白色母粒具有色泽明亮, 鲜艳夺目, 着色强度高, 分散性好, 浓度高, 白度好, 遮盖力强, 耐迁移性和耐热性好等特点, 被广泛应用于注塑, 吹塑, 拉丝, 流延, 挤塑, 吹膜, 发泡, 片材, 管材, 抽粒, 中空, EVA, 吹瓶, 片材, 家用电器, 玩具, 包装材料, 电线和电缆, 塑料袋, 汽车, 建材, 体育和休闲用品, 包装袋, 包装瓶等塑料制品行业.
白色母粒的主要技术指标
1, 耐迁移性(级)[≥4]
2, 含水率(%)[≤0.30]8, 总色差[≤1.50]
3, 熔融温度(oC)[125~ 200]
4, 白色母粒分散性: [无色点, 条纹]
5, 耐晒性(级)[5-8]
6, 白色母粒外观粒状, 颗粒均匀, 色泽一致
7, 耐热性(级)[≥4]
理论上讲, 符合上述技术指标的白色母粒, 质量都是好的.
选购白色母粒要考虑的10个方面
1, 白度
白色色母的白度主要通过色母中的钛白粉来呈现, 而影响钛白粉白度的因素有很多, 其中主要包括二氧化钛粒子的大小, 形状和粒度分布, 杂质种类和含量以及二氧化钛粒子晶格的缺陷. 一般来说, 由于氯化法对原材料钛白粉纯度要高并且在制备过程杂质也少, 所以氯化法钛白粉白度要比硫酸法要好. 在现实的白色母市场当中, 不少的白色母粒生产商通过添加相等灰分含量的碳酸钙, 硫酸钡, 硫化锌来冒充钛白粉, 其实这些无机粉体的白度与钛白粉是不可比拟的.
2, 遮盖力
遮盖力也是白色母粒一项很重要的指标, 遮盖力好意味着该颜料着色力强, 以较小的添加量就可以获得所需的效果, 白色母粒的遮盖力取决于钛白粉的选择和加工工艺, 金红石型钛白粉相比锐钛型钛白粉, 具有较小且较紧密的单位晶格, 以及更大的折射率, 所以遮盖力和抗紫外光性能明显要优于锐钛性, 对于使用同类型的金红石钛白粉白色母粒, 钛白粉粒径小, 粒径分布窄, 在母料中分散好的遮盖力明显要比钛白粉粒径分布宽, 在母料中分散差的性能好. 同样, 常见的碳酸钙, 硫酸钡, 硫化锌的遮盖力与钛白粉也是不可比的.
表1 不同物质的折射率
从上述的折射率对比可知, 金红石钛白粉与载体PE树脂折射率相差最大, 色散效果最好, 遮盖力即着色力最强.
3, 分散性
分散性对钛白粉在塑料中的应用有重要影响, 一般来说, 钛白粉颗粒越细, 分散越好, 其着色力强度越高, 并且在薄膜需要精细印刷时, 使用分散性优良的白色母粒的图案清晰度, 层次感, 鲜艳度更好, 这是由于基底膜材的微观平滑度是印刷图案质量好坏的决定因素之一.
4, 水份含量
白色母粒中的水份含量对于母粒的性能也起重要的影响, 一般水份含量要控制1500ppm以下, 要求严格的要在600ppm以下, 在注塑工艺中, 一般在生产前都会对原材料进行干燥, 而在薄膜生产中, 客户买来都是和载体预混后直接使用, 如果母粒的水份含量高, 严重的直接会导致破膜, 也有会在薄膜上形成小气泡, '晶点' 等缺陷, 而造成白色母粒水份高的原因从母粒选用的原料到工艺都有影响.
5, 气味
有些薄膜生产商在使用白色母粒后, 会闻到一种奇怪的气味, 这在牛奶膜和与食品接触的薄膜中是绝对不允许的, 这主要是由于色母粒中的钛白粉在有机处理过程中, 选用的包覆助剂不恰当或者添加量过大, 或者母粒生产过程中选用的分散剂有问题, 可更换白色母粒牌号.
6, 色相选择
金红石钛白粉由于在紫光区域反射率较低, 因此, 金红石型钛白粉有 '偏黄' 色调, '偏黄' 色调会使被着色产品给人以 '陈旧' 感觉, 并且会使精细印刷图像鲜艳度和层次感下降, 这在许多白色母料用户当中是不受欢迎的, 但在钛白粉当中加入微量的荧光增白剂后, 可吸收波长300-400nm的紫外光, 并转换成波长为400-500nm的蓝色荧光, 这样可使白色母粒呈 '蓝相' , 白色母粒用户在根据自己需要考虑.
7, 流动性
白色母粒的流动性可以表述为熔融指数(MI), 数值低流动差, 数值高流动性好, 流动性好意味着加工性能好, 机器扭矩低, 功率消耗也低, 用户在选用白色母粒的时候, 除了要求母粒具有良好的流动性, 还要注意母粒的融指要与自己工厂产品中的载体树脂要适合, 一般的原则是色母粒的MI要高于载体树脂的.
8, 印刷热封性能
白色薄膜制品大多数情况都需要印刷和热封, 白色母粒中如果添加碳酸钙会影响印刷图案的清晰度和鲜艳度, 母粒中添加的不正确或者过量的分散剂也会影响热封和印刷性能.
9, 耐晒和耐候性
白色母粒一般要求耐晒性达到7-8级, 耐候性达到4-5, 耐温要达280度, 这些要求主要还是取决于钛白粉的质量, 要达到以上条件, 必须是要金红石钛白粉.
10, RoHS&FDA
重金属检测和食品接触许可也是白色母粒一项重要指标, 因为很多白色薄膜会应用于食品包装, 通过FDA食品认证是必须要通过的一项检测.
白色母粒使用时的注意事项
1, 为了减少配色后纤维色差, 对白色母粒要进行稀释, 控制混入比例, 长丝不少于3%~ 10%, 短纤不少于1%~ 3%, 单色膨体连续长丝用三色设备纺制, 白色母粒必须在混合后输入挤压机, 同时为增加熔体本身的混合能力, 可在挤压机段也增设混合装置.
2, 白色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后, 将白色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中, 是保证产品质量的关键, 具体的混入方法有两类. 其一是重法和体积法, 在挤压机中或后部将白色母粒熔融后, 用小挤压机注入丙纶熔体中, 均匀性很好.
3, 选择白色母粒时,要按选用范围选用, 丙纶色母粒有细旦级, 粗旦级之分, 粗旦级的白色母粒色不能用于细旦级配色, 配色时应考虑纺制纤维的单丝旦数, 选择同类级别的白色母粒.
4, 选用的白色母粒最好是同一生产厂家的产品, 为降低成本应选用高浓白色母粒. 白色母粒的颜料有高, 中, 低档之分, 配色时应根据成纤的品质要求, 恰当地选择不同级别的白色母粒. 为避免因颜料光, 热稳定性不同而引起成品纤维的品质变异, 配色时还应选择符合纤维品质要求的, 具有相同光, 热稳定级别的白色母粒颜色.