soldadura sem contato, uma pequena zona afetada pelo calor e as juntas de solda controláveis pela temperatura, etc., usadas em soldagem de plástico.
