Masterbatch blanc les principaux indicateurs techniques et précautions

masterbatch blanc ayant une couleur vive, la force de couleur colorée, haute, bonne dispersibilité, concentration élevée, une bonne blancheur, pouvoir opacifiant, résistance à la chaleur, résistance à la migration, et de bonnes caractéristiques, sont largement utilisés dans le moulage par injection, le moulage par soufflage, dessin , moulés, extrudés, soufflés, en mousse, feuilles, tuyaux, des comprimés de pompage, creux, EVA, moulage par soufflage, de feuilles, les appareils ménagers, les jouets, l'emballage, les fils et câbles, des sacs en plastique, des automobiles, des matériaux de construction, Produits de sport et de loisirs, sacs, bouteilles d'emballage et autres produits en plastique.

Masterbatch blanc les principaux indicateurs techniques

1, résistance à la migration (grade) '≥ 4'

2, teneur en eau (%) '≤ 0,30'8, la couleur totale' ≤ 1,50 '

3, la température de fusion (oC) '125 ~ 200'

4, dispersion de masterbatch blanc: «taches incolores, rayures»

5, résistance à la lumière (grade) '5-8'

6, l'apparition de masterbatch blanc granulaire, des particules uniformes, de la même couleur

7, résistance thermique (catégorie) '≥ 4'

En théorie, répondre aux indicateurs techniques ci-dessus de masterbatch blanc, la qualité est bonne.

Acheter un mélange maître blanc pour considérer les 10 aspects

1, la blancheur

Blancheur de masterbatch blanc présenté principalement par le mélange maître de dioxyde de titane, alors que de nombreux facteurs influent sur la blancheur du dioxyde de titane, dans lequel les particules de dioxyde de titane comprennent la taille, la forme et la distribution de taille des particules, le type d'impuretés et la teneur des particules d'oxyde de titane et le réseau défauts. en général, étant donné que la chloration de matières premières pour le dioxyde de titane de grande pureté et moins d'impuretés pendant le processus de fabrication, il est préférable de blancheur que la chloration du dioxyde de titane méthode à l'acide sulfurique. en réalité, le marché de la nacre blanche, beaucoup fabricants de mélange maître de dioxyde de titane blanc se faire passer par l'addition d'une teneur en cendres égale de carbonate de calcium, le sulfate de baryum, le sulfure de zinc, le dioxyde de titane et, en fait, ces blancheur de la poudre inorganique est sans précédent.

2, pouvoir de cacher

Blanc MAITRE se cache un indicateur très important du bien signifie pouvoir couvrant que la couleur du pigment et forte, avec une petite quantité peuvent être ajoutés pour obtenir l'effet désiré, blanc masterbatch pouvoir couvrant dépend du choix du dioxyde de titane et le traitement, par rapport à rutile du dioxyde de titane anatase du dioxyde de titane ayant une plus petite et plus étroite cellule unitaire, et un indice de réfraction plus grand, l'opacité et la résistance aux UV est nettement meilleure que celle de l'anatase, pour le dioxyde de titane rutile du même type de mélange-maître blanc, le dioxyde de titane, de petite taille de particule, une distribution étroite de la taille des particules, la dispersion dans un mélange maître bon pouvoir couvrant de façon significative plus grande que la largeur de la distribution des tailles de particules de dioxyde de titane, les propriétés d'une mauvaise dispersion du mélange maître De même, le carbonate de calcium commun, le sulfate de baryum, le sulfure de zinc et le dioxyde de titane sont également incomparables.

Tableau 1 indice de réfraction de différentes substances

De la comparaison de l'indice de réfraction ci-dessus, nous pouvons voir que l'indice de réfraction du dioxyde de titane rutile et le porteur PE résine différence maximale entre la meilleure dispersion, la puissance de dissimulation qui est la plus forte capacité de coloration.

3, décentralisé

Dispersion de dioxyde de titane répond à la demande en matière plastique influence importante, en général, les particules plus fines de dioxyde de titane, plus la dispersion est élevé, plus la force d'aptitude à la coloration, et le film nécessitent l'impression fines, en utilisant une excellente mère blanche de dispersibilité Le grain de la clarté du motif, le niveau de sensation, la meilleure luminosité, qui est due à la micro-finesse du film de base est l'un des facteurs décisifs dans la qualité des motifs imprimés.

4, teneur en humidité

Blanc teneur en humidité du mélange maître de la performance des particules de base joue également une influence importante, en général, pour contrôler la 1500ppm teneur en humidité ou moins, en exigeant de 600 ppm ou moins, dans le procédé de moulage par injection, généralement avant la production des matières premières sont séchées , dans la production cinématographique, et le soutien à la clientèle sont achetés après le pré-mélange être utilisé directement, si le maître de haute teneur en eau, peut conduire directement à une rupture grave, mais aussi la formation de petites bulles sur le film « point de cristallisation » Et d'autres défauts, qui provoque l'humidité du mélange maître blanc de la sélection du mélange maître de matières premières au processus ont un impact.

5, odeur

Certains fabricants de films dans l'utilisation de blanc masterbatch, sentira une odeur étrange, ce qui est absolument pas autorisé dans le film de lait et film en contact avec la nourriture, principalement en raison du mélange maître de dioxyde de titane organique procédé, les adjuvants de revêtement sélectionnés ajouter excessive ou inappropriée ou dispersants processus de production sont masterbatch problème sélectionné, blanc de qualité masterbatch remplaçable.

6, sélection de la teinte

Jin Hongshi dioxyde de titane en raison de la plus faible réflectivité dans la région UV, par conséquent, le dioxyde de titane rutile a un ton « jaune », le ton « jaune » sera produit coloré donnant une sensation « fade », et de faire l'image d'impression bien brillante et diminuer le degré de superposition, qui entre de nombreux utilisateurs masterbatch blanc est indésirable, mais en ajoutant une quantité trace de dioxyde de titane dans lequel les agents de blanchiment fluorescents, la lumière ultraviolette peuvent absorber une longueur d'onde 300-400 nm, et converti en une longueur d'onde de 400 phosphore bleu -500nm, il donnera le blanc était maître « phase bleue », blanc selon masterbatch leur utilisateur doit être pris en considération.

7, liquidité

masterbatch blanc peut coulabilité exprimée en indice de fluidité (MI), une faible différence de valeur d'écoulement, une bonne fluidité à haute valeur, des moyens de bonnes performances de traitement de l'aptitude à l'écoulement, faible couple du moteur, la consommation d'énergie est faible, l'utilisateur dans la sélection de masterbatch blanc en cas de besoin en plus d'avoir une bonne masterbatch de coulabilité, le mélange maître est également noté que les produits végétaux dans leur moyenne avec une résine pour convenir pour le transporteur, le principe général est plus élevé que le MI de la résine de support de mélange maître.

8, impression performance de thermoscellage

Dans la plupart des cas, les produits de film blanc doivent imprimer et thermoscellage, si le blanc a ajouté la clarté masterbatch et éclat de motif imprimé peut affecter masterbatch de carbonate de calcium ajouté des dispersants incorrectes ou excessives influent également sur le joint de la chaleur et Performances d'impression

9, résistance à la lumière et aux intempéries

blanc exigences masterbatch générales Everbrightness atteint 7-8, 4-5 résistance aux intempéries, résistance à la chaleur jusqu'à 280 degrés, dépend principalement des exigences de qualité de ces dioxyde de titane, pour obtenir la condition ci-dessus, il doit être Jin Hongshi dioxyde de titane .

10, RoHS et FDA

Les tests de métaux lourds et les autorisations de contact avec les aliments sont également un indicateur important du mélange maître blanc, car de nombreux films blancs sont utilisés dans les emballages alimentaires et la certification alimentaire FDA est un test qui doit être adopté.

Précautions lors de l'utilisation de masterbatch blanc

1, afin de réduire la couleur de la fibre de couleur, masterbatch blanc a été diluée pour contrôler le rapport de mélange des filaments est égale ou supérieure à 3% à 10%, pas moins de 1 fluff% à 3%, en vrac monochromatique filament continu tristimulus équipement de filage, masterbatch blanc doit être entré dans une extrudeuse après mélange, tandis que la masse fondue elle-même d'augmenter la capacité du mélange, l'appareil de mélange peut être sections supplémentaires dans une extrudeuse.

2, à la manière mixte masterbatch blanc formulation de couleur de la soie est déterminée, dispersé de façon uniforme dans les tranches blanches de mélange maître de polypropylène, la clé est d'assurer la qualité du produit, il existe deux types de procédé de mélange spécifique avant le filage. L'un est le procédé en poids, et procédé de volume, ou à l'arrière de l'extrudeuse après mélange-maître blanc fondu avec une petite injection extrudeuse à l'état fondu de polypropylène, une bonne uniformité.

3, le choix du blanc masterbatch, selon le choix plage sélectionnée, avec un PP masterbatch qualité fine, des points de niveau de denier grossier, stade de denier grossier pour masterbatch blanc fin peut colorer la couleur de qualité, la couleur doit être considérée comme la filature Denier fibre monofilament, choisissez le même niveau de mélange maître blanc.

4, la meilleure sélection de masterbatch blanc est les mêmes produits du fabricant, afin de réduire les coûts devraient utiliser masterbatch blanc haute concentration.Pigments de masterbatch blanc sont des points élevés, moyens et bas, la couleur devrait être basée sur les exigences de qualité de fibre , choisi de manière appropriée les différents niveaux de mélange maître blanc., afin d'éviter l'autre couleur de la lumière, la stabilité à la chaleur et provoquer la variation de la qualité de la fibre finie, également lorsque la couleur choisie pour les exigences de qualité de la fibre, avec la même lumière, mère blanche de qualité thermiquement stable Couleur de grain

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