, सस्ती विरोधी भड़काऊ गुणों के साथ पैदा हुआ, और कठिन मजबूत, अच्छा रासायनिक प्रतिरोध क्योंकि पीवीसी सामग्री, 0.2-0.6% की सिकुड़न दर, इलेक्ट्रॉनिक्स, मशीनरी, निर्माण, दैनिक आवश्यकताओं, खिलौने, पैकेजिंग अनुप्रयोगों में उत्पादों को तेजी से बड़े पैमाने पर, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के बाद परमवीर चक्र सामग्री, उत्पाद विश्लेषण की विशेषताओं के अनुसार:
ए, पीवीसी सामग्री विशेषताओं
पीवीसी गरीब थर्मल स्थिरता, और मोल्डिंग तापमान अपघटन के तापमान, गरीब तरलता के करीब है, दोषपूर्ण उपस्थिति आसानी से बनाई है गर्मी प्रतिरोध में परमवीर चक्र सामग्री गरीब, सबसे आसानी से जला दिया, एक एसिड गैस जंग इसके अलावा ढालना निर्माण करने के लिए, प्रसंस्करण विदारक plasticizing इसकी तरलता, योजक को बढ़ाने के लिए एजेंट आम तौर पर इस्तेमाल किया जोड़े जाने के लिए, अपनी ताकत, बिजली के इन्सुलेशन, अच्छा रासायनिक प्रतिरोध।
दूसरा, मोल्ड और गेट डिज़ाइन
संभव के रूप में कम इंजेक्शन स्प्रू के गठन करने का कार्य चक्र, परिपत्र पार अनुभाग, बाहर निकलें नोक उद्घाटन 6 मिमी की सबसे छोटी व्यास, 5 डिग्री करने के लिए एक शंक्वाकार आंतरिक कोण में करने के लिए छोटा करने के लिए, यह सबसे अच्छा है ठंड सामग्री की ठंड स्लग अच्छी तरह से जोड़ने के लिए अच्छी तरह से विफलता मोल्ड गुहा में पिघला हुआ अर्द्ध ठोस सामग्री रोका जा सकता है, और ऐसी सामग्री की सतह और संशोधित उत्पादों की शक्ति को प्रभावित करेगा।
के बीच 0.50 से 10 करने के लिए मसौदा कोण, मोल्ड गुहा पर्याप्त निकास प्रणाली, आम वेंट आकार सुनिश्चित करने के लिए 0.03- 0.05 मिमी गहरी, 6 मिमी चौड़ा, प्रत्येक की लागत नोक या झोउ बियान की खाई को 0.03-0.05 मिमी। ढालना आवेदन या हार्ड क्रोम प्लेटिंग स्टेनलेस स्टील।
तीन, पीवीसी ढलाई प्रक्रिया
परमवीर चक्र, एक गर्मी के प्रति संवेदनशील प्लास्टिक है overheating या अत्यधिक कतरनी अपघटन को बढ़ावा मिलेगा और जल्दी से एक अपघटन उत्पाद (जैसे, एसिड या एचसीआई) के रूप में फैल आगे अपघटन प्रक्रिया के कारण एक उत्प्रेरक के रूप में कार्य करेगा, और अधिक अम्लीय पदार्थ धातु क्षय होगा, इतना है कि यह हो जाता है अवसाद में, यह धातु की सुरक्षात्मक परत को फैलाना, जिससे मानव शरीर के लिए जंग और अधिक हानिकारक हो जाएगा।
18 से 24: 1 के आम स्क्रू पहलू अनुपात: 3: 5: 2 के तीन खंडों का अनुपात, 1.8 से 2 का संपीड़न अनुपात, खाद की गहराई के फीड अनुभाग की सिफारिश निम्नानुसार है:
पेंच व्यास (मिमी) 35 50 60 75 100
नाली की गहराई (मिमी) 2 3 4 5 6
भाड़ टिप 25 से 30 डिग्री, जब पेंच जगह में उत्सर्जित होता है की एक आंतरिक कोण होना चाहिए, टिप और निकास नोक के बीच की दूरी 0.7 ~ 1.8 मिमी होना चाहिए, पेंच निर्मित या एक क्रोम स्टेनलेस स्टील के साथ इलाज किया जाना चाहिए।
1) पेंच कूड़े: 2 ~ 3 मिमी, बड़े के लिए बड़े अवसरों के बीच पेंच कूड़े।
2) इंजेक्शन मात्रा: वास्तविक सिलेंडर प्रतिधारण समय 3 मिनट से अधिक नहीं हो सकता।
3) बैरल तापमान सेटिंग:
उपलब्ध कराया गया तापमान केवल संदर्भ के लिए है। मशीन और कच्चे माल की वास्तविक स्थिति के अनुसार यह अनुशंसित सीमा से बाहर हो सकता है।
स्थान मध्य के मोल्ड नोजल फीड अनुभाग के सामने
तापमान (0 सी) 30-60 170-190 160-180 150-170 140-160 इंजेक्शन की मात्रा मशीन की सैद्धांतिक इंजेक्शन मात्रा का 20 ~ 85% है, वास्तविक इंजेक्शन मात्रा छोटा है, अब सामग्री का प्रतिधारण समय, हीटिंग के बाद गिरावट का खतरा भी अधिक है।
4) बैरल प्रतिधारण समय:
तापमान नियंत्रण (रबड़) के तहत 2000 सी में बैरल प्रतिधारण से अधिक 5 मिनट का समय
5) इंजेक्शन की गति:
जब इंजेक्शन की गति धीमी है, या बहुत चिकनी मोटी यूपीवीसी लेख का निर्माण करके सामग्री के अत्यधिक कतरनी ख़राबी हो, बहुमंज़िला इंजेक्शन गति, इस्तेमाल किया जाना चाहिए, तो हल्के भूरे रंग धारियाँ गेट से निकलती, जैसे कि, गोली मार दी फ़ीड दर है भी प्रतिनिधित्व करता है तेजी से।
6) वापस दबाव: 5bar मूल्य आमतौर पर इस्तेमाल किया सर्फेकेंट्स, और निकास वापस दबाव बढ़ मिश्रण के लिए अनुकूल है, लेकिन वापस दबाव यथासंभव कम किया जाना चाहिए।
7) बंद करो: परमवीर चक्र के कम स्थिरता के लिए गर्म होने के कारण, इसे नीचे पीवीसी thermoplastics, (जैसे PMMA के गर्म होने का विरोध अन्य का उपयोग किए बिना थोड़ी सी भी परमवीर चक्र, उच्च स्थिरता को छोड़े बिना, भाग कदम, बैरल साफ करना चाहिए महत्वपूर्ण है, पीपी, LDPE, या GPPS), एक ही प्रति बैरल POMT यूपीवीसी में मिश्रण नहीं किया जाना चाहिए, अन्यथा यह भी मजबूत एक रासायनिक प्रतिक्रिया को बढ़ावा मिलेगा, मशीन से गंभीर नुकसान पहुंचाने।
8) मिश्रण अनुपात: आउटलेट में सामग्री का अधिकतम मिश्रण अनुपात 20% है, अन्यथा उत्पाद की गुणवत्ता प्रभावित होगी।
9) ठेठ उत्पाद: यूपीसीसी का मुख्य उद्देश्य ड्रेनेज पाइप, या कंप्यूटर और टीवी सेट्स के आवास, फिल्टर प्रेस स्लॉट्स, फोटोकॉपी मशीन हाउसिंग, इलेक्ट्रिक मीटर और गैस हाउसिंग, प्रिंटिंग मशीनों के पारदर्शी कवर, वेंटिलेशन और विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को बनाना है। और इतने पर।