Material de PVC devido a barato, nascido com propriedades anti-inflamatórias, mas também resistente e forte, boa resistência química, taxa de encolhimento de 0,2-0,6%, produtos em eletrodomésticos, máquinas, construção, necessidades diárias, brinquedos, aplicações de embalagens cada vez mais difundidas, De acordo com as características do material de PVC, a análise do processo de moldagem por injeção do produto é a seguinte:
Primeiro, as características do material de PVC
A baixa estabilidade térmica do PVC, a temperatura de moldagem e a temperatura de decomposição são próximas, fluidez fraca, fácil de formar a aparência de defeitos deficientes, material de PVC com pouca resistência ao calor, o mais fácil de queimar, resultando em gás ácido e moldagem por corrosão, o processamento pode adicionar plástico Os agentes para aumentar a liquidez, geralmente precisam adicionar aditivos para uso, sua resistência, isolamento elétrico, boa resistência química.
Segundo, design de moldes e portões
Para reduzir o ciclo de moldagem por injeção, quanto menor for o bico, a seção transversal ao formato do parque, o diâmetro do bico Tsui no mínimo de 6 mm, dentro de um cone de jardim, o ângulo de 5 graus, é melhor adicionar poços de material frio, material frio Os poços impedem o material semi-sólido mal fundido de entrar na cavidade do molde, o que pode afetar a modificação da superfície e a resistência do produto.
O cotovelo deve estar entre 0.50 e 10 para garantir uma ventilação adequada na cavidade do molde. Os tamanhos de ventilação comuns são 0.03-0.05mm de profundidade, 6mm de largura, ou 0.03-0.05 por dedal de ponta mm. O molde é feito de aço inoxidável ou cromado duro.
Terceiro, processo de moldagem de PVC
O PVC é um plástico termo-sensível. O superaquecimento ou o excesso de cisalhamento podem causar decomposição e se espalhar rapidamente, dado que um dos produtos de decomposição (como ácido ou HCI) catalisa a reação e faz com que o processo se decomenda ainda mais. O material ácido também pode atacar o metal e torná-lo mais volátil Na depressão, ele tornará a camada protetora de espessamento de metal, causando ferrugem, mais prejudicial para o corpo humano.
Relação de aspecto do parafuso comum de 18 a 24: 1, a proporção de três seções de 3: 5: 2, a taxa de compressão de 1,8 a 2, a seção de alimentação da profundidade da ranhura recomendada da seguinte maneira:
Diâmetro do parafuso (mm) 35 50 60 75 100
Profundidade do sulco (mm) 2 3 4 5 6
A ponta do parafuso deve ter um ângulo interno de 25 a 30 graus. Quando o parafuso é ejetado no lugar, a distância entre a ponta e o bocal deve ser de 0,7 a 1,8 mm. O parafuso deve ser feito de aço inoxidável ou cromado.
1) Lingote de parafuso: Lote de parafuso entre 2 ~ 3mm, maiores oportunidades para maiores.
2) volume de injeção: o tempo real de retenção do cilindro não pode exceder 3 minutos.
3) Configuração da temperatura do barril:
A temperatura fornecida é apenas para referência. Pode estar fora da faixa recomendada de acordo com as condições reais da máquina e das matérias-primas.
Localização Frente da seção de alimentação do bocal do molde do meio
Temperatura (0C) 30-60 170-190 160-180 150-170 140-160 O volume de injeção é de 20 a 85% do volume de injeção teórico da máquina, o volume de injeção real é menor, quanto maior o tempo de retenção do material, O risco de degradação após o aquecimento também é maior.
4) tempo de retenção de barril:
Em 2000C sob o tempo de retenção de cano de controle de temperatura (mais de 5 minutos)
5) Velocidade de injeção:
A velocidade de injeção é mais lenta, ou o corte excessivo fará com que a degradação do material, o uso de UPVC para produzir produtos de paredes grossas extremamente suaves, deve ser usada em velocidade de injeção em vários estágios, se houver listras castanhas claras emitidas pelo portão, o que significa que a velocidade de injeção também Rápido
6) contrapressão: o valor de superfície de uso comum é de 5bar, o aumento da contrapressão é propício para a mistura e o escape, mas a contrapressão deve ser tão baixa quanto possível.
7) Desligamento: devido à estabilidade de superaquecimento do PVC é muito baixo, é muito importante parar o processo, é necessário limpar o barril, sem deixar o menor PVC, disponível outra estabilidade de superaquecimento e alta resistência ao termoplástico de PVC (como PMMA, PP, LDPE ou GPPS). Não misture POMT UPVC no mesmo barril. Caso contrário, pode resultar em reação química excessiva e sérios danos à máquina.
8) razão de mistura: razão de mistura de material de saída de até 20%, caso contrário irá afectar a qualidade do produto.
9) Os produtos típicos: O objetivo principal é criar tubos UPVC drenagem, ou a carcaça de computadores e televisores, pressão cocho drenagem, habitação copiadora, ea carcaça do medidor de gás, uma prensa de impressão tampa transparente, e uma variedade de componentes electrónicos através do estilo Etc.