Compre o masterbatch branco para considerar os 10 aspectos

masterbatch branco que tem uma cor brilhante, colorido, elevada intensidade de cor, uma boa capacidade de dispersão, de alta concentração, boa brancura, poder, resistência ao calor, resistência à migração, e boas características de esconder, são amplamente utilizados na moldagem por injecção, moldagem por sopro, desenho , fundido, extrudido, fundido, espuma, folha, tubo, comprimidos de bombeamento, oco, EVA, moldagem por sopro, folhas, aparelhos domésticos, brinquedos, embalagens, fios e cabos, sacos de plástico, veículos, materiais de construção, Produtos esportivos e de lazer, bolsas, embalagens de garrafas e outros produtos plásticos.

Xiao Bian terminou um artigo introduzindo o masterbatch branco e os amigos da indústria para trocar.

Masterbatch branco os principais indicadores técnicos

1, resistência à migração (grau) '≥ 4'

2, teor de água (%) '≤ 0,30'8, a cor total' ≤ 1,50 '

3, a temperatura de fusão (oC) '125 ~ 200'

4, dispersão de masterbatch branco: "manchas incoloras, listras"

5, solidez da luz (grau) '5-8'

6, a aparência de granadas brancas granulares, partículas uniformes, da mesma cor

7, resistência ao calor (grau) '≥ 4'

Em teoria, conheça os indicadores técnicos acima do masterbatch branco, a qualidade é boa.

Compre o masterbatch branco para considerar os 10 aspectos

1, brancura

Brancura de masterbatch branco apresentados principalmente pela mistura base de dióxido de titânio, ao passo que muitos factores afectam a brancura de dióxido de titânio, em que as partículas de dióxido de titânio incluem o tamanho, forma e distribuição de tamanhos de partículas, tipo de impureza e o conteúdo de partículas de óxido de titânio e o reticulado defeitos. em geral, uma vez que a cloração de matérias-primas para a pureza elevada de dióxido de titânio e menos impurezas durante o processo de fabrico, é melhor brancura do que o dióxido de titânio cloração método de ácido sulfúrico. na realidade, a mãe mercado branco, muitos titânio fabricantes de dióxido de masterbatch branco para representar por adição de um teor de cinzas igual de carbonato de cálcio, sulfato de bário, sulfureto de zinco, dióxido de titânio e, de facto, estes brancura pó inorgânico é incomparável.

2, poder de esconder

Branco mestre está escondido um indicador muito importante de um bom poder de cobertura significa que a cor do pigmento e forte, com uma pequena quantidade pode ser adicionada para conseguir o efeito desejado, masterbatch branco poder de cobertura depende da escolha de dióxido de titânio e processamento, em comparação com o dióxido de titânio rútilo dióxido de titânio anatase com uma célula unitária mais pequena e mais apertado, e um índice de refracção maior, a opacidade e resistência UV é significativamente melhor do que a de anatase, para Jin Hongshi dióxido de titânio o mesmo tipo de masterbatch branco, dióxido de titânio, o tamanho de partícula pequeno, uma distribuição de tamanho de partícula estreita, dispersão em um masterbatch bom poder de cobertura significativamente maior do que a largura da distribuição de tamanho de partícula de dióxido de titânio, fracas propriedades de dispersão da composição padrão Bom. Da mesma forma, o carbonato de cálcio comum, sulfato de bário, esconderijo de sulfeto de zinco e dióxido de titânio também é incomparável.

Tabela 1, índice de refração de diferentes substâncias

A partir da comparação de índice de refração acima, podemos ver que o índice de refração do dióxido de titânio rutilo e a diferença máxima de resina PE transportadora entre a melhor dispersão, o poder de esconder é a habilidade de coloração mais forte.

3, descentralizada

Dispersão de dióxido de titânio tem a aplicação em plásticos influência importante, em geral, as partículas mais finas de dióxido de titânio, a uma melhor dispersão, maior a força de capacidade de coloração, e a película de impressão requerem fina, usando uma excelente dispersibilidade mãe branco Grain da clareza padrão, nível de sensação, melhor brilho, que é devido à micro-suavidade do filme base é um dos fatores decisivos na qualidade dos padrões impressos.

4, teor de umidade

Branco conteúdo do desempenho das partículas de base do masterbatch humidade também tem uma influência importante, em geral, para controlar o teor de humidade 1500 ppm ou menos, em exigindo a 600 ppm ou menos, no processo de moldagem por injecção, geralmente antes da produção das matérias-primas são secas , na produção da película, e de apoio ao cliente são comprados após a pré-mistura seja usada directamente, se o conteúdo de água elevado masterbatch, pode levar directamente à ruptura grave, mas também a formação de pequenas bolhas na película 'ponto de cristalização' E outros defeitos, o que faz com que a umidade do mestre principal branco a partir da seleção de matérias-primas do masterbatch para o processo tenha um impacto.

5, cheiro

Alguns fabricantes de filmes usam o masterbatch branco para obter um cheiro estranho, o que não é absolutamente permitido nos filmes de leite e nos filmes de contato com alimentos. Isto deve-se principalmente ao fato de o dióxido de titânio no masterbatch No processo de tratamento, a escolha dos auxiliares de revestimento não é apropriada ou a quantidade é muito grande, ou o processo de produção de masterbatch usado na seleção de dispersantes tem problemas, pode substituir os graus brancos de masterbatch.

6, seleção de matiz

Dióxido de titânio rutiloso devido à baixa reflectividade na região violeta, portanto, o dióxido de titânio rutilo tem uma cor "amarela", os tons "amarelos" darão ao produto colorido o sentimento "antigo" e tornará a imagem de impressão fina clara Grau e nível de declínio, que é impopular entre muitos usuários de masterbatch branco, mas a adição de uma quantidade traço de agente de clareamento fluorescente no dióxido de titânio pode absorver o comprimento de onda UV de 300-400nm e convertida em um comprimento de onda de 400 -500nm de fluorescência azul, de modo que o masterbatch branco era "fase azul", usuários de masterbatch branco de acordo com suas necessidades a serem consideradas.

7, liquidez

masterbatch branco pode fluidez expressa como índice de fusão (MI), uma diferença de valor baixo fluxo, boa fluidez elevado valor, significa bom desempenho de processamento de fluidez, o torque do motor baixa, consumo de potência é baixo, o utilizador na selecção de masterbatch branco quando requerido, além de ter boa fluidez masterbatch, a mistura base também é de notar que os produtos vegetais para a sua média-o com uma resina a ser adequado para o transportador, o princípio geral é maior do que a MI da resina transportadora masterbatch.

8, impressão de desempenho de vedação a quente

Na maioria dos casos, os produtos de filme branco necessário imprimir e selagem a quente, se a composição padrão branca clareza e nitidez de padrão impresso adicionada pode afectar de cálcio carbonato de masterbatch adicionados dispersantes incorrectas ou excessivas também irá afectar a selagem por calor e Desempenho de impressão.

9, resistência à luz e à intempérie

Branco requisitos gerais masterbatch Everbrightness atingiu 7-8, 4-5 resistência às intempéries, resistência ao calor até 280 graus, principalmente depende dos requisitos de qualidade estes dióxido de titânio, para alcançar a condição acima, deve ser o dióxido de titânio Jin Hongshi .

10, RoHS & FDA

O teste de metais pesados ​​e a eliminação de contatos de alimentos também são um indicador importante de masterbatch branco porque muitos filmes brancos são usados ​​em embalagens de alimentos e a certificação de alimentos da FDA é um teste que deve ser passado.

Precauções ao usar o masterbatch branco

1, a fim de reduzir a diferença de cor da fibra após a cor, a mistura mestra branca deve ser diluída para controlar a proporção de mistura, não inferior a 3% a 10% de filamentos, fibras descontínuas não inferiores a 1% a 3%, filamentos contínuos em massa monofilamento Girando com o equipamento de três cores, o masterbatch branco deve ser misturado na extrusora, enquanto aumenta a capacidade de mistura do próprio derretimento, mas também na seção extrusora também adicionou o dispositivo de mistura.

2, misturado com o mestre principal branco. A fórmula de cor de seda colorida é determinada, a mistura mestra branca uniformemente dispersa no fio de polipropileno antes da fiação, é a chave para garantir a qualidade do produto, existem dois tipos específicos de métodos mistos. Um deles é o peso e Método de volume, na extrusora ou na retaguarda do masterbatch branco após a fusão, com uma pequena extrusora em fusão de polipropileno, a uniformidade é muito boa.

3, a escolha do masterbatch branco, de acordo com a seleção da gama de uso, o denier fino de polipropileno, a classe denier grosseira, a classe de negros negativos da classe negativa de classe negativa não podem ser usados ​​para cores finas, a cor deve ser considerada ao girar Neil de fibra de monofilamento, escolha o mesmo nível de masterbatch branco.

4, a melhor seleção de masterbatch branco são os mesmos produtos do fabricante, para reduzir os custos devem usar o masterbatch branco de alta concentração. Os pigmentos de masterbatch brancos são pontos altos, médios e baixos, a cor deve ser baseada em requisitos de qualidade de fibra A escolha apropriada de diferentes níveis de masterbatch branco. Para evitar a luz devido ao pigmento, a estabilidade térmica causada por diferentes variedades de variação da qualidade da fibra, a cor também deve optar por atender aos requisitos de qualidade da fibra, com a mesma estabilidade leve e térmica da mãe branca Cor de grão.

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